双头铝材牵引机的制作方法

本实用新型涉及牵引机领域，特别涉及双头铝材牵引机。

背景技术：

如今随着社会工业的发展，人们在工作时会常常接触到铝材牵引机，铝材牵引机的存在极大的提高了人们的工作效率，铝材牵引机得到了广泛的应用；现有的铝材牵引机在使用时存在一定的弊端，无法对工作时所需要用到的一些厚度和尺寸有效的加工，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出双头铝材牵引机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供双头铝材牵引机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

双头铝材牵引机，包括牵引机主体，所述牵引机主体的上端设置有一号滑道箱，所述一号滑道箱的内部贯穿设置有滑块，所述牵引机主体的内部贯穿设置有传送带，所述传送带的上方牵引机主体的一侧设置有底座，所述底座的内部活动安装有调试板，所述底座的上端设置有二号滑道箱，所述二号滑道箱的上端设置有集电箱，所述二号滑道箱的上端的集电箱的一侧设置有液压缸，所述二号滑道箱的上端的液压缸的一侧设置有电线连接管，所述一号滑道箱的内部设置有滑道槽，所述滑块的下端设置有挤压板，所述传送带的内部设置有固定架，所述固定架的两侧设置有支撑脚架，所述底座的上端设置有主控板，所述主控板的前外表面设置有显示屏，所述主控板的前外表面的显示屏的下方设置有操作按键。

优选的，所述一号滑道箱与牵引机主体之间设置有螺丝，所述牵引机主体的上端通过螺丝与一号滑道箱的下端固定连接，螺丝的数量为四组，螺丝呈阵状排布。

优选的，所述调试板与底座之间设置有滑槽，所述底座的内部外表面通过滑槽与调试板的上端外表面活动连接，所述调试板数量为两组，所述调试板呈对称排布。

优选的，所述支撑脚架与固定架之间设置有固定轴，所述固定架的内部贯穿有固定轴与支撑脚架的一侧固定安装，支撑脚架的数量为六组，所述支撑脚架呈对称排布。

优选的，所述底座与固定架之间设置有活动槽，所述固定架的两侧通过活动槽与底座的内部活动连接，活动槽数量为四组，活动槽呈对称排布。

优选的，所述滑块与一号滑道箱之间设置有卡槽，所述一号滑道箱的内部通过卡槽与滑块的下端外表面活动连接，卡槽的数量为两组，卡槽呈对称排布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该铝材牵引机设置有挤压板，且挤压板与滑块是固定连接，滑块的移动可以带动挤压板的移动，达到挤压板进行尺厚度的调整，且底座的内部设置有调试板，调试板通过滑槽的移动可以跟随左右移动，达到对进行尺寸进行调整，底座与固定架之间设置有活动槽，底座固定连接于活动槽，当活动槽在固定架上移动时，底座跟随活动槽移动，底座可以调整位置，气压缸和集电箱都设置在整个设备的上方，以防会被意外的碰撞和误操作，整个铝材牵引机简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型双头铝材牵引机的整体结构示意图；

图2为本实用新型双头铝材牵引机的局部视图；

图3为本实用新型双头铝材牵引机的A的放大图；

图4为本实用新型双头铝材牵引机的B的放大图。

图中：1、牵引机主体；2、一号滑道箱；3、滑块；4、挤压板；5、传送带；6、支撑脚架；7、二号滑道箱；8、固定架；9、调试板；10、电线连接管；11、液压缸；12、集电箱；13、滑道槽；14、底座；15、主控板；16、显示屏；17、操作按键。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，双头铝材牵引机，包括牵引机主体1，牵引机主体1的上端设置有一号滑道箱2，一号滑道箱2的内部贯穿设置有滑块3，牵引机主体1的内部贯穿设置有传送带5，传送带5的上方牵引机主体1的一侧设置有底座14，底座14的内部活动安装有调试板9，底座14的上端设置有二号滑道箱7，二号滑道箱7的上端设置有集电箱12，二号滑道箱7的上端的集电箱12的一侧设置有液压缸11，二号滑道箱7的上端的液压缸11的一侧设置有电线连接管10，一号滑道箱2的内部设置有滑道槽13，滑块3的下端设置有挤压板4，传送带5的内部设置有固定架8，固定架8的两侧设置有支撑脚架6，所述底座14的上端设置有主控板15，所述主控板15的前外表面设置有显示屏16，所述主控板15的前外表面的显示屏16的下方设置有操作按键17。

一号滑道箱2与牵引机主体1之间设置有螺丝，牵引机主体1的上端通过螺丝与一号滑道箱2的下端固定连接，螺丝的数量为四组，螺丝呈阵状排布；调试板9与底座14之间设置有滑槽，底座14的内部外表面通过滑槽与调试板9的上端外表面活动连接，调试板9数量为两组，调试板9呈对称排布，滑槽可以满足调试板9的自由活动的要求；支撑脚架6与固定架8之间设置有固定轴，固定架8的内部贯穿有固定轴与支撑脚架6的一侧固定安装，支撑脚架6的数量为六组，支撑脚架6呈对称排布；底座14与固定架8之间设置有活动槽，固定架8的两侧通过活动槽与底座14的内部活动连接，活动槽数量为四组，活动槽呈对称排布；滑块3与一号滑道箱2之间设置有卡槽，一号滑道箱2的内部通过卡槽与滑块3的下端外表面活动连接，卡槽的数量为两组，卡槽呈对称排布。

需要说明的是，本实用新型为双头铝材牵引机，在使用时，使用者通过按动操作按键17使双头铝材牵引机处于工作状态，显示屏16会对工作内容进行显示，使用者可以通过按动操作按键17对传送带5的速度进行调整，同时可以对挤压板4和滑块3进行调整，该铝材牵引机设置有挤压板4，可以通过主控板15上的操作按键17对挤压板4进行尺厚度的调整，且底座14的内部设置有调试板9，可以对进行尺寸的调整，底座14与固定架8之间设置有活动槽，底座14可以自行的调整位置，由于主控板15与底座14之间设置有合页，能够使主控板15能够在力的作用下进行折叠，在合页的配合下能使主控板15在底座14的一侧进行收放自如，该铝材牵引机主控板15设置在底座14上，可以在工作的时候进行实时操作，整个铝材牵引机简单，操作方便，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。