一种使用寿命长的高空作业升降机的制作方法

本实用新型属于高空作业技术领域，尤其涉及一种使用寿命长的高空作业升降机。

背景技术：

高空作业平台提供自动行走、垂直升降和平台延伸的功能，适于在室内外较为宽阔的环境，广泛应用于电力、石化、飞机维修、制造业的设备安装及维护，剪叉式高空作业平台提供自动行走、垂直升降和平台延伸的功能，适于在室内外较为宽阔的环境，广泛应用于电力、石化、飞机维修、制造业的设备安装及维护。

目前市场上的高空升降机大多是通过液压气缸的伸缩进行升降台的升降控制，由于过程大多在工地进行，灰尘较多，长期的落在液压气缸的气杆上，会影响液压气缸工作效率，导致作业人员产生危险。

技术实现要素：

本实用新型提供一种使用寿命长的高空作业升降机，旨在解决空升降机大多是通过液压气缸的伸缩进行升降台的升降控制，由于过程大多在工地进行，灰尘较多，长期的落在液压气缸的气杆上，会影响液压气缸工作效率，导致作业人员产生危险问题。

本实用新型是这样实现的，一种使用寿命长的高空作业升降机，包括支撑组件和升降组件，所述支撑组件包括支撑底座、滑轮和移动推手，所述滑轮和所述移动推手均固定连接于所述支撑底座，所述滑轮位于所述支撑底座的下表面，所述移动推手位于所述支撑底座的外表面，所述升降组件包括升降杆、工作平台、液压气缸、伸缩套、软套和气杆，所述升降杆固定连接于所述支撑底座，并位于所述支撑底座的上表面，所述工作平台规定能够链接与所述升降杆，并与所述支撑底座沿所述升降杆对称分布，所述液压气缸固定连接于所述升降杆，并位于所述升降杆的外表面，所述液压气缸的输出端传动连接于所述气杆，所述气杆的外围套设有所述伸缩套，所述伸缩套固定连接于所述液压气缸，并位于所述液压气缸的上表面，所述软套固定连接于所述伸缩套，并位于所述伸缩套的上表面。

本实用新型还提供，优选的，所述升降杆的数量为多个，且每两个所述升降杆之间相互交叉。

本实用新型还提供，优选的，所述伸缩套呈圆环状，且所述伸缩套的直径小于所述液压气缸的直径。

本实用新型还提供，优选的，所述软套的内部中空，且远离所述伸缩套的一端固定连接于所述升降杆。

本实用新型还提供，优选的，每个所述液压气缸的连接处均设有螺母，该螺母沿所述升降杆的长度依次排列。

本实用新型还提供，优选的，所述工作平台呈方形，且内部开设有容纳间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种使用寿命长的高空作业升降机，通过设置所述伸缩套、所述气杆和所述软套，通过所述伸缩套和所述软套可以对所述气杆的外围进行包裹，进而使所述气杆可以与外部相隔绝，并且，在所述软套的支持下，还可以满足所述气杆方向上的改变，进而可以使所述气杆得到成功的保护，将所述伸缩套和所述软套的内部与外部隔绝，避免灰尘落在气杆上，间接加大了液压气缸的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的液压气缸内部结构示意图；

图3为本实用新型的软套结构示意图；

图中：1-支撑组件、11-支撑底座、12-滑轮、13-移动推手、2-升降组件、21-升降杆、22-工作平台、23-液压气缸、24-伸缩套、25-软套、26气杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种使用寿命长的高空作业升降机，包括支撑组件1和升降组件2，支撑组件1包括支撑底座11、滑轮12和移动推手13，滑轮12和移动推手13均固定连接于支撑底座11，滑轮12位于支撑底座11的下表面，移动推手13位于支撑底座11的外表面，升降组件2包括升降杆21、工作平台22、液压气缸23、伸缩套24、软套25和气杆26，升降杆21固定连接于支撑底座11，并位于支撑底座11的上表面，工作平台22规定能够链接与升降杆21，并与支撑底座11沿升降杆21对称分布，液压气缸23固定连接于升降杆21，并位于升降杆21的外表面，液压气缸23的输出端传动连接于气杆26，气杆26的外围套设有伸缩套24，伸缩套24固定连接于液压气缸23，并位于液压气缸23的上表面，软套25固定连接于伸缩套24，并位于伸缩套24的上表面。

在本实施方式中，软套25为橡胶材质，具有一定的柔软性，并且，软套25为波浪状设置，并具有一定的伸缩性，当气杆26在进行拉伸时，将升降杆21抬起，随着升降杆21的抬起，会改变气杆26的的角度，通过软套25可以使其随着气杆26的角度改变进行形状的改变，进而适配气杆26。

在本实施方式中，通过伸缩套24和软套25可以对气杆26进行保护，在使用的过程中，使用者通过移动推手13升降机推送到固定位置，随后液压气缸23开始工作，通过液压气缸23的工作，使气杆26开始拉升，同时升降杆21开始运动，通过多个升降杆21运动使工作平台22成功的升起，随着升降杆21的抬起，会改变气杆26的的角度，通过软套25可以使其随着气杆26的角度改变进行形状的改变，进而适配气杆26，并且在液压气缸23工作的过程中，由于伸缩套24和软套25均套设在气杆26的外围，通过伸缩套24和软套25对气杆进行保护，将伸缩套24和软套25的内部与外部相隔绝，进而避免外部灰尘落在气杆26上，使液压气缸23可以进行长时间的正常工作，并且间接提高了升降机的使用寿命。

进一步的，升降杆21的数量为多个，且每两个升降杆21之间相互交叉。

在本实施方式中，通过升降杆21可以成功的将人员通过工作平台送到高空处，在使用的过程中，通过液压气缸23的工作，使气杆26开始拉升，同时升降杆21开始运动，通过多个升降杆21运动使工作平台22成功的升起。

进一步的，伸缩套24呈圆环状，且伸缩套24的直径小于液压气缸23的直径；软套25的内部中空，且远离伸缩套24的一端固定连接于升降杆21。

在本实施方式中，由于伸缩套24和软套25均套设在气杆26的外围，通过伸缩套24和软套25对气杆进行保护，将伸缩套24和软套25的内部与外部相隔绝，进而避免外部灰尘落在气杆26上，使液压气缸23可以进行长时间的正常工作，并且间接提高了升降机的使用寿命。

进一步的，每个液压气缸23的连接处均设有螺母，该螺母沿升降杆21的长度依次排列。

在本实施方式中，通过螺母可以实现每个升降杆21之间的转动和固定，当气杆26对升降杆21进行抬起时，通过螺母使升降杆21两两之间进行转动，并成功的将工作平台22升起。

进一步的，工作平台22呈方形，且内部开设有容纳间。

在本实施方式中，通过容纳间可以对人员进行容纳空间的提供，使工作人员能够成功的位于工作平台22上，使其能够顺利的进行高空作业。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用者通过移动推手13升降机推送到固定位置，随后液压气缸23开始工作，通过液压气缸23的工作，使气杆26开始拉升，同时升降杆21开始运动，通过多个升降杆21运动使工作平台22成功的升起，随着升降杆21的抬起，会改变气杆26的的角度，通过软套25可以使其随着气杆26的角度改变进行形状的改变，进而适配气杆26，并且在液压气缸23工作的过程中，由于伸缩套24和软套25均套设在气杆26的外围，通过伸缩套24和软套25对气杆进行保护，将伸缩套24和软套25的内部与外部相隔绝，进而避免外部灰尘落在气杆26上，使液压气缸23可以进行长时间的正常工作，并且间接提高了升降机的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。