一种植物油生产用原料螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种植物油生产用原料螺旋输送机。

背景技术：

植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等，植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等，植物油主要含有维生素e、k、钙、铁、磷、钾等矿物质、脂肪酸等，植物油中的脂肪酸能使皮肤滋润有光泽，在对植物油进行生产时，通常使用螺旋输送机对植物油原料进行输送。

现有的螺旋输送机只能对输送机的出料口看高度进行进行调节不嗯能够对进料口进行调节，不能匹配的不同的上料装置，适用范围较小。

为此，我们提出来一种植物油生产用原料螺旋输送机解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中输送机进料口不能调节高度的问题，而提出的一种植物油生产用原料螺旋输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种植物油生产用原料螺旋输送机，包括底板，所述底板的上方设有横板，所述横板与底板之间通过抬升机构固定连接，所述底板的下端四角处均固定连接有移动机构，所述横板的上方设有输送筒，所述横板上设有用于对输送筒进行调节的调节机构，所述输送筒内转动连接有螺旋绞龙，所述输送筒的进料口内固定连接有进料斗，所述输送筒的出料口内固定连接有出料斗，所述输送筒的左端固定连接有电机，所述螺旋绞龙的左端转动贯穿输送筒并与电机的驱动轴同轴固定连接。

优选地，所述抬升机构包括设置在底板上端的两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内均转动连接有双向螺纹杆，两根所述双向螺纹杆之间通过传动机构传动连接，两根所述双向螺纹杆外均螺纹套设有两块螺纹块，所述横板的下端设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽内均滑动连接有两块滑块，位于同一所述第一凹槽内的两块螺纹块的上端均转动连接有偏转杆，两根所述偏转杆的中间部分转动连接，两根所述偏转杆的上端分别与同一第二凹槽内的两块滑块的下端转动连接，其中一根所述双向螺纹杆的一端转动贯穿底板并同轴固定连接有第一转柄，所述底板的上端四角处均固定连接有限位杆，所述横板上设有与限位杆相匹配的限位孔，所述限位杆与限位孔滑动连接。

优选地，位于同一根所述双向螺纹杆外的两个螺纹块上均设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。

优选地，所述传动机构包括两个皮带轮，两个皮带轮分别与两根双向螺纹杆同轴固定连接，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，所述底板内设有与皮带相匹配的通孔。

优选地，所述移动机构包括与底板的下端固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有自锁式万向轮，所述伸缩杆外套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与底板的下端和自锁式万向轮的上端固定连接。

优选地，所述调节机构包括设置在横板上端的调节槽，所述调节槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹套设有调节块，所述调节块的上端转动连接有转动杆，所述转动杆的上端与输送筒的下端转动连接，所述螺纹杆的一端转动贯穿横板并同轴固定连接有第二转柄，所述横板的上端转动连接有转动块，所述转动块的上端与输送筒的下端左侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置抬升机构，通过转动第一转柄，第一转柄带动两根双向螺纹杆转动两根双向螺纹杆带动四块螺纹块相对移动，四块螺纹块带动四根偏转杆偏转，四根偏转杆带动横板进行升降，横板带动输送筒升降，从而可以对输送筒的进料斗和出料斗进行升降，直至合适位置，操作简单；

2、通过设置调节机构，通过转动第二转柄，第二转柄带动螺纹杆转动，螺纹杆带动调节块移动，螺纹杆带动转动杆偏转，转动杆带动输送筒转动，从而对出料斗的高度进行调节。

本实用新型可以对螺旋输送机的进料斗和出料斗的高度均可进行调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种植物油生产用原料螺旋输送机的正面结构透视图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种植物油生产用原料螺旋输送机的俯视结构透视图。

图中：1底板、2横板、3抬升机构、4移动机构、5调节机构、6螺旋绞龙、7进料斗、8出料斗、9电机、10第一凹槽、11双向螺纹杆、12螺纹块、13传动机构、14第二凹槽、15滑块、16偏转杆、17第一转柄、18限位杆、19皮带轮、20伸缩杆、21自锁式万向轮、22弹簧、23调节槽、24螺纹杆、25调节块、26第二转柄、27转动块、28转动杆、29输送筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种植物油生产用原料螺旋输送机，包括底板1，底板1的上方设有横板2，横板2与底板1之间通过抬升机构3固定连接，具体的，抬升机构3包括设置在底板1上端的两个第一凹槽10，两个第一凹槽10内均转动连接有双向螺纹杆11，两根双向螺纹杆11之间通过传动机构13传动连接，值得一提的是，传动机构13包括两个皮带轮19，两个皮带轮19分别与两根双向螺纹杆11同轴固定连接，两个皮带轮19之间通过皮带传动连接。

本实用新型中，底板1内设有与皮带相匹配的通孔，两根双向螺纹杆11外均螺纹套设有两块螺纹块12，值得一提的是，位于同一根双向螺纹杆11外的两个螺纹块12上均设有与双向螺纹杆11相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，横板2的下端设有两个第二凹槽14，两个第二凹槽14内均滑动连接有两块滑块15，位于同一第一凹槽10内的两块螺纹块12的上端均转动连接有偏转杆16，两根偏转杆16的中间部分转动连接，两根偏转杆16的上端分别与同一第二凹槽14内的两块滑块15的下端转动连接。

本实用新型中，其中一根双向螺纹杆11的一端转动贯穿底板1并同轴固定连接有第一转柄17，底板1的上端四角处均固定连接有限位杆18，横板2上设有与限位杆18相匹配的限位孔，限位杆18与限位孔滑动连接，底板1的下端四角处均固定连接有移动机构4，需要说明的是，移动机构4包括与底板1的下端固定连接的伸缩杆20，伸缩杆20的下端固定连接有自锁式万向轮21，伸缩杆20外套设有弹簧22，弹簧22的上下两端分别与底板1的下端和自锁式万向轮21的上端固定连接，横板2的上方设有输送筒29，横板2上设有用于对输送筒29进行调节的调节机构5，值得一提的是，调节机构5包括设置在横板2上端的调节槽23，调节槽23内转动连接有螺纹杆24，螺纹杆24外螺纹套设有调节块25。

本实用新型中，调节块25的上端转动连接有转动杆28，转动杆28的上端与输送筒29的下端转动连接，螺纹杆24的一端转动贯穿横板2并同轴固定连接有第二转柄26，横板2的上端转动连接有转动块27，转动块27的上端与输送筒29的下端左侧固定连接，输送筒29内转动连接有螺旋绞龙6，输送筒29的进料口内固定连接有进料斗7，输送筒29的出料口内固定连接有出料斗8，输送筒29的左端固定连接有电机9，需要说明的是，电机9可采用型号为y315m-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，螺旋绞龙6的左端转动贯穿输送筒29并与电机9的驱动轴同轴固定连接。

本实用新型对进料斗7的高度进行调节时，转动第一转柄17，第一转柄17带动其中一根双向螺纹杆11转动，其中一根双向螺纹杆11带动其中一个皮带轮19转动，其中一个皮带轮19通过皮带带动另一个皮带轮19转动，另一个皮带轮19带动另一根双向螺纹杆11转动，两根双向螺纹杆11带动四块螺纹块12移动，四块螺纹块12带动四根偏转杆16偏转，四根偏转杆16带动横板2进行升降，横板2带动转动块27和转动杆28升降，转动块27和转动杆28带动输送筒29升降，输送筒29带动进料斗7升降，直至合适位置。

本实用新型对出料斗8的高度进行调节时，转动第二转柄26，第二转柄26带动螺纹杆24转动，螺纹杆24带动调节块25移动，调节块25带动转动杆28偏转，转动杆28带动输送筒29转动，输送筒29带动出料斗8转动，直至合适位置。

本实用新型使用时，将植物油原料放入进料斗7内，然后开启电机9，电机9的驱动轴带动螺旋绞龙6进行转动，从而对进料斗7内的植物油原料进行输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。