负压式瓦楞纸板切割工作台的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，具体涉及一种负压式瓦楞纸板切割工作台。

背景技术：

包装盒一般用于货物的流通，方便货物的周转，在我们的生活中存在着至关重要的作用。包装盒具有一定储物空间，常用来包装多种易碎或不便于碰撞的食品或物件。在所有物品中精密仪器是一类对仪器精准度要求较高的仪器，每台精密仪器在出厂时均经过性能的测试，然而精密仪器在销售运输的过程中可能会受到各种晃动或者撞击，严重影响仪器的精密性能，因此目前市面上一般都用木箱来包装精密仪器，并依靠木箱本身的强度来维持向内储存空间的稳定性。但采用木箱包装精密仪器，不仅成本高，而且重量较重，不利于储运，因此越来越多的企业考虑采用特制的瓦楞纸来包装紧密一起。采用瓦楞纸包装精密仪器时，需要对纸板进行切割，切割时瓦楞纸板受到切割刀具的作用，容易发生侧向移动，导致切割不准，因此需要对瓦楞纸板进行固定。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种负压式瓦楞纸板切割工作台。

技术方案如下：一种负压式瓦楞纸板切割工作台，其关键在于：包括第一支撑架，该第一支撑架上设有切割台，该切割台内部真空形成负压腔，所述切割台上设有N个吸附孔，所述吸附孔与所述负压腔连通，所述负压腔连接有负压管，N为自然数。采用上述技术方案，负压管连接负压装置后即可将负压腔内部抽成真空状，切割时将纸板平铺在切割台的台面上后，纸板被吸附在切割台上从而将纸板固定住，方便切割。

上述负压腔内纵横交错铺设有多根分隔梁，所有所述分隔梁将所述负压腔分隔成多个独立的负压隔间，每个所述负压隔间分别连接有一根所述负压管。采用此结构，负压腔被分隔成多个负压隔间，抽真空效果更好。

上述切割台两侧的所述第一支撑架上分别设置有x向直线滑轨，所述切割台两侧的x向直线滑轨的滑块上跨设有y向直线滑轨，该y向直线滑轨上设有两个y向滑块，每个所述y向滑块上分别设有一个纸板提升装置，所述切割台两侧的所述x向直线滑轨的滑块上还跨设有第二支撑架，该第二支撑架上安装有纸板推送装置。采用此结构，切割前可先利用纸板提升装置将纸板提升至切割台上，再进一步利用纸板推送装置推送到位即可开始切割。

上述纸板提升装置包括第一升降气缸，该第一升降气缸的缸筒固定安装在所述y向滑块上，所述第一升降气缸的活塞杆朝下伸出并连接有真空吸盘，所述y向滑块上还设有锁紧螺钉，该锁紧螺钉穿过对应的所述y向滑块后抵紧在所述y向滑轨上。采用此结构，拧松锁紧螺钉后即可调整纸板提升装置的位置，从而适应不同型号的纸板。

上述真空吸盘和第一升降气缸之间还设有缓冲弹簧，该缓冲弹簧的上端与第一升降气缸的活塞杆固定连接，其下端固定连接有竖向的浮动杆，所述y向滑块上设有浮动杆支撑板，所述浮动杆的下端活动穿过所述浮动杆支撑板后与所述真空吸盘固定连接。采用结构，真空吸盘具有一定的浮动性，吸取纸板时与纸板间为弹性接触，能有效防止损伤纸板。

上述纸板推送装置包括沿y向设置的推送板，所述推送板通过第二升降气缸吊装在所述第二支撑架上，所述推送板的外侧边向下弯折形成推送部，所述推送部靠近所述切割台的台面。采用此结构，利用推送部推送纸板的端面，从而使其准确到达切割台上的预设位置，方便切割。

任一个所述y向滑块上还设有纸板矫正装置，该纸板矫正装置包括第三升降气缸，所述第三升降气缸的缸筒固定安装在对应的所述y向滑块上，所述第三升降气缸的活塞杆朝下伸出并固定连接有矫正板，所述矫正板面向对应的所述真空吸盘。采用此结构，移送纸板时，纸板的侧面会贴靠在矫正板上，利用第三升降气缸上下移动矫正板，从而对纸板的位置进行微调，使其摆放平正。

有益效果：采用本实用新型，切割前利用纸板提升装置将纸板提升至切割台后，再利用纸板推送装置将纸板推送到位，同时纸板矫正装置可在推送纸板的同时矫正纸板的位置，切割时利用负压装置将负压腔抽真空从而使纸板被吸附在切割台上，方便切割。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中a部的放大图；

图3为本实用新型的平面结构示意图；

图4为图3的A-A’剖视图；

图5为图4中b部的放大图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、3、4和5所示，一种负压式瓦楞纸板切割工作台，包括第一支撑架1，该第一支撑架1上设有切割台2，该切割台2内部真空形成负压腔3，所述切割台2上设有N个吸附孔5，所述吸附孔5与所述负压腔3连通，所述负压腔3连接有负压管4，N为自然数。

所述切割台2包括固定铺设在所述第一支撑架1上的底板202，该底板202 上铺设顶罩201，所述顶罩201上挖设有所述吸附孔5，所述底板202和顶罩201 之间形成所述负压腔3，所述底板202和顶罩201之间纵横交错铺设有多根分隔梁203，所有所述分隔梁203将所述负压腔3分隔成多个独立的负压隔间，每个所述负压隔间分别连接有一根所述负压管4。

如图2和3所示，所述切割台2两侧的所述第一支撑架1上分别设置有x 向直线滑轨6，所述切割台2两侧的x向直线滑轨6的滑块上跨设有y向直线滑轨7，该y向直线滑轨7上设有两个y向滑块，每个所述y向滑块上分别设有一个纸板提升装置，所述切割台2两侧的所述x向直线滑轨6的滑块上还跨设有第二支撑架8，该第二支撑架8上安装有纸板推送装置，其中的x向和y向相互垂直，两个x向直线滑轨6的滑块连接有同一个滑块驱动装置。

所述纸板提升装置包括第一升降气缸9，所述y向滑块上设有气缸支架，所述第一升降气缸9的缸筒固定安装在所述气缸支架上，所述第一升降气缸9的活塞杆朝下伸出并连接有真空吸盘10，所述y向滑块上还螺纹连接有四个锁紧螺钉11，四个所述锁紧螺钉11分别位于所述y向滑块的四角，所述锁紧螺钉11 穿过对应的所述y向滑块后抵紧在所述y向滑轨7上。

为降低真空吸盘10对纸板的冲击，所述真空吸盘10和第一升降气缸9之间还设有缓冲弹簧12，该缓冲弹簧12的上端与第一升降气缸9的活塞杆固定连接，其下端固定连接有竖向的浮动杆13，所述y向滑块上设有浮动杆支撑板14，所述浮动杆13的下端活动穿过所述浮动杆支撑板14后与所述真空吸盘10固定连接。

所述纸板推送装置包括沿y向设置的推送板15，所述推送板15通过第二升降气缸16吊装在所述第二支撑架8上，所述推送板15的外侧边向下弯折形成推送部，所述推送部靠近所述切割台2的台面。

从图中还可以看出，任一个所述y向滑块上还设有纸板矫正装置，该纸板矫正装置包括第三升降气缸18，所述第三升降气缸18的缸筒固定安装在对应的所述y向滑块上，所述第三升降气缸18的活塞杆朝下伸出并固定连接有矫正板 17，所述矫正板17面向对应的所述真空吸盘10。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。