一种造纸机成形网张紧装置的制作方法

文档序号:18446307发布日期:2019-08-16 22:27阅读:1135来源:国知局
一种造纸机成形网张紧装置的制作方法

本实用新型属于造纸设备技术领域,具体涉及一种造纸机成形网张紧装置。



背景技术:

造纸机在生产过程中,成形网应保持一定的张力,但网子在运行过程中由于各种原因会有伸长,为使其张力能随成形网的伸长而保持稳定,在网子的回程上应装设张紧装置。老式的造纸机用手动螺杆张紧器,导网辊随摆臂的支点做圆周运动,以此来调整网子的张力,但这种张紧器需要人工操作,且张紧量不足,往往一台纸机需要2-3个以上张紧装置才能保证设备的正常运行。



技术实现要素:

为了上述现有技术中存在的技术问题,本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种造纸机成形网张紧装置,包括传动侧机构、操作侧机构、导网辊、同步轴和电机,所述传动侧机构和操作侧机构对称设置有支架、蜗轮蜗杆机构、螺杆和滑块,所述蜗轮蜗杆机构设置在支架上,所述蜗轮蜗杆机构之间通过同步轴连接,所述螺杆和滑块通过销轴连接,所述导网辊的两端分别与滑块连接,所述电机与传动侧机构的蜗轮蜗杆机构同轴连接。

进一步的,所述传动侧机构的支架上设置有两个感应式接近开关,分别设置在滑块的上极限位置和下极限位置,所述传动侧机构的滑块上设置有感应板,所述电机和感应式接近开关均与DCS控制系统电连接。

进一步的,所述同步轴的两端设置有鼓齿半联轴器。

进一步的,所述操作侧机构上的蜗轮蜗杆机构设置有手轮。

进一步的,所述操作侧机构上设置有标尺和指针,所述标尺固定设置在支架上,所述指针固定设置在滑块上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用电动张紧装置,通过电机驱动蜗轮蜗杆机构使螺杆上下移动,带动导网辊做上下直线运动,使得张紧量显著提高,节约成本及提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型操作侧机构的结构示意图。

图3是本实用新型感应式接近开关的结构示意图。

其中:1导网辊、2同步轴、3电机、4支架、5蜗轮蜗杆机构、6螺杆、7滑块、8销轴、9感应式接近开关、10鼓齿半联轴器、11手轮、12标尺、13指针、14感应板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例及其附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,在一部车速300-800m/min的中高速造纸机中,设置有造纸机成形网张紧装置,本装置的张紧行程为500mm,包括传动侧机构、操作侧机构、导网辊1、同步轴2和电机3,所述传动侧机构和操作侧机构对称设置有支架4、蜗轮蜗杆机构5、螺杆6和滑块7,所述蜗轮蜗杆机构5设置在支架4上,所述蜗轮蜗杆机构5之间通过同步轴2连接,所述螺杆6和滑块7通过销轴8连接,所述导网辊1的两端分别与滑块7连接,所述电机3与传动侧机构的蜗轮蜗杆机构5同轴连接,通过电机3驱动蜗轮蜗杆机构5使螺杆6上下移动,带动导网辊1做上下直线运动。

进一步的,所述传动侧机构的支架4上设置有两个感应式接近开关9,分别设置在滑块7的上极限位置和下极限位置,所述传动侧机构的滑块7上设置有感应板14,随导网辊一起上下移动,所述电机3和感应式接近开关9均与DCS控制系统电连接。当感应板14靠近滑块7预设的上极限或下极限位置时,感应式接近开关9会发出信号给DCS控制系统,由DCS控制系统发出指令控制电机3的启停,防止人工操作失误使辊子脱落或者损坏工件,满足了中高速纸机的自动化需求。

进一步的,所述同步轴2的两端设置有鼓齿半联轴器10,能有效解决辊子两端的同步问题。

进一步的,所述操作侧机构上的蜗轮蜗杆机构5设置有手轮11,使本装置实现手动调节。

进一步的,所述操作侧机构上设置有标尺12和指针13,所述标尺12固定设置在支架4上,所述指针13固定设置在滑块7上,指针13随导网辊1一起上下移动,能够更直观、更方便的观察到本装置的运行状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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