一种断丝保护装置的制作方法

本实用新型涉及光缆生产设备技术领域，具体涉及一种断丝保护装置。

背景技术：

近年来，随着通讯技术的发展，光缆行业在我国得到了蓬勃发展，光缆总产值已超过美国，成为世界上第一大光缆生产国。

光缆的主要材料是光纤单元和塑料套管，光纤单元本身比较脆弱，在加上护套的重量，使得光缆的抗拉能力差，不合适长距离架空架设。而为了提高光缆的抗拉强度，现有光缆中增加了钢丝线加强芯，光缆生产时，钢丝线加强芯放线装置设置在设备的最后面，和操作台之间距离较远，一旦断丝，因为没有监控装置操作者很难发现，导致电缆缺少钢丝，电缆没有抗拉钢丝，影响产品质量，产生废品电缆报废。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单方便、制造成本低廉且维护简单的断丝自动报警停机装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种断丝保护装置，包括支座、穿线模、杠杆和行程开关，所述支座设置在放线装置的一侧，连接轴穿过所述支座顶部，所述杠杆与所述连接轴转动连接，所述杠杆位于水平位置时其处于非平衡状态，所述杠杆的一端固定有穿线模，所述穿线模上设置有穿线孔，所述行程开关位于所述支座的下部，所述行程开关与控制系统相连，所述行程开关通过所述杠杆一端的转动控制启闭。

进一步的,所述穿线模位于所述杠杆的第一端，所述杠杆的第二端距离所述连接轴的长度小于所述杠杆的第一端距离连接轴的长度。

进一步的,所述杠杆第一端距离所述连接轴的长度为所述杠杆第二端距离所述连接轴长度的1.5-3倍。

进一步的,所述支座为连接板，所述支座竖直设置。

进一步的,所述行程开关为直动式行程开关，所述直动式行程开关与所述杠杆位于支座的同侧，所述直动式行程开关倾斜设置，所述直动式行程开关的推杆指向所述杠杆端部的方向。

进一步的,所述行程开关为滚轮式行程开关，所述滚轮式行程开关与所述杠杆位于支座的对侧，所述杠杆上设置有触发所述滚轮式行程开关的触杆。

进一步的,所述穿线模通过安装板与所述杠杆固定连接，所述安装板垂直于所述杠杆，所述穿线模位于所述安装板远离所述杠杆的一端，所述穿线孔的轴线与所述杠杆之间的夹角为锐角。

进一步的,所述穿线孔一周设置有耐磨陶瓷。

进一步的,所述控制系统还连接有报警器。

本实用新型的一种断丝保护装置与现有技术相比的有益效果是，能够及时提醒丝线断开，且操作简单方便、制造成本低廉、维护简单。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一整体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例二整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的一种断丝自动报警停机装置的实施例一，包括支座1、穿线模2、杠杆3和行程开关5，所述支座1设置在放线装置的一侧，从放线装置中抽出的丝线穿过本装置，当丝线断开，本装置能够迅速做出反应，防止因为断丝而出现废品，本实施例中，所述支座1为连接板，方便与放线装置或其他设备固定连接，无需单独设置放置本装置的空间，方便安装且节省空间，连接轴4穿过所述支座1顶部，所述杠杆3与所述连接轴4转动连接，使得杠杆3位于支座1的上部且能够相对支座1转动，所述支座1竖直设置，因此杠杆3的摆动能够通过重力进行驱动，所述杠杆3的第一端31固定有穿线模2，所述穿线模2上设置有穿线孔21，丝线从放线装置中抽出后，穿过穿线孔21，由于丝线在传送过程中绷直拉紧，因此丝线对穿线模2具有向上提拉的作用，使得杠杆3位于水平位置，由于所述杠杆3位于水平位置时其处于非平衡状态，因此当丝线断开，杠杆3在重力的作用下向一侧倾斜，所述行程开关5位于所述支座1的下部，所述杠杆3控制所述行程开关5启闭，当杠杆3向一侧倾斜，杠杆3下压的一侧与行程开关5接触，行程开关5开启，所述行程开关5与控制系统相连，控制系统接收到丝线断开的信号，因此控制系统控制光缆生产暂停，同时所述控制系统还连接有报警器，报警器提醒操作人员丝线断开，使得操作人员能够及时处理故障，当杠杆3被丝线拉起，杠杆3远离控制开关，控制开关断开，控制系统控制光缆生产设备正常工作，本实施例中，所述行程开关5为直动式行程开关51，为使杠杆3下压时直接启动行程开关5，所述直动式行程开关51与所述杠杆3位于支座1的同侧，杠杆3的下部直接抵压直动式行程开关51的推杆，进一步的，所述直动式行程开关51倾斜设置，所述直动式行程开关51的推杆指向所述杠杆3端部的方向，使得杠杆3能够更轻易的接触到直动式行程开关51的推杆。

参照图2所示，为本实用新型的实施例二，本实施例包括支座1、穿线模2、杠杆3和行程开关5，所述支座1设置在放线装置的一侧，所述支座1为连接板，连接轴4穿过所述支座1顶部，所述杠杆3与所述连接轴4转动连接，所述支座1竖直设置，所述杠杆3的第一端31固定有穿线模2，所述穿线模2上设置有穿线孔21，所述杠杆3位于水平位置时其处于非平衡状态，所述行程开关5位于所述支座1的下部，所述杠杆3控制所述行程开关5启闭，所述行程开关5与控制系统相连，所述穿线模2位于所述杠杆3的第一端31，因此第一端31更容易下垂，故而设置所述杠杆3的第二端32距离所述连接轴4的长度小于所述杠杆3的第一端31距离连接轴4的长度，确保在没有外力的情况下第一端31下降，第二端32上升，所述杠杆3第一端31距离所述连接轴4的长度为所述杠杆3第二端32距离所述连接轴4长度的1.5-3倍，一方面确保第一端31的下降，另一方面保证丝线能够拉起第一端31，不会由于第一端31过重而对丝线造成过多磨损，为进一步减小丝线与穿线孔21之间的摩擦，所述穿线孔21一周设置有耐磨陶瓷22，同时，本实施例中为保证杠杆3动作时能启动行程开关5，所述行程开关5设为滚轮式行程开关52，所述滚轮式行程开关52与所述杠杆3位于支座1的对侧，所述杠杆3上设置有触发所述滚轮式行程开关52的触杆33，保证触杆33与滚轮式行程开关52的转臂相配合，确保行程开关5的开启，为使工作时丝线远离本装置，防止丝线与本装置其他部位接触摩擦对丝线产生损伤，所述穿线模2通过安装板6与所述杠杆3固定连接，所述安装板6垂直于所述杠杆3，所述穿线模2位于所述安装板6远离所述杠杆3的一端，进一步的，为防止抽拉丝线时丝线产生的振动使杠杆3接触到行程开关5，所述穿线孔21的轴线与所述杠杆3之间的夹角设为锐角，因此工作时，杠杆3的第一端31高于水平位置，即进一步远离行程开关5，防止误操作。

本实用新型在工作时，将支座与放线装置或光缆生产的其他设备固定连接，使丝线穿过穿线模，绷紧的丝线将杠杆拉起，杠杆远离行程开关，光缆生产设备正常工作，当丝线断开，杠杆由于重力作用一端下垂，下垂的杠杆触发行程开关，控制系统通过行程开关的开启得知丝线断开，从而将光缆生产设备停止，并对外报警。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。