一种自动配页机的粘胶带装置的制作方法

本实用新型涉及配页机的粘胶带装置技术领域，尤其涉及一种自动配页机的粘胶带装置。

背景技术：

配页机，顾名思义就是将不同页码的纸张配合在一起，可分为塔式配页机和卧式配页机，根据纸张样式的不同可以分为书帖配页机和单张纸配页机，在其加工过的一些纸质产品在工艺方面要求在封底粘贴自粘胶带。

公开号为cn204369262u公开了一种配页机自动粘胶带装置，包括固定装置、粘带装置、连接支架和胶带轮，连接支架一端连接胶带轮，胶带轮可自由转动，连接支架另一端连接固定装置，但是此装置在调节粘带装置高度时，需要先托起高度调节板，拧松螺栓后移动高度调节板，调整高度调节板的位置后再拧紧螺栓，且弹簧的位置也发生了变化，后续需要再拧动压力调节螺栓对弹簧进行调节，需要多次操作，较为繁琐，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置在调节粘带装置高度时，需要先托起高度调节板，拧松螺栓后移动高度调节板，调整高度调节板的位置后再拧紧螺栓，且弹簧的位置也发生了变化，后续需要再拧动压力调节螺栓对弹簧进行调节，需要多次操作，较为繁琐的缺点，而提出的一种自动配页机的粘胶带装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动配页机的粘胶带装置，包括胶带轮支架，所述胶带轮支架的下方设有高度调节板，高度调节板上设有压带轮连接板，压带轮连接板上设有压带轮和导引轮，所述胶带轮支架的底侧固定安装有压带轮固定板，压带轮固定板的底端开设有凹槽，高度调节板的顶端延伸至凹槽内，高度调节板的一侧固定安装有固定杆，固定杆的底侧固定安装有弹簧，弹簧的底端固定安装在压带轮连接板的顶侧上，反向摇动摇把进而使得高度调节板、弹簧、压带轮连接板、压带轮和导引轮反向移动，压带轮受到挤压使得弹簧发生弹性形变，在弹簧的反作用力下压合胶带。

优选的，所述压带轮固定板的一侧开设有位于凹槽上方的转孔，转孔内转动安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至转孔外，丝杆上螺纹安装有丝杆导套，丝杆导套的下方设有固定安装在压带轮固定板一侧的l型柱，l型柱上滑动安装有滑杆,滑杆的顶端固定安装在丝杆导套的底侧上，滑杆的一侧开设有滑孔,滑杆的一侧设有转动安装在压带轮固定板一侧的摆杆,摆杆的一侧固定安装有摆柱,摆柱远离摆杆的一端贯穿滑孔,摆杆的底侧转动安装有拉杆,拉杆的底端转动安装在固定杆的顶侧上，丝杆转动带动丝杆导套移动，丝杆导套移动带动滑杆在l型柱上滑动，滑杆滑动带动摆柱在滑孔内移动，摆柱移动带动摆杆转动，摆杆转动带动拉杆转动，拉杆转动带动固定杆移动，固定杆一端带动高度调节板在凹槽内移动，高度调节板和固定杆移动带动弹簧、压带轮连接板、压带轮和导引轮向上移动。

优选的，所述l型柱的一侧开设有转动槽，丝杆的一端延伸至转动槽内，摇动摇把带动丝杆在转孔和转动槽内转动。

优选的，所述丝杆的一端延伸至压带轮固定板外并固定安装有摇把,摇把的一侧开设有卡孔,卡孔内滑动安装有卡杆,卡杆的两端均延伸至卡孔外，拉动卡杆使其移出卡槽。

优选的，所述压带轮固定板的一侧以丝杆为中心环形均匀开设有多个卡槽,卡杆靠近压带轮固定板的一端延伸至卡槽内。

本实用新型中，由于设置了摇把，不仅可以调整粘带装置的整体高度，而且可以调整弹簧的压力使得压带轮压合纸质产品；

本实用新型中，由于设置了卡杆，可以固定粘带装置的整体高度，同时也可以固定弹簧使其一直保持相同的弹性形变。

本实用新型中，无需工作人员托起高度调节板，只需摇动摇把即可调整粘带装置的整体高度的同时也可以调整弹簧的压力，操作简单，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动配页机的粘胶带装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动配页机的粘胶带装置的图1中a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动配页机的粘胶带装置的图2中a1部分结构示意图。

图中：1胶带轮支架、2高度调节板、3压带轮连接板、4压带轮固定板、5固定杆、6凹槽、7转孔、8丝杆、9丝杆导套、10l型柱、11滑杆、12滑孔、13摆杆、14摆柱、15拉杆、16摇把、17卡孔、18卡杆、19卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种自动配页机的粘胶带装置，包括胶带轮支架1，胶带轮支架1的下方设有高度调节板2，高度调节板2上设有压带轮连接板3，压带轮连接板3上设有压带轮和导引轮，胶带轮支架1的底侧固定安装有压带轮固定板4，压带轮固定板4的底端开设有凹槽6，高度调节板2的顶端延伸至凹槽6内，高度调节板2的一侧固定安装有固定杆5，固定杆5的底侧固定安装有弹簧，弹簧的底端固定安装在压带轮连接板3的顶侧上，反向摇动摇把16进而使得高度调节板2、弹簧、压带轮连接板3、压带轮和导引轮反向移动，压带轮受到挤压使得弹簧发生弹性形变，在弹簧的反作用力下压合胶带。

本实用新型中，压带轮固定板4的一侧开设有位于凹槽6上方的转孔7，转孔7内转动安装有丝杆8，丝杆8的两端均延伸至转孔7外，丝杆8上螺纹安装有丝杆导套9，丝杆导套9的下方设有固定安装在压带轮固定板4一侧的l型柱10，l型柱10上滑动安装有滑杆11,滑杆11的顶端固定安装在丝杆导套9的底侧上，滑杆11的一侧开设有滑孔12,滑杆11的一侧设有转动安装在压带轮固定板4一侧的摆杆13,摆杆13的一侧固定安装有摆柱14,摆柱14远离摆杆13的一端贯穿滑孔12,摆杆13的底侧转动安装有拉杆15,拉杆15的底端转动安装在固定杆5的顶侧上，丝杆8转动带动丝杆导套9移动，丝杆导套9移动带动滑杆11在l型柱10上滑动，滑杆11滑动带动摆柱14在滑孔12内移动，摆柱14移动带动摆杆13转动，摆杆13转动带动拉杆15转动，拉杆15转动带动固定杆5移动，固定杆5一端带动高度调节板2在凹槽6内移动，高度调节板2和固定杆5移动带动弹簧、压带轮连接板3、压带轮和导引轮向上移动。

本实用新型中，l型柱10的一侧开设有转动槽，丝杆8的一端延伸至转动槽内，摇动摇把16带动丝杆8在转孔7和转动槽内转动。

本实用新型中，丝杆8的一端延伸至压带轮固定板4外并固定安装有摇把16,摇把16的一侧开设有卡孔17,卡孔17内滑动安装有卡杆18,卡杆18的两端均延伸至卡孔17外，拉动卡杆18使其移出卡槽19。

本实用新型中，压带轮固定板4的一侧以丝杆8为中心环形均匀开设有多个卡槽19,卡杆18靠近压带轮固定板4的一端延伸至卡槽19内。

实施例2

参照图1-3，一种自动配页机的粘胶带装置，包括胶带轮支架1，胶带轮支架1的下方设有高度调节板2，高度调节板2上设有压带轮连接板3，压带轮连接板3上设有压带轮和导引轮，胶带轮支架1的底侧固定安装有压带轮固定板4，压带轮固定板4的底端开设有凹槽6，高度调节板2的顶端延伸至凹槽6内，高度调节板2的一侧固定焊接有固定杆5，固定杆5的底侧固定焊接有弹簧，弹簧的底端固定焊接在压带轮连接板3的顶侧上，反向摇动摇把16进而使得高度调节板2、弹簧、压带轮连接板3、压带轮和导引轮反向移动，压带轮受到挤压使得弹簧发生弹性形变，在弹簧的反作用力下压合胶带。

本实用新型中，压带轮固定板4的一侧开设有位于凹槽6上方的转孔7，转孔7内转动安装有丝杆8，丝杆8的两端均延伸至转孔7外，丝杆8上螺纹安装有丝杆导套9，丝杆导套9的下方设有固定焊接在压带轮固定板4一侧的l型柱10，l型柱10上滑动安装有滑杆11,滑杆11的顶端固定焊接在丝杆导套9的底侧上，滑杆11的一侧开设有滑孔12,滑杆11的一侧设有通过销轴转动安装在压带轮固定板4一侧的摆杆13,摆杆13的一侧固定焊接有摆柱14,摆柱14远离摆杆13的一端贯穿滑孔12,摆杆13的底侧通过销轴转动安装有拉杆15,拉杆15的底端通过销轴转动安装在固定杆5的顶侧上，丝杆8转动带动丝杆导套9移动，丝杆导套9移动带动滑杆11在l型柱10上滑动，滑杆11滑动带动摆柱14在滑孔12内移动，摆柱14移动带动摆杆13转动，摆杆13转动带动拉杆15转动，拉杆15转动带动固定杆5移动，固定杆5一端带动高度调节板2在凹槽6内移动，高度调节板2和固定杆5移动带动弹簧、压带轮连接板3、压带轮和导引轮向上移动。

本实用新型中，l型柱10的一侧开设有转动槽，丝杆8的一端延伸至转动槽内，摇动摇把16带动丝杆8在转孔7和转动槽内转动。

本实用新型中，丝杆8的一端延伸至压带轮固定板4外并固定焊接有摇把16,摇把16的一侧开设有卡孔17,卡孔17内滑动安装有卡杆18,卡杆18的两端均延伸至卡孔17外，拉动卡杆18使其移出卡槽19。

本实用新型中，压带轮固定板4的一侧以丝杆8为中心环形均匀开设有多个卡槽19,卡杆18靠近压带轮固定板4的一端延伸至卡槽19内。

本实用新型中，需要调节压带轮连接板3、高度调节板2、导引轮和压带轮的高度时，拉动卡杆18使其移出卡槽19，摇动摇把16带动丝杆8在转孔7和转动槽内转动，丝杆8转动带动丝杆导套9移动，丝杆导套9移动带动滑杆11在l型柱10上滑动，滑杆11滑动带动摆柱14在滑孔12内移动，摆柱14移动带动摆杆13转动，摆杆13转动带动拉杆15转动，拉杆15转动带动固定杆5移动，固定杆5一端带动高度调节板2在凹槽6内移动，高度调节板2和固定杆5移动带动弹簧、压带轮连接板3、压带轮和导引轮向上移动，移动到合适位置时，此时纸质产品正好位于胶带轮下方，再将胶带依次穿过通过导引轮和压带轮下方后，反向摇动摇把16进而使得高度调节板2、弹簧、压带轮连接板3、压带轮和导引轮反向移动，压带轮受到挤压使得弹簧发生弹性形变，在弹簧的反作用力下压合胶带，调整到合适的压力后推动卡杆18使其移入卡槽19即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。