一种薄膜生产用包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及一种薄膜生产用包装机。

背景技术：

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，大部分薄膜生产时，收卷与包装是分开进行的，先收卷在包装，费时费力，并且在收卷薄膜时容易使得薄膜重叠，影响其正产使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种薄膜生产用包装机，其结构简单合理，可以自动将收卷完毕的薄膜封装起来，封装速度快，封装效果好。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种薄膜生产用包装机，其特征在于，包括对成型的薄膜进行收卷的收卷机构，还包括将收卷好的薄膜包装起来的包装机构，还包括将包装好的薄膜上的封装塑料裁断的裁断机构，还包括支撑收卷机构的固定座，所述包装机构设置在固定座前方，所述包装机构下方设有电动升降装置，所述电动升降装置的升降端与包装机构底部连接，所述电动升降装置控制包装机构的高度，所述收卷机构设置在包装机构后方，且设置在固定座中部，所述裁断机构设置在固定座上部，所述裁断机构包括升降电机、刀架和裁断刀，所述升降电机安装在固定座上部，所述刀架设置在升降电机正下方，所述刀架上端与升降电机的升降杆连接，所述裁断刀安装在刀架上，所述裁断刀道口朝下对着包装纸的台面，所述收卷机构包括收卷架、收卷辊、收卷电机和电动推进装置，所述电动推进装置安装在固定座上，所述收卷机构安装在电动推进装置的输出端上，所述收卷辊设置在收卷机构前部，所述收卷电机设置在收卷辊一侧，所述收卷电机输出端与收卷辊的转轴同轴连接；

进一步地，所述收卷辊后方设有辅助收卷辊收卷薄膜的从动辊，所述从动辊通过从动架和小型推进装置安装在收卷架上，所述小型推进装置设置在收卷架上，所述小型推进装置的推进杆朝着收卷辊，所述从动架设置在小型推进装置的推进杆上，所述从动辊可转动的设置在从动架上；

进一步地，所述包装机构的台面上设有裁断板，所述裁断板设置在裁断刀的正下方，且裁断板的板面与包装机构的台面对齐，所述裁断板上设有防止薄膜上翘的限位杆，所述限位杆通过连接块固定在裁断板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

一种薄膜生产用包装机，包括收卷机构、包装机构、裁断机构和固定座，收卷，本装置能自动对薄膜进行收卷，并且将收卷完毕的薄膜进行封装处理，无需人力手动封装，自动化程度高，收卷效率高，封装速度快，收卷机构上设有从动轮，能够更好的对薄膜进行收卷，防止薄膜在收卷时重叠，包装机构上方设有防止封装塑料上翘的限位杆，可以防止封装塑料上翘，导致薄膜无法正常封装，从而增加封装时间，固定座上端设有裁断机构，封装完毕后无需人力手动剪断，本装置可以自动将封装塑料裁断，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型结构图。

图3为本实用新型工作示意图。

图4为收卷机构结构图。

图5为包装机构结构图。

其中，1为收卷机构，11为收卷架，12为收卷辊，13为收卷电机，14为电动推进装置，15为从动辊，16为从动架，17为小型推进装置，2包装机构，21为裁断板，22为限位杆，23为连接块，3为裁断机构，31为升降电机，32为刀架，33为裁断刀，4为固定座，5为电动升降装置。

具体实施方式

如图1-5所示，一种薄膜生产用包装机，其特征在于，包括对成型的薄膜进行收卷的收卷机构1，还包括将收卷好的薄膜包装起来的包装机构2，还包括将包装好的薄膜上的封装塑料裁断的裁断机构3，还包括支撑收卷机构1的固定座4，所述包装机构2设置在固定座4前方，所述包装机构2下方设有电动升降装置5，所述电动升降装置5的升降端与包装机构2底部连接，所述电动升降装置5控制包装机构2的高度，所述收卷机构1设置在包装机构2后方，且设置在固定座4中部，所述裁断机构3设置在固定座4上部，所述裁断机构3包括升降电机31、刀架32和裁断刀33，所述升降电机31安装在固定座4上部，所述刀架32设置在升降电机31正下方，所述刀架32上端与升降电机31的升降杆连接，所述裁断刀33安装在刀架32上，所述裁断刀33道口朝下对着包装纸的台面，所述收卷机构1包括收卷架11、收卷辊12、收卷电机13和电动推进装置14，所述电动推进装置14安装在固定座4上，所述收卷机构1安装在电动推进装置14的输出端上，所述收卷辊12设置在收卷机构1前部，所述收卷电机13设置在收卷辊12一侧，所述收卷电机13输出端与收卷辊12的转轴同轴连接。

进一步地，所述收卷辊12后方设有辅助收卷辊12收卷薄膜的从动辊15，所述从动辊15通过从动架16和小型推进装置17安装在收卷架11上，所述小型推进装置17设置在收卷架11上，所述小型推进装置17的推进杆朝着收卷辊12，所述从动架16设置在小型推进装置17的推进杆上，所述从动辊15可转动的设置在从动架16上。

进一步地，所述包装机构2的台面上设有裁断板21，所述裁断板21设置在裁断刀33的正下方，且裁断板21的板面与包装机构2的台面对齐，所述裁断板21上设有防止薄膜上翘的限位杆22，所述限位杆22通过连接块23固定在裁断板21上。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。