烤烟散叶收购用烟筐的制作方法

本实用新型涉及烤烟散叶收购用器具，尤其是一种烤烟散叶收购用烟筐。

背景技术：

烤烟散叶收购方式是指烟农将烟叶初分级后，不扎把直接将烟叶打捆打包再运输到烟叶站交售。在烟叶站收购场所，经过去青去杂、分组、分级工序后，由勤杂工将所分烟叶按等级装筐、过磅、入库、打包。整个过程，烟框要被不断搬运，目前收购用烟筐普遍采用竹篾、塑料材料制作，烟筐容易断篾、磨损、破裂,需要频繁修理或更新，这不仅增加了购买烟筐成本，也影响了烤烟收购工作效率。而且现在烟叶收购采用散叶收购，有别于过去扎把收购，散叶装在烟筐中比较松散，现有的烟框并不适合于散叶的收购。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便、抗摔、抗碰、牢固耐用、并可提高收购工作效益的烤烟散叶收购用烟筐。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种烤烟散叶收购用烟筐，其特征在于：所述烟筐包括多根左、右两端向上弯曲的横向钢筋、多根前、后两端向上弯曲的纵向钢筋、筐口固定筋和侧面加强筋；所述多根横向钢筋和多根纵向钢筋的长度相等，每根钢筋向上弯曲部分的长度相等，且弯曲部分与底面形成130°夹角，多根横向钢筋和多根纵向钢筋底面部分交叉焊接形成底面为网状结构的上大下小的敞口式筐体，其筐体的敞口面与底面均为正方形；所述筐口固定筋为形状大小与筐口形状大小相同的正方形框体结构，置于筐体的筐口面，并与多根横向钢筋和多根纵向钢筋向上弯曲部分的上端固定焊接，所述侧面加强筋有四根，分别焊接在筐体的四个侧面；在烟筐的敞口面两侧对称焊接有左、右提手。

本实用新型提供的技术方案：所述烟筐包括六根长度112cm的横向钢筋和六根长度112cm的纵向钢筋，其筐体底面为边长70cm的正方形，筐体敞口面为边长83cm的正方形，所述筐口固定筋是由四根长度为83cm的钢筋焊接而成的正方形框体，所述侧面加强筋包括四根长度为77cm的钢筋，四根侧面加强筋均焊接在筐体1/2高度；所述横向钢筋、纵向钢筋、筐口固定筋和侧面加强筋均采用直径为6mm的钢筋。

本实用新型提供的技术方案：所述烟筐的纵向钢筋与横向钢筋交叉部位，以及筐口固定筋和侧面加强筋分别与纵向钢筋、横向钢筋焊接的部位均采用气保焊的方式进行焊接。

本实用新型提供的技术方案：所述多根横向钢筋横向等距平行排列，多根纵向钢筋纵向等距平行排列，其交叉焊接后组成的筐体底面网孔为大小相同的正方形。

本实用新型提供的技术方案：所述左、右提手分别设置在筐体两侧的中央部位，且左、右提手均采用直径为6mm的钢筋弯曲而成的环形或方形结构，并与筐口固定筋直接焊接或环绕后焊接，其焊接方式采用气保焊的方式；在左、右提手上设有棉垫套。

本实用新型提供的技术方案：所述烟框的高度为20cm。

本实用新型所述的气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝。CO2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的烟筐由多根直径为6mm左右的钢筋弯曲后交叉焊接呈筐体结构，其整体采用钢筋制成，即使在长期搬运中也不会出现损坏，筐体的各个交叉点采用气保焊焊接，其焊接相比普通的焊接方式更加牢固，就算将烟筐放在载重车车轮下碾压，烟筐严重变形，也不会出现脱焊的现象，抗摔、抗碰、牢固耐用；

(2)本实用新型采用12根长112cm，4根长77cm，4根长83cm的钢筋组成，在制备过程中先把钢筋弯曲，部分作为底面，部分作为侧面，增加其牢固性，且制作简单，底本低廉；

(3)烟筐筐架底面为边长70cm的正方形，上口面为边长83cm的正方形，四周筐栏高20cm；其筐架底面的长宽与烤烟收购电子秤底盘规格一致，便于称重，开口面大于底面，便于散叶平放在框体内，且上部可以堆积较多的烟叶，确保每个烟筐装30kg左右烟叶，便于烟农快捷的将烤烟从收购场所抬运到电子秤上称重，此重量既可以方便烟农搬运，又可以方便收购时的称重。

本实用新型整体结构简单，制作方便，抗摔、抗碰、牢固耐用，既提高了工作效率，又减轻了勤杂工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的横向钢筋结构示意图。

图中：1—横向钢筋，2—纵向钢筋，3—筐口固定筋，4—侧面加强筋，5—敞口面，6—底面，7、8—左、右提手，9—棉垫套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。实施例具体如图1至图4所示，因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例提供的一种烤烟散叶收购用烟筐，如图1至图3所示，所述烟筐的筐体包括六根长度112cm的横向钢筋1、六根长度112cm的纵向钢筋2和四根长度为77cm的侧面加强筋4，其筐口固定筋3是由四根长度为83cm的钢筋组成的正方形框体，且横向钢筋1、纵向钢筋2、侧面加强筋4和筐口固定筋3均采用直径为6mm的钢筋。如图4所示，将每根横向钢筋1的左、右侧对称向上弯曲130°；将每根纵向钢筋1的前、后侧对称向上弯曲130°。弯曲后的多根横向钢筋1等距横向排列，弯曲后的多根纵向钢筋2等距纵向排列，且多根横向钢筋1与多根纵向钢筋2的底面部分交叉焊接，形成底面为网状的上大下小的敞口式筐体。其筐体底面6为边长70cm的正方形，筐体敞口面5为边长83cm的正方形，四根侧面加强筋4均焊接在筐体1/2高度；四根长度为83cm的筐口固定筋3焊接在筐口的位置，由于筐体的四个面是由横向钢筋1和纵向钢筋2向上弯曲后形成的，可以通过筐口固定筋3和侧面加强筋4对其进行固定，使筐体的侧面更加稳定。焊接而成的筐体如图1至图3所示，为网状金属烟筐，其高度为20cm，烟筐的网孔均为大小相同的正方形。各根钢筋相互接触点均采用气保焊丝焊接而成。

如实施例图1至图3所示，在烟筐的两侧对称设有左、右提手7、8，所述左、右提手7、8分别设置在筐体两侧的中央部位，且左、右提手7、8均采用直径为6mm的钢筋弯曲而成的环形或方形结构，并与筐口固定筋(3)直接焊接或环绕后焊接，其焊接方式采气保焊的方式；在左、右提手(7、8上设有棉垫套9，在搬运烟筐时，可以两个人通过提手将其抬起来，也可以一个人直接搬运。

本实用新型实施例提供的烤烟散叶收购用烟筐，其烟筐筐架底面为边长70cm的正方形，上口面为边长83cm的正方形，四周筐栏高20cm，完全符合烤烟收购称重用烟筐所需规格。在使用的时候，直接将经过验级后的同一等级的烟叶装入烟筐中，由两位人员抬到烤烟收购电子台秤底盘上称重，称重后运往仓库，其使用简单方便。

以上所述，只是本实用新型的一个实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。