一种可自动混料的注塑装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种可自动混料的注塑装置，包括进料腔、混料室、自动混料机、注料箱、压力机和喷嘴，所述进料腔位于所述混料室的上方，所述自动混料机安装在所述混料室顶部，所述混料室通过导料管与所述注料箱相连，所述注料箱的上方安装有所述压力机且在末端上安装有所述喷嘴。本实用新型能使多种物料混合均匀且不增加设备的占地面积。
【专利说明】
一种可自动混料的注塑装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械设备，具体为一种可自动混料的注塑装置。
【背景技术】
[0002]目前，市面上的注塑机虽然也能完成工艺上的需要，但在一些特殊的需求下如需要混合多种不同颜色的原料时;传统的注塑机会出现原料分布不均匀的情况。面对上述的传统解决方法是加长注塑机的长度，而这种方法大大的增加了设备的占地面积。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种可自动混料的注塑装置，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种可自动混料的注塑装置，包括进料腔、混料室、自动混料机、注料箱、压力机和喷嘴，所述进料腔位于所述混料室的上方，所述自动混料机安装在所述混料室顶部，所述混料室通过导料管与所述注料箱相连，所述注料箱的上方安装有所述压力机且在末端上安装有所述喷嘴。
[0006]本实用新型中，所述进料腔上设有进料口。
[0007]本实用新型中，所述导料管上设有阀门，可用于开启和关闭物料的运输。
[0008]本实用新型中，在所述混料室的外部还设有有用于控制自动混料机运转的控制器，可用于控制自动混料机的转速等运行状态。
[0009]本实用新型的有益效果:能使多种物料混合均匀且不增加设备的占地面积。
【附图说明】
[0010]图1为一种可自动混料的注塑装置示意图。
[0011 ] 1-进料腔，2-混料室，3-自动混料机，4-注料箱，5-压力机，6-喷嘴，7_导料管，8-阀门，11_进料口，31-控制器。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]—种可自动混料的注塑装置，包括进料腔1、混料室2、自动混料机3、注料箱4、压力机5和喷嘴6，所述进料腔I位于所述混料室2的上方，所述自动混料机3安装在所述混料室2顶部，所述混料室2通过导料管7与所述注料箱4相连，所述注料箱4的上方安装有所述压力机5且在末端上安装有所述喷嘴6。
[0014]本实用新型中，所述进料腔I上设有进料口11。
[0015]本实用新型中，所述导料管7上设有阀门8，可用于开启和关闭物料的运输。
[0016]本实用新型中，在所述混料室2的外部还设有有用于控制自动混料机3运转的控制器31，可用于控制自动混料机3的转速等运行状态。
[0017]如图1所示，不同的物料通过进料腔I进行按比例混合再进入到混料室2中，启动自动混料机3将混合物料进行充分搅拌。打开阀门8，混合好的物料进入到注料箱4中，压力机5将物料压送到喷嘴6处进行喷注。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种可自动混料的注塑装置，包括进料腔(I)、混料室(2)、自动混料机(3)、注料箱(4)、压力机(5)和喷嘴(6)，其特征在于:所述进料腔(I)位于所述混料室(2)的上方，所述自动混料机(3)安装在所述混料室(2)顶部，所述混料室(2)通过导料管(7)与所述注料箱(4)相连，所述注料箱(4)的上方安装有所述压力机(5)且在末端上安装有所述喷嘴(6)。2.根据权利要求1所述的一种可自动混料的注塑装置，其特征在于:所述进料腔(I)上设有进料口(11)。3.根据权利要求1所述的一种可自动混料的注塑装置，其特征在于:所述导料管(7)上设有阀门(8)。
【文档编号】B29C45/03GK205674422SQ201520914294
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2015年11月17日 公开号201520914294.9, CN 201520914294, CN 205674422 U, CN 205674422U, CN-U-205674422, CN201520914294, CN201520914294.9, CN205674422 U, CN205674422U
【发明人】吕石部
【申请人】汕头市华美塑料模具实业有限公司