一种改进型的彩印送料机的制作方法

本实用新型属于彩印加工技术领域，尤其涉及一种改进型的彩印送料机。

背景技术：

目前，彩印用于我们日常的生活，为了生产需要，彩印之前的送料装置十分必要，现有的彩印机一般没有送料装置，这会引发需要彩印的物品在进彩印机之间是倾斜的，造成了彩印的图案和文字处于倾斜状态，不美观而且影响售出，为此，我们提出一种彩印送料机，现有技术为中国专利公开号为cn201620287139.3的一种彩印送料机所采用的技术方案是：包括送料机、激光检测器，所述送料机包括传送装置、支撑板、转动轴和连接杆，所述送料机一侧与彩印机相连，所述彩印机外侧设有控制面板，所述控制面板包括操作屏和控制开关，所述彩印机一侧设有出料口，所述彩印机一侧安装有支撑台，所述传送装置通过支撑杆安装在固定板上端，所述固定板上端安装有工作电源、电动机和风速智能控制装置，所述风速智能控制装置设有工作指示灯，具有通过固定板上端的风速智能控制装置，可以有效的控制风机的转速，避免风机转速过大导致需要彩印的物品发生倾斜或者风机转速过小，不能把倾斜的物品归正，由于激光发射器，可以向彩印机发射出激光，当激光被需要彩印的物体挡住时，激光检测器检测不到信号，通过报警器报警，风速智能控制装置开始工作，让物品处于水平状态的优点。

但是，现有的彩印送料机还存在着不方便进行调节并移动到不同的位置处进行输送、不具备起到辅助限位的功能和不方便辅助进行滑动功能的问题。

因此，发明一种改进型的彩印送料机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的彩印送料机，以解决现有的彩印送料机不方便进行调节并移动到不同的位置处进行输送、不具备起到辅助限位的功能和不方便辅助进行滑动功能的问题。一种改进型的彩印送料机，包括固定架，定位轮，工作板，竖立板，轴承座，联轴器，连接座，减速电机，plc，开关，连接筒，v带，可调节活动边架结构，辅助滚筒带结构和调节支撑杆架结构，所述的固定架分别焊接在工作板下表面的前部；所述的定位轮分别焊接在固定架下端的两侧；所述的竖立板分别焊接在工作板上表面的左右两侧；所述的轴承座分别镶嵌在竖立板内部的前后两侧；所述的联轴器一端与减速电机的输出轴键连接，另一端与连接筒左端的轴键连接；所述的连接座焊接在工作板上表面的左侧，并设置在工作板的外侧；所述的减速电机螺栓安装在连接座的左表面；所述的plc镶嵌在工作板下表面的左侧；所述的开关镶嵌在plc的前表面；所述的连接筒轴接在轴承座和轴承座之间；所述的v带套接在连接筒的外侧；所述的可调节活动边架结构安装在竖立板的上部；所述的辅助滚筒带结构安装在可调节活动边架结构的内侧；所述的调节支撑杆架结构安装在工作板的下部；所述的调节支撑杆架结构包括第一调节座，竖立柱，第二调节座，套接管，伸缩杆，调节螺栓，底盘和万向轮，所述的第一调节座分别焊接在工作板下表面后部的左右两侧；所述的第二调节座焊接在套接管的上端；所述的伸缩杆插接在套接管的下端；所述的调节螺栓螺纹连接在套接管和伸缩杆的连接处；所述的底盘焊接在伸缩杆的下端，且下表面焊接有万向轮。

优选的，所述的辅助滚筒带结构包括上固定板架，第一插接杆，下固定板架，第二插接杆，固定筒和辅助带，所述的第一插接杆焊接在上固定板架右表面的下部；所述的第二插接杆焊接在下固定板架右表面的上部；所述的固定筒轴接在上固定板架和下固定板架之间；所述的辅助带套接在固定筒的外壁上。

优选的，所述的可调节活动边架结构包括固定边，穿插孔，定位螺栓，活动柱，组装环和限位边，所述的固定边焊接在竖立板的上端；所述的穿插孔开设在固定边内部的上侧；所述的定位螺栓螺纹连接在固定边的上端；所述的活动柱螺纹连接在组装环的内部，并插接在穿插孔内；所述的限位边右端焊接有组装环。

优选的，所述的第一调节座和第二调节座分别采用u型不锈钢座，并分别与竖立柱的上下两端螺栓连接。

优选的，所述的套接管和伸缩杆相适配，并通过调节螺栓固定住。

优选的，所述的底盘下端的万向轮采用带有刹车片的不锈钢轮，所述的万向轮设置在工作板下部的两侧后方。

优选的，所述的固定筒和辅助带分别设置在连接筒上部的两侧。

优选的，所述的上固定板架和下固定板架分别设置为l型，所述的上固定板架和下固定板架分别与固定筒轴接。

优选的，所述的第一插接杆和第二插接杆分别镶嵌在限位边的内部。

优选的，所述的限位边设置在v带上部的两侧，所述的限位边设置有两个。

优选的，所述的活动柱插接在穿插孔内，并通过定位螺栓固定住。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的第一调节座和第二调节座分别采用u型不锈钢座，并分别与竖立柱的上下两端螺栓连接，在倾斜第一调节座和第二调节座时，能够随之带动竖立柱和套接管调节到合适的角度，进而更加合理的使工作板处在彩印机上部的不同位置处进行输送物品的工作。

2.本实用新型中，所述的套接管和伸缩杆相适配，并通过调节螺栓固定住，在完成角度的调节之后，能够随之调节到合适的高度进行支撑的工作，进而合理的进行使用。

3.本实用新型中，所述的底盘下端的万向轮采用带有刹车片的不锈钢轮，所述的万向轮设置在工作板下部的两侧后方，使用时，更加合理进行移动，并到达不同的位置处进行使用。

4.本实用新型中，所述的固定筒和辅助带分别设置在连接筒上部的两侧，在起到限位的功能时，能够更加合理的辅助物品进行移动并输送的工作。

5.本实用新型中，所述的上固定板架和下固定板架分别设置为l型，所述的上固定板架和下固定板架分别与固定筒轴接，使用时，更加合理的使固定筒进行安装，并带动旋转的工作。

6.本实用新型中，所述的第一插接杆和第二插接杆分别镶嵌在限位边的内部，合理的进行安装，并进行使用。

7.本实用新型中，所述的限位边设置在v带上部的两侧，所述的限位边设置有两个，在使用时，能够对不同的物品起到限制的功能，进而在输送时，避免了轻易出现脱落，并影响的问题。

8.本实用新型中，所述的活动柱插接在穿插孔内，并通过定位螺栓固定住，移动活动柱时，能够随之到达不同的位置处，进而拧紧定位螺栓，即可固定住并进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的调节支撑杆架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助滚筒带结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节活动边架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、固定架；2、定位轮；3、工作板；4、竖立板；5、轴承座；6、联轴器；7、连接座；8、减速电机；9、plc；10、开关；11、连接筒；12、v带；13、可调节活动边架结构；131、固定边；132、穿插孔；133、定位螺栓；134、活动柱；135、组装环；136、限位边；14、辅助滚筒带结构；141、上固定板架；142、第一插接杆；143、下固定板架；144、第二插接杆；145、固定筒；146、辅助带；15、调节支撑杆架结构；151、第一调节座；152、竖立柱；153、第二调节座；154、套接管；155、伸缩杆；156、调节螺栓；157、底盘；158、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种改进型的彩印送料机，包括固定架1，定位轮2，工作板3，竖立板4，轴承座5，联轴器6，连接座7，减速电机8，plc9，开关10，连接筒11，v带12，可调节活动边架结构13，辅助滚筒带结构14和调节支撑杆架结构15，所述的固定架1分别焊接在工作板3下表面的前部；所述的定位轮2分别焊接在固定架1下端的两侧；所述的竖立板4分别焊接在工作板3上表面的左右两侧；所述的轴承座5分别镶嵌在竖立板4内部的前后两侧；所述的联轴器6一端与减速电机8的输出轴键连接，另一端与连接筒11左端的轴键连接；所述的连接座7焊接在工作板3上表面的左侧，并设置在工作板3的外侧；所述的减速电机8螺栓安装在连接座7的左表面；所述的plc9镶嵌在工作板3下表面的左侧；所述的开关10镶嵌在plc9的前表面；所述的连接筒11轴接在轴承座5和轴承座5之间；所述的v带12套接在连接筒11的外侧；所述的可调节活动边架结构13安装在竖立板4的上部；所述的辅助滚筒带结构14安装在可调节活动边架结构13的内侧；所述的调节支撑杆架结构15安装在工作板3的下部；所述的调节支撑杆架结构15包括第一调节座151，竖立柱152，第二调节座153，套接管154，伸缩杆155，调节螺栓156，底盘157和万向轮158，所述的第一调节座151分别焊接在工作板3下表面后部的左右两侧；所述的第一调节座151和第二调节座153分别采用u型不锈钢座，并分别与竖立柱152的上下两端螺栓连接，在倾斜第一调节座151和第二调节座153时，能够随之带动竖立柱152和套接管154调节到合适的角度，进而更加合理的使工作板3处在彩印机上部的不同位置处进行输送物品的工作；所述的第二调节座153焊接在套接管154的上端；所述的套接管154和伸缩杆155相适配，并通过调节螺栓156固定住，在完成角度的调节之后，能够随之调节到合适的高度进行支撑的工作，进而合理的进行使用；所述的伸缩杆155插接在套接管154的下端；所述的调节螺栓156螺纹连接在套接管154和伸缩杆155的连接处；所述的底盘157焊接在伸缩杆155的下端，且下表面焊接有万向轮158；所述的底盘157下端的万向轮158采用带有刹车片的不锈钢轮，所述的万向轮158设置在工作板3下部的两侧后方，使用时，更加合理进行移动，并到达不同的位置处进行使用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助滚筒带结构14包括上固定板架141，第一插接杆142，下固定板架143，第二插接杆144，固定筒145和辅助带146，所述的上固定板架141和下固定板架143分别设置为l型，所述的上固定板架141和下固定板架143分别与固定筒145轴接，使用时，更加合理的使固定筒145进行安装，并带动旋转的工作；所述的第一插接杆142焊接在上固定板架141右表面的下部；所述的第一插接杆142和第二插接杆144分别镶嵌在限位边136的内部，合理的进行安装，并进行使用；所述的第二插接杆144焊接在下固定板架143右表面的上部；所述的固定筒145轴接在上固定板架141和下固定板架143之间；所述的固定筒145和辅助带146分别设置在连接筒11上部的两侧，在起到限位的功能时，能够更加合理的辅助物品进行移动并输送的工作；所述的辅助带146套接在固定筒145的外壁上。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节活动边架结构13包括固定边131，穿插孔132，定位螺栓133，活动柱134，组装环135和限位边136，所述的固定边131焊接在竖立板4的上端；所述的穿插孔132开设在固定边131内部的上侧；所述的定位螺栓133螺纹连接在固定边131的上端；所述的活动柱134螺纹连接在组装环135的内部，并插接在穿插孔132内；所述的活动柱134插接在穿插孔132内，并通过定位螺栓133固定住，移动活动柱134时，能够随之到达不同的位置处，进而拧紧定位螺栓133，即可固定住并进行使用；所述的限位边136右端焊接有组装环135；所述的限位边136设置在v带12上部的两侧，所述的限位边136设置有两个，在使用时，能够对不同的物品起到限制的功能，进而在输送时，避免了轻易出现脱落，并影响的问题。

上述实施例中，具体的，所述的减速电机8采用型号为4ik25gn-c型减速电机。

上述实施例中，具体的，所述的plc9采用型号为fx2n-48型plc。

上述实施例中，具体的，所述的开关10电性连接plc9的输入端，所述的减速电机8电性连接plc9的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用前，先倾斜竖立柱152并分别与第一调节座151和第二调节座153达到合适的角度，然后随之拧紧第一调节座151和第二调节座153上的螺栓固定住，再然后拉动伸缩杆155与套接管154达到合适的高度，最后拧紧调节螺栓156固定住，完成初步调节后，推动工作板3即可通过万向轮158和定位轮2移动到指定的位置处，达到之后，根据材料的大小，来左右移动限位边136并配合固定筒145和辅助带146达到合适的位置处，然后随之拧紧定位螺栓133固定住，调节好之后，启动减速电机8并带动连接筒11和v带12旋转，这样即可使v带12上的材料输送到指定的位置处进行使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。