本实用新型涉及化纤技术领域,尤其涉及涤纶POY的螺旋式导丝装置,本实用新型采用螺旋式的导丝结构,该装置不仅导丝速度快,而且丝线不易断裂,大大的提高了涤纶的生产效率。
背景技术:
在涤纶POY的生产过程中,从螺杆挤压机中各纺丝部位输出的丝线还需要通过导丝装置将丝线合成一股,在以往的导丝过程中,容易出现纺丝张力过大,使涤纶POY断裂,这时就需要停止机器进行处理,这样大大的减少了工作效率,而且影响产品质量,因此需要设计一种适合涤纶POY生产的导丝装置。目前中国专利号ZL201320555359.6,名称为涤纶长丝卷绕机中的导丝装置,采用引导导轨滚轮将多股竖直向下的丝线合成一股水平向右的丝线,其存在以下缺点:1、导丝速度慢;2、丝线易产生偏差。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了涤纶POY的螺旋式导丝装置,其解决导丝速度慢、丝线易产生偏差的问题,采用螺旋式的导丝结构,该装置不仅导丝速度快,而且丝线不易断裂,大大的提高了涤纶的生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:涤纶POY的螺旋式导丝装置,包括涤纶POY导丝器、梳状导丝器、导丝盘、油嘴、螺旋式导轨、丝饼绕制机,所述的涤纶POY导丝器置于梳状导丝器上方,其作用为疏导丝线,提高丝线的稳定性,所述的梳状导丝器置于导丝盘上方,其作用为改变丝线方向,将丝线合成一股,所述的导丝盘置于油嘴左侧,其作用为改变丝线方向,并防止丝线发生偏差,所述的油嘴置于螺旋式导轨的左侧,其作用为给涤纶POY上油,所述的螺旋式导轨置于丝饼绕制机的左侧,其作用为可以快速导丝,并且不易断丝,所述的丝饼绕制机置于螺旋式导轨的右侧,其作用为将丝线绕制成丝饼状。
进一步地,所述的螺旋式导轨采用从上往下的螺旋式结构,其作用为可以快速导丝,并且不易断丝。
进一步地,所述的螺旋式导轨内侧均匀放置滚轮,其作用为使丝线在滚轮上运行,减少了丝线与设备间的摩擦力,方便快速导丝。
进一步地,所述的涤纶POY导丝器和梳状导丝器可以保证丝线进入导丝盘的稳定性,减少丝线偏差率。
进一步地,所述的油嘴可以为涤纶POY上油,其作用为增加了涤纶POY的抗氧化性,又减少了丝线的摩擦力,防止丝线断裂。
本实用新型的优点是采用螺旋式的导丝结构,该装置不仅导丝速度快,而且丝线不易断裂,大大的提高了涤纶的生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的涤纶POY的螺旋式导丝装置的整体结构示意图。
附图中标记分述如下:涤纶POY导丝器1、梳状导丝器2、导丝盘3、油嘴4、螺旋式导轨5、丝饼绕制机6。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的涤纶POY的螺旋式导丝装置,包括涤纶POY导丝器1、梳状导丝器2、导丝盘3、油嘴4、螺旋式导轨5、丝饼绕制机6,所述的涤纶POY导丝器4置于梳状导丝器2上方,所述的梳状导丝器2置于导丝盘3上方,所述的导丝盘3置于油嘴4左侧,所述的油嘴4置于螺旋式导轨5的左侧,所述的螺旋式导轨5置于丝饼绕制机6的左侧,所述的丝饼绕制机6置于螺旋式导轨5的右侧。
本实用新型的具体运转过程叙述于后:涤纶POY丝线通过涤纶POY导丝器1和梳状导丝器2的引导稳定后后,进入导丝盘3中合成一股,再通过油嘴4上油后进入到螺旋式导轨5中,最后在丝饼绕制机6上制成丝饼状。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。