一种用于音圈的电磁移料机构的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于音圈的电磁移料机构。

背景技术：

音圈直接的定义是通过音频电流的线圈，是电动式扬声器振动系统的重要组成部分，目前在作业流水线上对于音圈的移动均是由人工操作抓取移位，这种人工操作的方式费时费力，人力资源投入成本高，严重影响了作业效率。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于音圈的电磁移料机构，其具有自动化程度高的优点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于音圈的电磁移料机构，包括台板，于所述台板的一侧布置皮带传动机构，所述皮带传动机构由动力源驱动控制；第一移动板通过一对滑移机构滑动连接于所述台板的表面，在所述第一移动板的一侧安装连接块，所述连接块安装在皮带传动机构的传动皮带上；在所述第一移动板的表面还安装多个气缸及直线轴承，各气缸的活塞杆伸出第一移动板并通过连接头、连接头安装块与第二移动板连接，各直线轴承的轴端也分别与第二移动板的表面连接，在各块第二移动板的下表面安装多个电磁铁；

所述连接头连接于所述活塞杆的一端，所述连接头安装块固接于各块第二移动板的上表面，在所述连接头安装块上开设用于嵌入连接头及活塞杆的开口槽；

所述滑移机构包括一对固定于台板表面的导轨，在各导轨上滑动连接滑块，各滑块通过紧固件固定于第一移动板的底部；

所述开口槽为倒“T”形槽；

所述第一移动板为U形板；

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、使用方便，利用本实用新型可以实现对音圈产品的自动取放，其具有自动化程度高、省时省力的优点，其大大减少了企业的人力资源投入成本，大大提高了生产作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图Ⅰ。

图2为本实用新型的立体结构示意图Ⅱ。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

其中：1、连接块；2、皮带传动机构；3、第一移动板；4、滑块；5、导轨；6、台板；7、第二移动板；8、电磁铁；9、气缸；10、直线轴承；11、保护链连接板；12、电缆保护链；13、活塞杆；14、连接头；15、连接头安装块；1501、开口槽。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，一种用于音圈的电磁移料机构包括台板6，于台板6的一侧布置皮带传动机构2，皮带传动机构2由动力源驱动控制；第一移动板3通过一对滑移机构滑动连接于台板6的表面，滑移机构包括一对固定于台板6表面的导轨5，在各导轨5上滑动连接滑块4，各滑块4通过紧固件固定于第一移动板3的底部。第一移动板3为U形板。在第一移动板3的一侧安装连接块1，连接块1安装在皮带传动机构2的传动皮带上；在第一移动板3的表面还安装多个气缸9及直线轴承10，各气缸9的活塞杆13伸出第一移动板3并通过连接头14、连接头安装块15与第二移动板7连接，各直线轴承10的轴端也分别与第二移动板7的表面连接，在各块第二移动板7的下表面安装多个电磁铁8。在第一移动板3的另一侧还固接保护链连接板11，保护链连接板11上连接电缆保护链12。

如图2、图3所示，连接头14连接于活塞杆13的一端，连接头安装块15固接于各块第二移动板7的上表面，在连接头安装块15上开设用于嵌入连接头14及活塞杆13的开口槽1501。开口槽1501为倒“T”形槽。

本实用新型的具体工作过程如下：

如图1至图3所示，在实际工作过程中，由外部动力源驱动皮带传动机构2动作，连接块1随皮带传动机构2的传动皮带作水平方向的位移，由于连接块1与第一移动板3连接，因此第一移动板3通过滑块4、导轨5作滑移运动，当到达指定工作位置后，气缸9的活塞杆13驱动第二移动板7在Z轴方向向下伸出，各直线轴承10的布置使得第二移动板7的升降平稳，通过电磁铁8将音圈吸附，然后气缸9的活塞杆13收回，第一移动板3再次通过滑块4、导轨5运动至指定工位，气缸9的活塞杆13再次驱动第二移动板7在Z轴方向向下伸出，电磁铁8去磁放下音圈，即可实现对音圈的取放。

本实用新型结构简单、使用方便，利用本实用新型可以实现对音圈产品的自动取放，其具有自动化程度高、省时省力的优点，其大大减少了企业的人力资源投入成本，大大提高了生产作业效率。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。