一种喷印用输送装置的制作方法

本实用新型涉及喷印输送技术领域，具体为一种喷印用输送装置。

背景技术：

喷印过程中需要将喷印后的成品进行输送均分分装处理，现有的喷印用输送装置在运输的过程中不能够将喷印的成品在输送过程中自动的进行均分处理，而是通过人工分拣进行均分，不仅存在均分效果差的问题而且均分效率低下浪费大量的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷印用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷印用输送装置，包括均分机构，所述均分机构的两侧四角对称连接有固定板,所述均分机构中安装有均分箱,所述均分箱的两侧对称开设有密封卡槽,所述均分箱的中部开设有输送槽,所述输送槽的底端开设有导流槽,所述导流槽的底端开设有导向槽,所述导向槽的内部转动安装有均分调节装置,所述均分调节装置的下方对称开设有下落槽孔,且所述下落槽孔对称开设在均分箱的底端,所述密封卡槽的内部均固定卡接有固定卡板,所述固定卡板的外侧固定连接有密封盖板,所述密封盖板的外端面中部对称连接有提拉把手,所述均分箱的底端对称连接有输送导流柱,所述均分调节装置的中部安装有转轴,所述转轴上转动卡接有转动环,所述转动环的外部通过连接杆连接有“a”型均分架,所述转轴的底端固定连接有固定杆。

优选的，所述输送槽、导流槽和导向槽相连通，且所述固定杆的底端与均分箱中开设的导向槽底端面相固定连接。

优选的，所述输送导流柱对称连接在下落槽孔的正下方，且所述输送导流柱中开设的输送槽孔与下落槽孔相连通。

优选的，所述“a”型均分架的最顶端与导流槽和导向槽的交界处齐平。

优选的，所述转动环与转轴之间存在摩擦，且靠“a”型均分架的自重不足以使得“a”型均分架以转轴为轴心进行转动。

优选的，所述固定板设有四个，且所述固定板上均对称开设有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过输送斗可以快捷方便的将喷印成品输送至输送槽中，喷印成品在导流槽的作用下倾斜滑向导向槽的内部，在滑向导向槽的内部时在“a”型均分架的隔挡下滑动一侧的导向槽内部，当喷印成品滑动至“a”型均分架的底端时导向槽竖直方向变向，从而使得喷印产品在快速变道的同时使得“a”型均分架的底端受到挤压力，使得“a”型均分架以转轴为轴心进行转动，从而使得继续滑落下的喷印产品在“a”型均分架的隔挡下滑动另一侧的导向槽内部，使得喷印产品一个一个均匀交替的由两个输送导流柱内部进行输送，从而实现了在输送的过程中进行快速的均分，通过提拉把手可以将密封盖板由均分箱上取下，从而方便观察均分箱的内部以及方便对内部的检修。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主体去除密封盖板结构示意图；

图3为本实用新型的密封盖板结构示意图；

图4为本实用新型的均分机构结构示意图；

图5为本实用新型的均分调节装置结构示意图；

图6为本实用新型的输送导流柱结构示意图。

图中：1-输送斗、2-固定板、3-均分机构、4-输送导流柱、5-密封盖板、6-提拉把手、7-固定卡板、8-输送槽、9-导流槽、10-均分调节装置、11-下落槽孔、12-导向槽、13-密封卡槽、14-均分箱、15-连接杆、16-转轴、17-转动环、18-“a”型均分架、19-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种喷印用输送装置，包括均分机构3，均分机构3的两侧四角对称连接有固定板2,均分机构3中安装有均分箱14,均分箱14的两侧对称开设有密封卡槽13,均分箱14的中部开设有输送槽8,输送槽8的底端开设有导流槽9,导流槽9的底端开设有导向槽12,导向槽12的内部转动安装有均分调节装置10,均分调节装置10的下方对称开设有下落槽孔11,且下落槽孔11对称开设在均分箱14的底端,密封卡槽13的内部均固定卡接有固定卡板7,固定卡板7的外侧固定连接有密封盖板5,密封盖板5的外端面中部对称连接有提拉把手6,均分箱14的底端对称连接有输送导流柱4,均分调节装置10的中部安装有转轴16,转轴16上转动卡接有转动环17,转动环17的外部通过连接杆15连接有“a”型均分架18,转轴16的底端固定连接有固定杆19。

输送槽8、导流槽9和导向槽12相连通，且固定杆19的底端与均分箱14中开设的导向槽12底端面相固定连接，输送导流柱4对称连接在下落槽孔11的正下方，且输送导流柱4中开设的输送槽孔与下落槽孔11相连通，“a”型均分架18的最顶端与导流槽9和导向槽12的交界处齐平，转动环17与转轴16之间存在摩擦，且靠“a”型均分架18的自重不足以使得“a”型均分架18以转轴16为轴心进行转动，固定板2设有四个，且固定板2上均对称开设有固定孔。

工作原理：在运输的过程中将需要的均分的喷印成品由输送斗1快速的输送至输送槽8的内部，然后在导流槽9的作用下呈倾斜状滑向导向槽12的内部，在滑向导向槽12的内部时受“a”型均分架18的隔挡会由“a”型均分架18与一侧导向槽12之间滑向导向槽12的底端，然后由对应的输送导流柱4进行输送，并且落入至输送导流柱4下方放置的收纳装置中，在喷印成品经过“a”型均分架18的底端时由于受到导向槽12轨道形状的限制快速的进行变轨，从而使得“a”型均分架18的底端受力并且以转轴16为轴心进行转动，转动的同时关闭了“a”型均分架18上端与一侧导向槽12之间的间隙，从而使得继续落下的喷印成品在落入导向槽12的内部时会由“a”型均分架18与另一侧导向槽12之间滑向导向槽12的底端，并且由对应的输送导流柱4进行输送，从而实现在输送的过程中快速的进行均分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。