一种应用于大型滚塑箱体的滚塑双螺纹盖结构的制作方法

本实用新型属于滚塑设备技术领域，涉及一种双螺纹盖结构，具体是一种应用于大型滚塑箱体的滚塑双螺纹盖结构。

背景技术：

螺纹盖是一种利用螺纹固定结构，完成密封操作的盖体结构，该组合螺纹盖主要应用于大型的经常需要清洗的塑料箱体，通常加液体时仅需要打开小螺纹盖，液体通过滤网过滤进入箱体，使用一段时间后，箱体内需要清洗时打开大螺纹盖清洗箱体内壁，利用该螺纹盖可以对塑料箱体的上部进行密封固定操作；

但现有的螺纹盖在使用时还存在一定的弊端，传统螺纹盖具有单重螺纹结构，利用传统螺纹盖，使用者只可以对塑料箱体的上部进行开启与密封操作，无法对塑料箱体上部所套接的过滤网进行清洗操作，增加了过滤网清洗时的难度，原两款螺纹盖均采用注塑工艺制作，中间的大螺纹盖因尺寸较大，应用范围小，用量小，与注塑模具造价高，适合大批量生产的特点不符，造成模具利用率低，产品造价高，给使用者带来一定的不便，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于大型滚塑箱体的滚塑双螺纹盖结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种应用于大型滚塑箱体的滚塑双螺纹盖结构，包括滚塑箱体、大螺纹盖与小螺纹盖，所述小螺纹盖固定安装在大螺纹盖的上部内侧，所述小螺纹盖的底部固定套接有小o型圈，所述大螺纹盖固定安装在滚塑箱体的上部，且大螺纹盖与滚塑箱体之间通过螺纹固定，所述大螺纹盖的上部内侧贯穿开设有排气孔，所述大螺纹盖的上端外表面靠近排气孔的两侧均固定安装有旋转卡头，所述大螺纹盖的底部内表面固定安装有过滤网，且大螺纹盖的与过滤网之间通过滤网架对接固定，所述大螺纹盖的下部固定套接有大o型圈。

进一步的，所述滚塑箱体的内侧设有注塑槽，所述滚塑箱体的上部外表面固定安装有若干组固定顶头，所述滚塑箱体的上部内侧开设有固定卡槽。

进一步的，所述滚塑箱体的上部内表面开设有固定螺纹，所述滚塑箱体的底部外表面固定安装有对接卡座。

进一步的，所述小螺纹盖与大螺纹盖之间通过螺纹对接固定，所述过滤网架与大螺纹盖之间通过卡槽对接固定。

进一步的，所述排气孔的数量为两组，所述小螺纹盖的上部外表面固定安装有旋拧棱条。

进一步的，所述滚塑箱体通过固定卡槽与液位管对接固定，所述固定卡槽的横截面为曲型结构。

进一步的，所述过滤网架的底部内侧固定安装有固定圆框，所述滤网架与固定圆框之间通过立杆对接固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置大螺纹盖与小螺纹盖，大螺纹盖套上大o型圈，旋入滚塑箱体上的螺纹口锁紧，同时在大螺纹盖内孔中装入过滤网，将小孔螺纹盖套入小孔o型圈，增加大螺纹盖与小螺纹盖之间的密封性，同时转动小螺纹盖，使得小螺纹盖旋入大螺纹盖内螺纹并拧紧，利用大螺纹盖与小螺纹盖之间的组合固定，可以在使用者对该滚塑箱体进行清洗操作时，通过转动大螺纹盖套可以将过滤网摘除，同时开启小螺纹盖，可以对滚塑箱体内进行注料操作，利用该双螺纹盖结构，使得注塑箱体的使用更加灵活，便于使用者对其进行清洗操作，同时大螺纹盖结构经过改进设计，降低其生产难度，令其造型更美观，可适用滚塑工艺生产，大大降低了产品的价格，令其使用更加灵活，同时大o型圈与小o型圈可以有效增加大螺纹盖、小螺纹盖与滚塑箱体之间的气密性，避免其出现漏液现象，令其使用更加安全。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型双螺纹盖结构的爆炸图；

图3是本实用新型的局部示意图。

图中：1、固定卡槽；2、滚塑箱体；3、大螺纹盖；4、固定顶头；5、过滤网；6、大o型圈；7、排气孔；8、小o型圈；9、小螺纹盖；10、旋转卡头；11、滤网架；12、固定螺纹。

具体实施方式

如图1-3所示，一种应用于大型滚塑箱体的滚塑双螺纹盖结构，包括滚塑箱体2、大螺纹盖3与小螺纹盖9，小螺纹盖9固定安装在大螺纹盖3的上部内侧，小螺纹盖9的底部固定套接有小o型圈8，小o型圈8可以增加小螺纹盖9与大螺纹盖3之间的气密性，大螺纹盖3固定安装在滚塑箱体2的上部，大螺纹盖3对滚塑箱体2的上部起到密封固定的作用，且大螺纹盖3与滚塑箱体2之间通过螺纹固定，大螺纹盖3的上部内侧贯穿开设有排气孔7，利用排气孔7可以排出滚塑箱体2内多余的气体，大螺纹盖3的上端外表面靠近排气孔7的两侧均固定安装有旋转卡头10，大螺纹盖3的底部内表面固定安装有过滤网5，且大螺纹盖3的与过滤网5之间通过滤网架11对接固定，大螺纹盖3的下部固定套接有大o型圈6。

滚塑箱体2的内侧设有注塑槽，滚塑箱体2的上部外表面固定安装有若干组固定顶头4，滚塑箱体2的上部内侧开设有固定卡槽1，固定卡槽1对外接组件起到固定作用。

滚塑箱体2的上部内表面开设有固定螺纹12，滚塑箱体2的底部外表面固定安装有对接卡座，对接卡座对滚塑箱体2的安装起到主要固定作用。

小螺纹盖9与大螺纹盖3之间通过螺纹对接固定，过滤网架11与大螺纹盖3之间通过卡槽对接固定，小螺纹盖9与大螺纹盖3采用螺纹固定结构，使得小螺纹盖9与大螺纹盖3之间方便拆卸。

排气孔7的数量为两组，小螺纹盖9的上部外表面固定安装有旋拧棱条，旋拧棱条使得小螺纹盖9的固定与拆卸操作更加便捷。

滚塑箱体2通过固定卡槽1与液位管对接固定，固定卡槽1的横截面为曲型结构。

过滤网架11的底部内侧固定安装有固定圆框，滤网架11与固定圆框之间通过立杆对接固定，滤网架11对过滤网5的安装起到固定作用。

一种应用于大型滚塑箱体的滚塑双螺纹盖结构，在使用时，使用者通过转动大螺纹盖3，可以将大螺纹盖3固定在滚塑箱体2的上部，使得滚塑箱体2的上部处于密封状态，使用者通过转动小螺纹盖9，将小螺纹盖9开启，利用打开小螺纹盖9后的大螺纹盖3，可以连接原料管，同时利用滤网架11上的过滤网5可以对原料起到一定的过滤作用，本实用新型通过设置大螺纹盖3与小螺纹盖9，大螺纹盖3套上大o型圈6，旋入滚塑箱体2上的螺纹口锁紧，同时在大螺纹盖3内孔中装入过滤网5，将小孔螺纹盖套入小孔o型圈，增加大螺纹盖3与小螺纹盖9之间的密封性，同时转动小螺纹盖9，使得小螺纹盖9旋入大螺纹盖3内螺纹并拧紧，利用大螺纹盖3与小螺纹盖9之间的组合固定，可以在使用者对该滚塑箱体2进行清洗操作时，通过转动大螺纹盖3套可以将过滤网5摘除，同时开启小螺纹盖9，可以对滚塑箱体2内进行注料操作，利用该双螺纹盖结构，使得注塑箱体的使用更加灵活，便于使用者对其进行清洗操作，同时大螺纹盖3结构经过改进设计，降低其生产难度，令其造型更美观，可适用滚塑工艺生产，大大降低了产品的价格，令其使用更加灵活，同时大o型圈6与小o型圈8可以有效增加，大螺纹盖3、小螺纹盖9与滚塑箱体2之间的气密性，避免其出现漏液现象，令其使用更加安全。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。