一种用于流延机膜带装载的置具的制作方法

本发明涉及流延机技术领域，尤其涉及一种用于流延机膜带装载的置具。

背景技术：

在氮化铝陶瓷的生产过程中，流延是最为关键的工序之一。而膜带作为流延机最主要的耗材，需要定期更换。只有膜带安全无损地更换好，膜带表面没有划痕和褶皱等不良现象，才能保证产品的质量。

由于流延机的膜约有100公斤，非常笨重。由于膜带是卷曲而成的，其被卷起成一个长约1米，直径40厘米的圆柱形状，表面非常光滑，放在置具上非常容易滑动、滚动。

题这么笨重、表面光滑、圆筒状易滚动的东西，运输、搬运起来本来就比较困难，加之由于其表面不能有任何损伤、褶皱，在装配到流延机时，还需要将其精准对位，这中间的操作难度就非常大了，因此运载、装配流延机膜带时，存在膜带易损伤、易移位、笨重难以搬动、耗费人手多等问题。

技术实现要素：

本发明的目的是在于提供一种用于流延机膜带装载的置具，有效解决上述技术问题中在运载、装配流延机膜带时候，传统方式存在膜带易损伤、易移位、笨重难以搬动、难以对位、耗费人手多等问题的一个或者多个。

根据本发明的一个方面，提供一种用于流延机膜带装载的置具，包括底部托盘、保护板、边缘挡条，所述底部托盘上沿其长度方向上设置有多根相互平行且等距间隔分布的木方条，每个所述木方条均与所述底部托盘的宽度方向的边平行，多个所述木方条与所述底部托盘之间形成多个长方体空洞，所述底部托盘沿其长度方向的侧边的上方均设置边缘挡条，所述边缘挡条架设在所述木方条上；还包括位于所述木方条上方的上层盖板，所述上层盖板位于两个所述边缘挡条之间，两个所述边缘挡条与上层盖板之间形成凹槽，所述凹槽的表面上设置有保护板。由此，通过底部托盘、保护板、边缘挡条的配合的结构设置，针对有100多公斤的流延机的膜，多个木方条均匀的等级间隔分布作为支撑装置承载膜带，所述凹槽上铺设满保护板，具有抗冲击的强度，保护膜带免受硬物的刮伤，同时长方体空洞，非常适合搬运车货叉的插入，这样能用搬运车将托盘叉起，搬运起来非常方便，无需人力搬运，而且边缘挡条通过长钉固定在木方条的上方，能很好地起到防止膜带滚动的作用。

在一些实施方式中：所述底部托盘的长为100厘米，宽为40厘米。由此，根据膜带所需的长度和宽度进行设计。

在一些实施方式中：所述木方条有4根，所述空洞有3个。这样的结构设置更加合适流延机膜带的运载以及装配。

在一些实施方式中：所述木方条的高为10厘米，宽为6厘米。由此，木方条的横截面积达到60cm²以上，承载100多斤的膜带没有任何问题。

在一些实施方式中：所述保护板为PP盖板，所述保护板的厚度为2厘米。

在一些实施方式中：所述上层盖板为PP盖板或硅胶垫，厚度为2厘米。由此，上层盖板采用PP材质或硅胶垫，材质软，具有很强的抗冲击强度，而且表面光洁度好，有一定弹性，能很好地保护膜带免受硬物的刮伤。

在一些实施方式中：所述边缘挡条的长度与所述底部托盘的长度相同，高为6厘米，厚度为3厘米。由此，边缘挡条的长度与所述底部托盘的长度相同，高为6厘米，厚度为3厘米，这样的尺寸设置能够起到很好防止膜带滚动的作用。

在一些实施方式中：所述底部托盘、上层盖板以及边缘挡条的材质均为实木材质制成。本实施例中，实木材质为榉木，榉木的质地非常坚固。

本发明的有益效果是：本发明提供的种用于流延机膜带装载的置具针对流延机膜带的特殊需求设计而成，结构独特简单，使用便捷，通过底部托盘、保护板、边缘挡条的配合的结构设置，针对有100多公斤的流延机的膜，多个木方条均匀的等级间隔分布作为支撑装置承载膜带，所述凹槽上铺设满保护板，具有抗冲击的强度，保护膜带免受硬物的刮伤，同时长方体空洞，非常适合搬运车货叉的插入，这样能用搬运车将托盘叉起，搬运起来非常方便，无需人力搬运，而且边缘挡条通过长钉固定在底部托盘的两个长边边缘，能很好地起到防止膜带滚动的作用。此外，能在运载、装配流延机膜带时，对膜带提供周全的保护，而且能大大节约所需人手，极大地提高工作效率。

附图说明

图1为一种用于流延机膜带装载的置具的结构示意图；

图2为一种用于流延机膜带装载的置具的侧视图；

图3为一种用于流延机膜带装载的置具的截面图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

术语″安装″、″设置″、″设有″、″连接″、″相连″、″套接″应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图说明，对本发明作进一步详细说明。

如图1-3所示，一种用于流延机膜带装载的置具，包括底部托盘1、保护板2、边缘挡条3，底部托盘1上沿其长度方向上设置有多根相互平行且等距间隔分布的木方条4，每个木方条4均与底部托盘1的宽度方向的边平行，多个木方条4与底部托盘1之间形成多个长方体空洞6，底部托盘1沿其长度方向的侧边的上方均设置边缘挡条3，边缘挡条3架设在木方条4上；还包括位于木方条4上方的上层盖板5，上层盖板5位于两个边缘挡条3之间，两个所述边缘挡条与上层盖板之间形成凹槽，所述凹槽的表面上设置有保护板。由此，通过底部托盘1、保护板2、边缘挡条3的配合的结构设置，针对有100多公斤的流延机的膜，多个木方条4均匀的等级间隔分布作为支撑装置承载膜带，凹槽上铺设满保护板2，凹槽的底部以及侧壁上都铺设有保护板2，具有抗冲击的强度，保护膜带免受硬物的刮伤，同时长方体空洞6，非常适合搬运车货叉的插入，这样能用搬运车将托盘叉起，搬运起来非常方便，无需人力搬运，而且边缘挡条3架设在多个木方条上，并通过长钉固定在木方条的边缘上，能很好地起到防止膜带滚动的作用。

在一些实施方式中：还包括位于木方条4上方的上层盖板5，上层盖板5位于两个边缘挡条3之间。由此，上层盖板5能很好地保护膜带免受硬物的刮伤。

在一些实施方式中：底部托盘1的长为100厘米，宽为40厘米。由此，由此，根据流延机膜带所需的长度和宽度进行设计。

在一些实施方式中：木方条4有4根，空洞有3个。本实施例中，针对流延机的膜带，将底部托盘1长设置为100厘米，宽为40厘米，木方条4有4根，空洞有3个，这样的结构设置更加合适流延机膜带的运载以及装配。

在一些实施方式中：木方条4的高为10厘米，宽为6厘米。本实施例中，木方条4的横截面积达到60cm²以上，承载100多斤的膜带没有任何问题。

在一些实施方式中：保护板2为PP盖板，保护板2的厚度为2厘米。上层盖板5为PP盖板，厚度为2厘米。由此，保护板2和上层盖板5均采用PP材质，具有很强的抗冲击强度，而且表面光洁度好，有一定弹性，能很好地保护膜带免受硬物的刮伤。

在一些实施方式中：边缘挡条3的长度与底部托盘1的长度相同，高为5厘米，厚度为3厘米。由此，边缘挡条3的长度与底部托盘1的长度相同，高为5厘米，厚度为3厘米，这样的尺寸设置能够起到很好防止膜带滚动的作用。

在一些实施方式中：底部托盘1、上层盖板5以及边缘挡条的材质均为实木材质制成。本实施例中，实木材质为榉木，榉木的质地非常坚固。

本发明实施原理：流延机膜带装载置具，针对流延机膜带的搬运，将膜带放置在置具两个边缘挡条3之间的木方条4上，然后用搬运车的货叉插进置具内部的空洞，用搬运车将置具叉起来搬走，而且边缘挡条3通过长钉固定在木方条4的边缘上，能很好地起到防止膜带滚动的作用；针对流延机膜带的装配，利用搬运车将膜带搬运至流延机尾，利用搬运车调整置具的位置和方向，使膜带对准流延机的膜带滚轴孔，将轴承穿过膜带内部的圆筒，固定好轴承，这样就完成了膜带的对位和装配。本发明结构设计简单，却能很好地解决在运载、装配流延机膜带时候，遇到的不好固定、易损伤、难以对位的问题，同时使用该置具后，除了能很好的固定膜带，还能在运输过程中起到很好的保护和缓冲作用，该置具还能配套搬运车使用，无需人力搬运，使用起来非常地省时省力，方便可靠，非常适合本领域工业的需求。

以上仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。