一种水利施工埋管放线装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程施工设备技术领域，具体为一种水利施工埋管放线装置。

背景技术：

目前，水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。

现有的埋管放线装置，还存在着一些不足的地方，例如：工作人员凭借工作经验进行放线，出现放线过长，二次回卷线缆，费时费力，且线缆易出现散乱现象、放线时，放线位置过高过低，线缆上下倾斜，增加线缆与放线口的接触面，摩擦力较大，增加工作人员工作强度和放线过程中，放线速率无法控制，导致线卷出现打结现象，需要浪费大量时间对其重新梳理，工作效率大大降低等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利施工埋管放线装置，通过安装有限速块a和限速块b，将缠绕在线盘上的线缆置于限速块a和限速块b之间，根据线缆直径转动螺杆带动推动块外侧的中空块b上下调节，调节限速块a和限速块b的间距，适用于不同直径大小的线缆放线作业，同时线缆在放出时，限速块a和限速块b的内筒外侧的轴杆b在轴承b内转动，弹簧层在线缆挤压作用力下收缩舒张，微调螺杆，再次调节限速块a和限速块b的间距，弹簧层收缩程度不同，线缆受到弹簧层反作用力大小不同，受弹簧层作用力影响下，调节放线速率，解决放线打结问题，实用性强，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工埋管放线装置，包括内杆，所述内杆共有两组且两组所述内杆之间置有线盘，所述线盘内中部安装有轴杆a，两组所述内杆内顶部均安装有轴承a，所述轴杆a左右两端分别位于两组轴承a内中部，两组所述内杆前侧顶部均安装有支杆，两组所述支杆前侧安装有横板，所述横板内中部安装有中空块a，所述中空块a内顶部和底部分别置有限速块a和限速块b，所述限速块a和限速块b内中部均置有内筒，两组所述内筒外侧表面与限速块a和限速块b内壁连接处均安装有弹簧层，所述内筒中部安装有轴杆b，所述中空块a内顶部和底部靠近限速块a和限速块b的左右两侧均安装有轴承b，所述限速块a和限速块b的轴杆b左右两端分别位于轴承b内，所述限速块a左右两侧的轴承b顶部安装有凵型架，所述凵型架内中部安装有中空块b，所述中空块b内置有推动块，所述中空块a顶壁中部安装有螺块，所述螺块内旋接有螺杆，所述螺杆贯穿中空块b顶壁中部且螺杆底端与推动块固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述内杆插接于套杆内中部，所述套杆外侧顶部安装有限位阀，两组所述套杆之间底部安装有底座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限速块b右侧的轴杆b贯穿中空块a右壁底部且轴杆b右端安装有编码器，所述编码器型号为E6B2-CWZ6C，所述编码器前侧顶部和底部分别安装有处理器和显示屏，所述处理器型号为S7-200，所述编码器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的数据输出端与显示屏的数据输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述编码器顶部和底部与中空块a右侧外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限速块a和限速块b中部均开设有弧形槽，所述弧形槽表面安装有防滑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种水利施工埋管放线装置，通过安装有限速块a和限速块b，将缠绕在线盘上的线缆置于限速块a和限速块b的防滑层之间，根据线缆直径转动螺杆带动推动块外侧的中空块b上下调节，调节限速块a和限速块b的间距，适用于不同直径大小的线缆放线作业，同时线缆在放出时，限速块a和限速块b的内筒外侧的轴杆b在轴承b内转动，弹簧层在线缆挤压作用力下收缩舒张，微调螺杆，再次调节限速块a和限速块b的间距，弹簧层收缩程度不同，线缆受到弹簧层反作用力大小不同，受弹簧层作用力影响下，调节放线速率，解决放线打结问题，实用性强。

2.本实用新型一种水利施工埋管放线装置，通过安装有编码器和显示屏，可以通过编码器对内筒的轴杆b进行旋转圈数进行检测，并将数据传输给处理器处理，将圈数与轴杆b外表面长度相乘，得出放线长度，处理器将数据传输给显示屏，工作人员通过显示屏可得到放线长度数据，便于工作人员对放线长度的掌控，避免出现放线过长，二次回卷线缆，费时费力，且线缆易出现散乱现象。

3.本实用新型一种水利施工埋管放线装置，通过安装有套杆和内杆，转动限位阀，根据工作人员身高，调节内杆伸出长度，使放线口与人体手部水平一致，防止放线时，放线位置过高过低，线缆上下倾斜，增加线缆与放线口的接触面，摩擦力较大，减小工作人员工作强度，保证放线作业的流畅。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水利施工埋管放线装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种水利施工埋管放线装置的中空块a结构示意图；

图3为本实用新型一种水利施工埋管放线装置的限速块a和限速块b侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种水利施工埋管放线装置的编码器运行结构示意图。

图中：1、底座；2、套杆；3、限位阀；4、轴杆a；5、轴承a；6、内杆；7、横板；8、线盘；9、中空块a；10、支杆；11、凵型架；12、螺杆；13、螺块；14、中空块b；15、推动块；16、限速块a；17、编码器；18、处理器；19、显示屏；20、轴承b；21、限速块b；22、弧形槽；23、防滑层；24、轴杆b；25、弹簧层；26、内筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水利施工埋管放线装置，包括内杆6，所述内杆6共有两组且两组所述内杆6之间置有线盘8，所述线盘8内中部安装有轴杆a4，两组所述内杆6内顶部均安装有轴承a5，所述轴杆a4左右两端分别位于两组轴承a5内中部，两组所述内杆6前侧顶部均安装有支杆10，两组所述支杆10前侧安装有横板7，所述横板7内中部安装有中空块a9，所述中空块a9内顶部和底部分别置有限速块a16和限速块b21，所述限速块a16和限速块b21内中部均置有内筒26，两组所述内筒26外侧表面与限速块a16和限速块b21内壁连接处均安装有弹簧层25，所述内筒26中部安装有轴杆b24，所述中空块a9内顶部和底部靠近限速块a16和限速块b21的左右两侧均安装有轴承b20，所述限速块a16和限速块b21的轴杆b24左右两端分别位于轴承b20内，所述限速块a16左右两侧的轴承b20顶部安装有凵型架11，所述凵型架11内中部安装有中空块b14，所述中空块b14内置有推动块15，所述中空块a9顶壁中部安装有螺块13，所述螺块13内旋接有螺杆12，所述螺杆12贯穿中空块b14顶壁中部且螺杆12底端与推动块15固定连接。

本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过安装有限速块a16和限速块b21，将缠绕在线盘8上的线缆置于限速块a16和限速块b21之间，根据线缆直径转动螺杆12带动推动块15外侧的中空块b14上下调节，调节限速块a16和限速块b21的间距，适用于不同直径大小的线缆放线作业，同时线缆在放出时，限速块a16和限速块b21的内筒26外侧的轴杆b24在轴承b20内转动，弹簧层25在线缆挤压作用力下收缩舒张，微调螺杆12，再次调节限速块a16和限速块b21的间距，弹簧层25收缩程度不同，线缆受到弹簧层25反作用力大小不同，受弹簧层25作用力影响下，调节放线速率，解决放线打结问题，实用性强。

其中，两组所述内杆6插接于套杆2内中部，所述套杆2外侧顶部安装有限位阀3，两组所述套杆2之间底部安装有底座1。

本实施例中(如图1所示)通过安装有套杆2和内杆6，转动限位阀3，根据工作人员身高，调节内杆6伸出长度，使放线口与人体手部水平一致，防止放线时，放线位置过高过低，线缆上下倾斜，增加线缆与放线口的接触面，摩擦力较大，减小工作人员工作强度，保证放线作业的流畅。

其中，所述限速块b21右侧的轴杆b24贯穿中空块a9右壁底部且轴杆b24右端安装有编码器17，所述编码器17型号为E6B2-CWZ6C，所述编码器17前侧顶部和底部分别安装有处理器18和显示屏19，所述处理器18型号为S7-200，所述编码器17的数据输出端与处理器18的数据输入端连接，所述处理器18的数据输出端与显示屏19的数据输入端连接。

本实施例中(如图2和图4所示)通过安装有编码器17和显示屏19，可以通过编码器17对轴杆b24进行旋转圈数进行检测，并将数据传输给处理器18处理，将圈数与轴杆b24外表面长度相乘，得出放线长度，处理器18将数据传输给显示屏19，工作人员通过显示屏19可得到放线长度数据，便于工作人员对放线长度的掌控，避免出现放线过长，二次回卷线缆，费时费力，且线缆易出现散乱现象。

其中，所述编码器17顶部和底部与中空块a9右侧外壁固定连接。

本实施例中(如图2所示)通过编码器17顶部和底部与中空块a9，将编码器17与中空块a9固定连接，防止编码器17检测时出现晃动，保证检测的精确。

其中，所述限速块a16和限速块b21中部均开设有弧形槽23，所述弧形槽23表面安装有防滑层22。

本实施例中(如图2所示)通过弧形槽23表面安装有防滑层22，使弧形槽23的防护层22与线缆外表面接触，利于放线速率的调节，同时起到防护线缆作用。

在一种水利施工埋管放线装置使用的时候，转动限位阀3，根据工作人员身高，调节内杆6伸出长度，使放线口与人体手部水平一致，防止放线时，放线位置过高过低，线缆上下倾斜，增加线缆与放线口的接触面，摩擦力较大，减小工作人员工作强度，保证放线作业的流畅，将缠绕在线盘8上的线缆置于限速块a16和限速块b21的防滑层22之间，根据线缆直径转动螺杆12带动推动块15外侧的中空块b14上下调节，调节限速块a16和限速块b21的间距，适用于不同直径大小的线缆放线作业，同时线缆在放出时，限速块a16和限速块b21的内筒26外侧的轴杆b24在轴承b20内转动，弹簧层25在线缆挤压作用力下收缩舒张，微调螺杆12，再次调节限速块a16和限速块b21的间距，放线过程中，弹簧层25收缩舒张程度不同，线缆受到弹簧层25反作用力大小不同，受弹簧层25作用力影响下，调节放线速率，解决放线打结问题，实用性强，通过安装有编码器17和显示屏19，可以通过编码器17对内筒26的轴杆b24进行旋转圈数进行检测，并将数据传输给处理器18处理，将圈数与轴杆b24外表面长度相乘，得出放线长度，处理器18将数据传输给显示屏19，工作人员通过显示屏19可得到放线长度数据，便于工作人员对放线长度的掌控，避免出现放线过长，二次回卷线缆，费时费力，且线缆易出现散乱现象，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。