一种膨胀珍珠岩的下料装置的制作方法

本实用新型是一种膨胀珍珠岩的下料装置，属于膨胀珍珠岩生产技术领域。

背景技术：

膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩，非金属矿产，包括珍珠岩、松脂岩和黑曜岩，三者只是结晶水含量不同。由于在1000-1300℃高温条件下其体积迅速膨胀4-30倍，故统称为膨胀珍珠岩。现有大部分利用膨化炉进行生产，此时利用下料装置将原料投入膨化炉内进行生产。

现有膨胀珍珠岩的下料装置均是简单的料斗，料斗在进行工作时，常会发生管道堵塞，影响使用效果，当料斗不工作时，料斗内常会落上灰尘，影响下次使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种膨胀珍珠岩的下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于使用，提升使用效果，增加功能性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种膨胀珍珠岩的下料装置，包括伸缩缸以及料斗，所述料斗侧端焊接伸缩缸，所述伸缩缸均固定在盖板下端，所述盖板上端设有转盘，所述转盘下端中间位置固定转轴，所述转轴通过轴承安装在盖板下端并穿过盖板与转盘相连接，所述转轴固定在密封塞上端中间位置，所述密封塞下端固定螺旋叶，所述螺旋叶以及密封塞安装在料斗内部，所述转轴安装在料斗上端并穿过料斗与密封塞相连接。

进一步地，所述伸缩缸设有两个，两个所述伸缩缸对称焊接在料斗左右两端，两个所述伸缩缸均固定在盖板下端，所述盖板通过两个伸缩缸与料斗相连接。

进一步地，所述盖板左右两端对称焊接两个连接块，且两个连接块分别固定在两个伸缩缸上端，所述盖板通过两个连接块分别与两个伸缩缸相连接。

进一步地，所述转盘上端通过轴承安装把手柄，且把手柄环形侧面上开设有防滑纹。

进一步地，所述料斗上端固定有环形密封垫，且环形密封垫上方设有盖板。

进一步地，所述料斗包括大直管、锥形管以及小直管，且大直管下端焊接锥形管，且锥形管下端固定小直管，两个所述伸缩缸对称焊接在大直管左右两端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种膨胀珍珠岩的下料装置，本实用新型通过添加伸缩缸、料斗、螺旋叶、密封塞、转轴、盖板以及转盘，该设计使用时，工作人员可转动转盘，进而使转轴以及密封塞旋转，从而带动螺旋叶，实现对料斗内原料进行搅拌，有效防止料斗中发生堵塞现象，便于使用，提升使用效果，当需要停止上料后，工作人员启动伸缩缸，进而使盖板向下移动，从而使转轴、螺旋叶以及密封塞向下移动，进而使密封塞下移合适位置，此时盖板与料斗上端接触，可将料斗进行密封，有效实现防尘功能，也有效防止料斗内残留料被排入膨胀设备，增加功能性，解决现有膨胀珍珠岩的下料装置均是简单的料斗，料斗在进行工作时，常会发生管道堵塞，影响使用效果，当料斗不工作时，料斗内常会落上灰尘，影响下次使用等问题。

因伸缩缸设有两个，该设计可使盖板快速上下移动，因添加连接块，该设计可使伸缩缸与盖板进行安装连接，因添加把手柄以及防滑纹，该设计工作人员握住把手柄并进行操作，进而带动转盘旋转，同时防滑纹的设计，增加摩擦力，便于操作，因添加环形密封垫，该设计当盖板在闭合后，环形密封垫安装在盖板与料斗之间，进一步提高密封效果，因料斗包括大直管、锥形管以及小直管，该设计大直管方便焊接伸缩缸，也方便与盖板闭合，实现密封功能，锥形管可实现放置和储存原料，小直管可进行原料输送，实现上料工作，本实用新型便于使用，提升使用效果，增加功能性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种膨胀珍珠岩的下料装置的平面图；

图2为本实用新型一种膨胀珍珠岩的下料装置的立体图；

图3为本实用新型一种膨胀珍珠岩的下料装置的爆炸图；

图中：1-伸缩缸、2-料斗、3-螺旋叶、4-密封塞、5-转轴、6-盖板、7-转盘、11-连接块、21-大直管、22-锥形管、23-小直管、31-把手柄、41-环形密封垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种膨胀珍珠岩的下料装置，包括伸缩缸1以及料斗2，料斗2侧端焊接伸缩缸1，伸缩缸4均固定在盖板6下端，盖板6上端设有转盘7，转盘7下端中间位置固定转轴5，转轴5通过轴承安装在盖板6下端并穿过盖板6与转盘7相连接，转轴5固定在密封塞4上端中间位置，密封塞4下端固定螺旋叶3，螺旋叶3以及密封塞4安装在料斗2内部，转轴5安装在料斗2上端并穿过料斗2与密封塞4相连接，使用时，工作人员将原料投入料斗2内，并通过料斗2进入膨胀设备中，当原料在料斗2中发生堵塞时，工作人员可转动转盘7，转盘7转动带动转轴5转动，转轴5转动带动密封塞4转动，密封塞4转动带动螺旋叶3转动，实现对料斗2内原料进行搅拌，有效防止料斗2中发生堵塞现象，便于使用，提升使用效果，当需要停止上料后，工作人员启动伸缩缸1，伸缩缸1工作可带动盖板6向下移动，盖板6向下移动带动转轴5、螺旋叶3以及密封塞4同时向下移动，当密封塞4向下移动到合适位置后，工作人员关闭伸缩缸1，此时盖板6与料斗2上端接触，可将料斗2进行密封，有效实现防尘功能，也有效防止料斗2内残留料被排入膨胀设备，增加功能性。

伸缩缸1设有两个，两个伸缩缸1对称焊接在料斗2左右两端，两个伸缩缸1均固定在盖板6下端，盖板6通过两个伸缩缸1与料斗2相连接，可使盖板6快速上下移动。

盖板6左右两端对称焊接两个连接块11，且两个连接块11分别固定在两个伸缩缸1上端，盖板6通过两个连接块11分别与两个伸缩缸1相连接，可使伸缩缸1与盖板6进行安装连接。

转盘7上端通过轴承安装把手柄31，且把手柄31环形侧面上开设有防滑纹，工作人员握住把手柄31并进行操作，进而带动转盘7旋转，同时防滑纹的设计，增加摩擦力，便于操作。

料斗2上端固定有环形密封垫41，且环形密封垫41上方设有盖板6，当盖板6在闭合后，环形密封垫41安装在盖板6与料斗2之间，进一步提高密封效果。

料斗2包括大直管21、锥形管22以及小直管23，且大直管21下端焊接锥形管22，且锥形管22下端固定小直管23，两个伸缩缸1对称焊接在大直管21左右两端，其中大直管21方便焊接伸缩缸1，也方便与盖板6闭合，实现密封功能，锥形管22可实现放置和储存原料，小直管23可进行原料输送，实现上料工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。