一种瓶装传送带上的分离装置的制作方法

本实用新型涉及传送装置领域，尤其涉及一种瓶装传送带上的分离装置。

背景技术：

传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。在运输瓶装物料时，由于在运输时瓶装物料自身也会发生转动，尤其在进行封口包装等处理时，需要使瓶子与封装机器相对，而在传送带上的瓶子则在传送过程中处于较为混乱的状态，即不在同一直线上，还需要人工将瓶子分开，使得操作变为极为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种瓶装传送带上的分离装置，其具有可以自动将瓶子分离开来的优点。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种瓶装传送带上的分离装置，包括传送带，所述传送带的两侧均固定有支撑杆，两个支撑杆之间固定有承载杆，承载杆上滑动连接有分离板，分离板上设有固定件，固定件将分离板固定在承载杆上。

进一步的，所述分离板上固定有滑块，滑块套接在承载杆上，滑块在承载杆上滑动带动分离板的滑动。

进一步的，所述固定件为紧固螺栓，所述滑块上设有螺纹孔，紧固螺栓螺纹连接在螺纹孔内并抵接在承载杆上。

进一步的，所述紧固螺栓上固定有把手。

进一步的，所述分离板由金属薄片制成。

本实用新型的有益效果是：这样在传送带传送瓶子经过分离板时，此时瓶子会通过自身的转动向分离板的两侧移动，从而使多列的瓶子分为两列，这样可以自动使瓶子分离，在进行包装时可以不用再通过人工将其分离，简化了操作。还可以根据瓶子以及包装机器的位置来使分离板移动，而固定件则可以将分离板固定住。并且可以在传送带上设置多组分离装置，这样可以防止瓶子在经过分离后恢复原位。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、传送带；2、支撑杆；3、承载杆；4、分离板；5、滑块；6、紧固螺栓；7、把手。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括传送带1，所述传送带1的两侧均固定有支撑杆2，两个支撑杆2之间固定有承载杆3，承载杆3上滑动连接有分离板4，分离板4上设有固定件，固定件将分离板4固定在承载杆3上。这样在传送带1传送瓶子经过分离板4时，此时瓶子会通过自身的转动向分离板4的两侧移动，从而使多列的瓶子分为两列，这样可以自动使瓶子分离，在进行包装时可以不用再通过人工将其分离，简化了操作。还可以根据瓶子以及包装机器的位置来使分离板4移动，而固定件则可以将分离板4固定住。并且可以在传送带1上设置多组分离装置，这样可以防止瓶子在经过分离后恢复原位。

进一步的，所述分离板4上固定有滑块5，滑块5套接在承载杆3上，滑块5在承载杆3上滑动带动分离板4的滑动。首先通过滑块5套接在承载杆3上来防止分离板4掉落，在通过滑块5的滑动来带动分离板4的滑动。

进一步的，所述固定件为紧固螺栓6，所述滑块5上设有螺纹孔，紧固螺栓6螺纹连接在螺纹孔内并抵接在承载杆3上。在需要固定住分离板4时，此时通过拧动紧固螺栓6使其紧紧压在承载杆3上，这样便可将滑块5固定在承载块上，而在需要调节时则将紧固螺栓6拧开即可。

进一步的，所述紧固螺栓6上固定有把手7。通过把手7可以较为轻松的拧动紧固螺栓6。

进一步的，所述分离板4由金属薄片制成。首先使分离板4与瓶子之间的摩擦力降低，这样不会影响瓶子的运输，而薄片则可以不会使瓶子偏离过多的轨道，也不会使瓶子卡在分离板4的边缘处。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。