一种废催化剂拆分吊起装置的制作方法

本实用新型涉及催化剂回收技术领域，特别涉及一种废催化剂拆分吊起装置。

背景技术：

氮氧化物是大气主要污染物之一，目前中国工业、电力和交通运输行业排放的NOx占全部排放总量的90％以上，其中由于燃煤、燃油、生物质燃料燃烧产生的NOx是最主要的来源。采用合适的方式对燃料燃烧后产生的烟气进行处理是控制NOx排放的最有效途径之一，当前世界上较多使用的烟气脱硝处理方式有选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)，对于燃煤(燃油)电站锅炉而言，选择性催化还原法(SCR)应用最为广泛。

脱硝催化剂在生产过程中会由于技术不达要求而被废弃，或者经过使用后丧失火星而被废弃。由于大气污染日益严重，因此，对于烟气净化的要求也日益严格，对于烟气进行脱硝处理后的脱硝催化剂也越来越多。如果这些催化剂直接丢弃，即可能会造成二次污染，还需要占用一定的储存空间，造成土地浪费。开展废催化剂的回收利用既可以变废为宝，化害为益，还可以解决相应的一系列潜在的环境污染问题，从而带来可观的经济效益和社会效益。在回收这些废旧催化剂时，需要去除催化剂模块的外框架，然后分别对外框架和催化剂本身单独回收。

现有技术中，去除催化剂的外框架时，通常采用人工搬运切割后的外框架，存在外框架普遍钢材制成，重量较大导致难以搬运。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了一种废催化剂拆分吊起装置，解决了去除催化剂的外框架时，通常采用人工搬运切割后的外框架，存在外框架普遍钢材制成，重量较大导致难以搬运的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种废催化剂拆分吊起装置，包括两个相互垂直连接的支撑杆、设置在两个支撑杆连接处的吊环，所述支撑杆的两端均设置有固定装置，所述固定装置包括基板、两个电磁铁、连接杆，所述基板的上端与支撑杆连接，所述基板的下端与连接杆连接，所述两个电磁铁分别设置在连接杆的两端，所述电磁铁用于与废催化剂的外框架侧面吸合。

进一步地，所述两个支撑杆通过铰接部件铰接，所述铰接部件包括螺母、螺栓、分别设置在两个支撑杆中部的通孔，所述螺栓依次穿过两个支撑杆上的通孔与螺母螺纹连接。

进一步地，还包括加强杆，所述加强杆的两端分别与一个支撑杆可拆卸连接，所述加强杆的两端分别与一个支撑杆连接时所述两个支撑杆相互垂直连接。

进一步地，所述加强杆的数量为两个，所述两个加强杆沿两个支撑杆的连接处呈中心对称。

进一步地，所述连接杆为可伸缩结构，所述连接杆包括基础杆、以及分别设置在基础杆的两端与基础杆滑动连接的调节杆，所述其中一个调节杆的一端通过连接部件与基板的下端连接。

进一步地，所述基板的下端与连接杆焊接。

进一步地，所述基板内均设置有蓄电池，所述蓄电池通过导线与所述基板连接的连接杆上的两个电磁铁电连接，所述基板上设置有充电接口。

进一步地，所述同一连接杆上的两个电磁铁串联一个控制开关，所述控制开关设置在基板上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种废催化剂拆分吊起装置，通过起吊设备与两个支撑架连接处的吊环连接，将两个支撑架放置在催化剂的外框架的顶部，然后通过各个基板的下端连接的连接杆上的两个电磁铁分别与催化剂的外框架的四个侧面吸合，然后操作人员对催化剂的外框架进行切割，切割完毕后催化剂的外框架的四个侧面与顶部和底部分离，一次性将催化剂的外框架的四个侧面搬运到指定地点，然后依次搬运催化剂的外框架的顶部和底部，实现催化剂的外框架的去除搬运，安全可靠，提高效率。

2.本实用新型一种废催化剂拆分吊起装置，两个支撑杆通过铰接部铰接，实现两个支撑杆之间的转动，便于不需要使用时进行收纳，减小占用空间。

3.本实用新型一种废催化剂拆分吊起装置，两个支撑杆通过加强杆进行连接，快速调节两个支撑杆之间的角度，使得两个支撑杆之间保持相互垂直，便于各个连接杆上的电磁铁均能与对应的催化剂的外框的侧面连接。

4.本实用新型一种废催化剂拆分吊起装置，连接杆为伸缩结构，便于通过调节两个调节杆与基础杆之间的位置实现连接杆的整体长度调节，便于根据催化剂的外框架的高度尺寸，使得位于同一个连接杆上的两个电磁铁分别与外框架的同一侧面的上部和下部连接，便于保证起吊过程中的稳定性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型一种废催化剂拆分吊起装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种废催化剂拆分吊起装置的俯视图；

图中，1-支撑杆、2-吊环、3-基板、4-电磁铁、5-连接杆、51-基础杆、52-调节杆、6-铰接部件、61-螺母、62-螺栓、63-通孔、7-加强杆。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

实施例1

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

一种废催化剂拆分吊起装置，包括两个相互垂直连接的支撑杆1、设置在两个支撑杆1连接处的吊环2，所述支撑杆1的两端均设置有固定装置，所述固定装置包括基板3、两个电磁铁4、连接杆5，所述基板3的上端与支撑杆1连接，所述基板3的下端与连接杆5连接，所述两个电磁铁4分别设置在连接杆5的两端，所述电磁铁4用于与废催化剂的外框架侧面吸合。

本实用新型的工作过程为：通过起吊设备与两个支撑架连接处的吊环2连接，将两个支撑架放置在催化剂的外框架的顶部，然后通过各个基板3的下端连接的连接杆5上的两个电磁铁4分别与催化剂的外框架的四个侧面吸合，然后操作人员对催化剂的外框架进行切割，切割完毕后催化剂的外框架的四个侧面与顶部和底部分离，一次性将催化剂的外框架的四个侧面搬运到指定地点，然后依次搬运催化剂的外框架的顶部和底部，实现催化剂的外框架的去除搬运，安全可靠，提高效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2所示，所述两个支撑杆1通过铰接部件6铰接，所述铰接部件6包括螺母61、螺栓62、分别设置在两个支撑杆1中部的通孔63，所述螺栓62依次穿过两个支撑杆1上的通孔63与螺母61螺纹连接。

其中，本实用新型还包括加强杆7，所述加强杆7的两端分别与一个支撑杆1可拆卸连接，所述加强杆7的两端分别与一个支撑杆1连接时所述两个支撑杆1相互垂直连接。

优选地，所述加强杆7的数量为两个，所述两个加强杆7沿两个支撑杆1的连接处呈中心对称。

本实施例中两个支撑杆1之间调节螺栓62与螺母61的松紧，实现两个支撑杆1之间的角度调节或锁紧，旋松螺栓62与螺母61，使得两个支撑杆1之间能够自由转动一定角度，此时，可以将加强杆7通过螺钉分别一支撑杆1上的固定位置进行连接，使得两个支撑杆1相互垂直，为了保证整体的平衡性，优选两个加强杆7，旋紧螺栓62和螺母61投入使用，在使用完毕后，旋松螺栓62和螺母61，使得两个支撑杆1的两端均相互靠近，便于不需要使用时进行收纳，减小占用空间。

实施例3

在实施例1的基础之上，如图1所示，所述连接杆5为可伸缩结构，所述连接杆5包括基础杆51、以及分别设置在基础杆51的两端与基础杆51滑动连接的调节杆52，所述其中一个调节杆52的一端通过连接部件与基板3的下端连接。所述基板3的下端与连接杆5焊接。

本实施例中两个调节杆52通过常规的滑动连接方式与基础杆51互动连接，如在基础杆51的内壁沿轴向方向开设滑槽，在调节杆52的外部沿轴向方向设置滑块，调节杆52通过滑块伸入滑槽与基础杆51滑动连接。通过调节两个调节杆52与基础杆51之间的位置实现连接杆5的整体长度调节，便于根据催化剂的外框架的高度尺寸，使得位于同一个连接杆5上的两个电磁铁4分别与外框架的同一侧面的上部和下部连接，便于保证起吊过程中的稳定性。

实施例4

在实施例1的基础之上，所述基板3内均设置有蓄电池，所述蓄电池通过导线与所述基板3连接的连接杆5上的两个电磁铁4电连接，所述基板3上设置有充电接口。

优选地，所述同一连接杆5上的两个电磁铁4串联一个控制开关，所述控制开关设置在基板3上。

本实施例中通过一组蓄电池对位于同一连接杆5上的两个电磁铁4供电，蓄电池通过基板3上的充电接口进行电量补充，便于在外部电源不方便接入时使用。优选地，同一连接杆5上的两个电磁铁4通过一个控制开关控制闭合或断开，便于同一连接杆5上的两个电磁铁4同步操作。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。