一种玻璃棉卷棉机的制作方法

本实用新型涉及玻璃棉打包设备，具体为一种玻璃棉卷棉机。

背景技术：

玻璃棉是用离心玻璃棉毡是用欧文斯科宁(简称oc)独有专利离心法技术，将熔融玻璃纤维化并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品，是一种由直径只有几微米的玻璃纤维制作而成的有弹性的毡状体，并可根据使用要求选择不同的防潮贴面在线复合，可视为多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能。其具有的大量微小的空气孔隙，使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，是钢结构建筑保温隔热、吸声降噪的最佳材料，适用范围广。目前在玻璃棉制品厂给玻璃棉打包一般用人工，人工方式进行打包的效率低下而且打包的精度不高，并且由于玻璃棉的特殊结构，对工人的健康有危害，因此提高效率和减少工人与玻璃棉的直接接触是非常有必要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃棉卷棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃棉卷棉机，包括主框架和用于铺设玻璃棉的底座，所述主框架架体设置于底座上方，所述底座前方还设置有前端底座，所述前端底座两侧固定设置横杆，所述两侧横杆上分别设置轴座一，所述轴座一上设置卷棉滚筒电机，所述卷棉滚筒电机的两端分别固定于所述轴座一上；所述前端底座两侧还设置有支架，所述支架一端固定在前端底座边缘，另一端固定于主框架的上端横向架体；所述支架下部分别设置轴座二，所述轴座二上设置皮带滚筒电机；所述主框架顶部两侧横架上设置有轴承座，所述轴承座上设置从动滚筒，所述从动滚筒通过轴设置于轴承座上，所述轴可在轴承座中转动；所述主框架竖直方向架体上分别设置摆臂，所述摆臂上设置压紧滚筒；所述主框架的一侧设置气缸，所述主框架一侧的摆臂上设置气缸连接前座，所述主框架顶部一侧横架上设置气缸连接后座，所述气缸通过气缸连接前座和气缸连接后座固定在主框架上；所述主框架远离前端底座的一侧架体上设置支撑杆，所述支撑杆中部设置连接杆固定到主框架横向架体上，所述支撑杆上设置包装带料盘，所述支撑杆的末端通过螺丝固定设置挡板；所述皮带滚筒电机与从动滚筒上设置有皮带。

进一步的，所述包装带料盘为阻尼盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开的一种玻璃棉卷棉机结构合理，原理简单，通过机械对玻璃棉进行卷筒打包，提高了工作效率，降低了工人健康受威胁的风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧视图；

图3为本实用新型实施例的另一结构示意图。

图中：1.主框架，2.底座，3.前端底座，4.轴座一，5.卷棉滚筒电机，6.轴座二，7.皮带滚筒电机，8.轴承座，9.从动滚筒，10.皮带，11.摆臂，12.压紧滚筒，13.包装带，14.气缸连接后座，15.气缸连接前座，16.支撑杆，17.包装带料盘，18.挡板，19.玻璃棉，20.气缸，21，支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃棉卷棉机，包括主框架1和用于铺设玻璃棉19的底座2，所述主框架1架体位于底座2上方，如图1所示，所述主体框架为四根竖向架体和四根横向架体组成的框架，所述底座2前方还设置有前端底座3，所述前端底座3两侧固定设置横杆，所述两侧横杆上分别设置轴座一4，所述轴座一4上设置卷棉滚筒电机5，所述卷棉滚筒电机5的两端分别固定于所述轴座一4上；所述前端底座3两侧还设置有支架21，所述支架21一端固定在前端底座3前部边缘，另一端固定于主框架1的上端横向架体，可以增强整体结构的稳定性；所述支架21下部分别设置轴座二6，所述轴座二6上设置皮带10滚筒电机7，所述皮带10滚筒电机7的两端分别固定于所述轴座二6上；所述主框架1顶部两侧横架上设置有轴承座8，所述轴承座8上设置从动滚筒9，所述从动滚筒9通过轴设置于轴承座8上，所述轴可在轴承座8中转动，所述皮带10滚筒电机7与从动滚筒9上设置有皮带10；所述主框架1竖直方向架体上分别设置摆臂11，所述摆臂11通过轴固定在架体上，所述摆臂11可绕轴转动，所述摆臂11上设置压紧滚筒12；所述主框架1的一侧设置气缸20，所述主框架1一侧的摆臂11上设置气缸连接前座15，所述主框架1顶部一侧横架上设置气缸连接后座14，所述气缸20通过气缸连接前座15和气缸连接后座14固定在主框架1上，当气缸20收缩时，带动摆臂11转动，从而带动压紧滚筒12移动；所述主框架1远离前端底座3的一侧架体上设置支撑杆16，所述支撑杆16中部设置连接杆固定到主框架1横向架体上，所述支撑杆16上设置包装带料盘17，所述包装带料盘17上缠绕有包装带13，所述支撑杆16的末端通过螺丝固定设置挡板18。

进一步的，所述包装带料盘17为阻尼盘。

进一步的，所述支架21可以通过焊接的方式进行固定。

本实用新型的具体实施方式为：

工厂在进行玻璃棉的生产时，生产线上的玻璃棉19直接通过皮带10输送到卷棉机的底座2处，工人将已成型的玻璃棉19的端头放到压紧滚筒12下后，卷棉滚筒电机5逆时针转动带动玻璃棉19的末端向斜上方移动，同时皮带10滚筒电机7逆时针转动带动皮带10绕皮带10滚筒电机7和从动滚筒9逆时针转动，当玻璃棉19向斜上方移动后碰到皮带10，玻璃棉19在皮带10、卷棉滚筒电机5和压紧滚筒12之间的三角区被压紧，如图2所示，此时压紧滚筒12顺时针转动，促进玻璃棉19在三角区逐渐卷成圆筒，当玻璃棉19越卷越粗，会将压紧滚筒12往外略推，但压紧滚筒12仍旧保持压在玻璃棉19卷筒上，使得玻璃棉19在相对较小的三角区卷紧，工人将包装带13的端部压在玻璃棉19的末端底下，带动包装带13卷到玻璃棉19卷好的滚筒上，当玻璃棉19和包装带13卷完包好以后，手动按动控制气缸20收缩的按钮，气缸20收缩，如图3所示，带动压紧滚筒12向后方移动，一卷打包好的玻璃棉19就会滚出，工人只用将打包好的放到合适位置即可，大大提高了包装效率。工厂工人在实际操作时会将玻璃棉前端的一角折叠，可以更顺利的将玻璃棉卷成圆筒状。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。