一种用于生产铝扣板的翻转送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于生产铝扣板的翻转送料装置。

背景技术：

铝扣板是一种特殊的板材，质地轻便耐用，被广泛运用于家装吊顶中，具有多种优良特性，适用于多种场合，既能达到很好的装饰效果，又具备多种功效。目前，铝扣板的加工过程中，因两个面都需要加工，需进行翻转，当需要翻转和放置时，非常不便，需要人工将薄铝板翻转放置，人工取放费时费力，且因薄铝板两点位受力而中部弯曲造成变形，使得加工的薄铝板造成报废，为提高生产效率，实现全自动生产，需要一种将铝扣板自动翻转后的送料装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于生产铝扣板的翻转送料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产铝扣板的翻转送料装置，包括机架，所述机架上固定有翻转传送装置、传送装置一、传送装置二，所述传送装置一、翻转传送装置、传送装置二依次排列，所述翻转传送装置包括翻转器、驱动装置一，所述翻转器活动连接在机架上，所述驱动装置一固定在机架上，所述翻转器传动连接驱动装置一。

优选地，所述翻转器包括中心轴、翻转盘，所述中心轴铰接在机架上，所述翻转盘固定在中心轴上，所述翻转盘外侧均匀分布有若干个凸齿，所述凸齿上固定有承托杆。

优选地，所述凸齿上固定有两排承托杆，所述两排承托杆的顶部形成开口，所述两排承托杆的顶部设向外倾斜的导杆，所述翻转盘设有减重孔。

优选地，所述承托杆、导杆外侧套接有光滑软质塑胶。

优选地，所述驱动装置一包括分度盘、转动架、夹持机构、气缸一、气缸二、定位销，所述气缸一固定在机架上，所述气缸一传动连接转动架，所述转动架铰接在机架上，所述气缸二固定在转动架上，所述分度盘与转动架活动连接，所述分度盘设均匀分布的定位槽，所述定位销插接在定位槽内，所述定位销与气缸二传动连接。

优选地，所述夹持机构包括底座、气缸三、连杆、夹臂，所述底座固定在机架上，所述气缸三固定在底座上，所述气缸三传动连接连杆，所述连杆活动连接夹臂，所述夹臂设两个且活动连接底座，所述分度盘安装在两个夹臂之间。

优选地，所述传送装置一、传送装置二都设有滚轮、传送带、驱动装置二、限位档块，所述驱动装置二固定在机架上，所述滚轮与机架活动连接，所述驱动装置二传动连接滚轮，所述传送带传动链接滚轮，所述传送带的外侧设限位档块，所述限位档块固定在机架上，所述机架设光电感应器。

优选地，所述滚轮、传送带设一组或以上，所述滚轮设定位凹槽，所述传送带设定位凸槽，所述定位凸槽限定在定位凹槽内，所述滚轮外侧设纹路，所述传送带的下侧设承重托，所述承重托固定在机架上。

优选地，所述翻转器设一个或以上。

本实用新型的提供的一种用于生产铝扣板的翻转送料装置，所述翻转器转动，翻转器的一个凸齿上的承托杆转动至传动装置一的传送带位置，传送装置一将铝板运送至靠近翻转器的一端，铝板进入两排承托杆的开口之间，光电感应器感应到铝板已进入两排承托杆的开口内，翻转器转动，将传送装置一上的铝板翻转至传送装置二上，传送装置二的传送带将翻转的铝板运送至下一工站，完成翻转送料要求，同时翻转器的另一凸齿上的承托杆转动至传动装置一的传送带位置，等待下一个铝板由传送装置一运送进两排承托杆的开口之间，从而实现高效率的自动翻转送料要求，所述翻转器设两个或以上，加大翻转时铝板的被承托的面积，使得铝板在翻转时不容易变形。本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的夹持机构的结构示意图；

图3是本实用新型的夹持机构的另一个方向的结构示意图；

图4是本实用新型的传送装置一、传送装置二局部机构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型是这样实现的：一种用于生产铝扣板的翻转送料装置，包括机架10，所述机架10上固定有翻转传送装置101、传送装置一102、传送装置二103，所述传送装置一102、翻转传送装置101、传送装置二103呈阶梯状依次排列，所述翻转传送装置101包括翻转器105、驱动装置一106，所述翻转器105活动连接在机架10上，所述驱动装置一106固定在机架10上，所述翻转器105传动连接驱动装置一106。所述翻转传送装置101从传送装置一102承托住铝板后，将铝板翻转，传送至传送装置二103。

所述传送装置一102、传送装置二103都设有滚轮1021、传送带1022、驱动装置二1023、限位档块1027，所述驱动装置二1023固定在机架10上，所述滚轮1021与机架10活动连接，所述驱动装置二1023传动连接滚轮1021，所述传送带1022传动链接滚轮1021，所述传送带1022的外侧设限位档块1027，所述限位档块1027固定在机架10上，所述机架10靠近传送装置一102的翻转器105的一端设光电感应器1029。

所述传送装置一102、传送装置二103中所述滚轮1021、传送带1022都设两组，所述滚轮1021设定位凹槽1024，所述传送带1022设定位凸槽1025，所述定位凸槽1025限定在定位凹槽1024内，所述滚轮1021外侧设纹路，所述传送带1022的下侧设承重托1026，所述承重托1026固定在机架10上。

所述定位凸槽1025、定位凸槽1025可以防止传送带1022在转动过程中偏离滚轮1021，所述滚轮1021外侧设纹路，增加滚轮1021与传送带1022之间的摩擦力，使传送带1022在摩擦力的带动下顺利运转，所述传送带1022的下侧设承重托1026，增加传送带1022的承重能力，传送带1022在输送铝板的过程中避免被铝板压至变形，增加传送带1022的使用寿命。

所述翻转器105设两个，且设在两组滚轮1021、传送带1022的间隙之间。

所述驱动装置二1023设电机，驱动装置二1023带动滚轮1021滚动，从而带动传送带1022滚动，进而将传送带1022上的铝板往翻转器105一端输送所述限位档块1027可以防止铝板在传送过程中偏移。

所述翻转器105包括中心轴1051、翻转盘1052，所述中心轴1051铰接在机架10上，所述翻转盘1052固定在中心轴1051上，所述翻转盘1052外侧设均匀分布的八个凸齿1053，所述凸齿1053上固定有两排承托杆1054，所述每排设一根承托杆1054，所述两排承托杆1054的顶部形成开口，所述两排承托杆1054的顶部设向外倾斜的导杆1055，所述翻转盘1052设有减重孔1056。所述承托杆1054、导杆1055外侧套接有光滑软质塑胶。

所述八个凸齿1053中其中一个凸齿1053的上的承托杆1054深入传动装置一102的传送带1022内，且承托杆1054形成的开口对齐传动装置一102的传送带1022，所述另一个凸齿1053的上的承托杆1054深入传动装置二103的传送带1022内，且承托杆1054形成的开口对齐传动装置二103的传送带1022。所述向外倾斜的导杆1055使铝板更加容易进入两排承托杆1054形成的开口内，所述承托杆1054、导杆1055外侧套接有光滑软质塑胶，减少铝板与承托杆1054之间的摩擦力，使铝板更加容易进入两排承托杆1054形成的开口内。

所述驱动装置一106包括分度盘1061、转动架1062、夹持机构1063、气缸一1064、气缸二1065、定位销1066，所述气缸一1064固定在机架10上，所述气缸一1064传动连接转动架1062，所述转动架1062铰接在机架10上，所述气缸二1065固定在转动架1062上，所述分度盘1061与转动架1062活动连接，所述分度盘1061传动连接心轴10111，所述分度盘1061设均匀分布的八个定位槽1067，所述定位销1066插接在定位槽1067内，所述定位销1066与气缸二1065传动连接。

所述夹持机构1063包括底座1068、气缸三1069、连杆1070、夹臂1071，所述底座1068固定在机架10上，所述气缸三1069固定在底座1068上，所述气缸三1069传动连接连杆1070，所述连杆1070活动连接夹臂1071，所述夹臂1071设两个且活动连接底座1068，所述分度盘1061安装在两个夹臂1071之间。

翻转传送装置101翻转传送铝板时，气缸三1069活塞伸长，带动连杆1070运动，使夹臂1071松开分度盘1061，所述气缸二1065活塞收缩带动定位销1066远离定位槽1067，气缸一1064活塞伸长带动转动架1062向上转动，气缸二1065活塞伸长，定位销1066插接在定位槽1067内，气缸一1064活塞收缩带动转动架1062向下转动，带动分度盘1061一起转动45°，所述夹持机构1063夹持固定分度盘1061，气缸三1069活塞收缩，带动连杆1070运动，使夹臂1071夹持固定分度盘1061。分度盘1061的转动45°带动中心轴1051转动45°，进而翻转盘1052转动45°。所述翻转盘1052转动每45°时，所述八个凸齿1053中其中一个凸齿1053的上的承托杆1054形成的开口对齐传动装置一102的传送带1022，所述另一个凸齿1053的上的承托杆1054形成的开口对齐传动装置二103的传送带1022。

在本实用新型中：所述翻转器105转动，翻转器105的一个凸齿1053的上的两排承托杆1054形成的开口对齐传动装置一102的传送带1022，传动装置一102将铝板运送至翻转器105的一端，铝板进入两排承托杆1054的开口之间，光电感应器1029感应到铝板已进入两排承托杆1054的开口内，翻转器105在驱动装置一106带动下转动，将传动装置一102上的铝板翻转至传送装置二103上，传送装置二103的传送带1022将翻转的铝板运送至下一工站，完成翻转送料要求，同时翻转器105的另一凸齿1053上的承托杆1054转动至传动装置一102的传送带1022位置，等待下一个铝板由传动装置一102运送进两排承托杆1054的开口之间，从而实现高效率的自动翻转送料要求。所述传送装置二103上的限位档块1027防止翻转器105在翻转传送铝板过程中，铝板偏移传送带1022。所述翻转器105设两个，加大翻转时铝板的被承托的面积，使得铝板在翻转时不容易变形。本实用新型结构简单，使用方便，提升生产效率。