一种应用于骑马联动线上的自动收纸装置的制作方法

本实用新型涉及自动收纸装置技术领域，尤其涉及一种应用于骑马联动线上的自动收纸装置。

背景技术：

在骑马联动线设备中，联动机是最主要的构成，而联动机从配页机的配页开始，到折页配页机的配书刊封面，再到装订裁切至成品，经出书传送装置出书，全部过程连续自动完成。

传统联动线上，被裁缝的纸需要工人去不时搬运，对人工成本影响较大，人均产能低，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统联动线上，被裁缝的纸需要工人去不时搬运，对人工成本影响较大，人均产能低，劳动强度大缺点，而提出的一种应用于骑马联动线上的自动收纸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于骑马联动线上的自动收纸装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个第一支撑板和一个第二支撑板，第二支撑板远离第一支撑板的一侧焊接有顶部设置开口的收纸箱，第一支撑板的前侧开设有第一孔，第二支撑板的前侧开设有第二孔，第一孔和第二孔内分别转动安装有第一轴和第二轴，第一轴和第二轴的外侧传动安装有同一个皮带，两个第一支撑板中的一个第一支撑板的前侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴外侧固定套设有蜗杆，两个第一轴中的一个第一轴的外侧固定套设有齿轮，蜗杆与齿轮相啮合，两个第一支撑板中的一个第一支撑板远离另一个第一支撑板的一侧固定安装有侧板，侧板上开设有l型孔，l型孔内滑动安装有竖板和横板，竖板和横板之间填充有液压油，驱动电机的输出轴的外侧固定套设有凸轮，凸轮与竖板的顶部相接触。

优选的，所述第二支撑板上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有梯形板，横板与梯形板相焊接，收纸箱靠近第一支撑板的一侧开设有适配孔，梯形板贯穿适配孔，梯形板与侧板相互靠近的一侧焊接有多个弹簧。

优选的，所述第二轴位于第一轴的上方，且皮带的外侧固定安装有多个分离板。

优选的，所述第二支撑板的前侧焊接有引导板，引导板位于收纸箱的上方。

优选的，所述梯形板的底部焊接有止位板，且止位板的底部与收纸箱的底部内壁滑动接触，防止梯形板与收纸箱的底部内壁之间存在间隙，全面的对废纸进行挤压，并且废纸在落在梯形板的倾斜面上时，可以滑落进收纸箱内。

优选的，所述弹簧的数量为四个，且四个弹簧位于同一竖直轴线上，能够使得梯形板回复原位。

本实用新型中，所述一种应用于骑马联动线上的自动收纸装置，由于目前都是人工进行收纸，因此设置了第一轴、第二轴、皮带和收纸箱，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动蜗杆进行转动，蜗杆带动齿轮进行转动，齿轮带动两个第一轴中的一个第一轴进行转动，从而可以使得皮带进行移动，皮带上的废纸通过引导板落入到收纸箱内，降低了劳动强度，收纸效率高；

并且设置了横板、竖板、弹簧和梯形板，在收纸后对废纸进行持续的挤压，对废纸进行压缩，可以使得收纸箱内积存更多的废纸。

本实用新型实用性好，降低了劳动强度，收纸效率高，并且能够对废纸进行压缩。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于骑马联动线上的自动收纸装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用于骑马联动线上的自动收纸装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种应用于骑马联动线上的自动收纸装置的b部分的结构示意图。

图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3收纸箱、4第一轴、5皮带、6驱动电机、7蜗杆、8齿轮、9侧板、10l型孔、11竖板、12凸轮、13滑孔、14梯形板、15弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种应用于骑马联动线上的自动收纸装置，包括底板，底板的顶部焊接有两个第一支撑板1和一个第二支撑板2，第二支撑板2远离第一支撑板1的一侧焊接有顶部设置开口的收纸箱3，第一支撑板1的前侧开设有第一孔，第二支撑板2的前侧开设有第二孔，第一孔和第二孔内分别转动安装有第一轴4和第二轴，第一轴4和第二轴的外侧传动安装有同一个皮带5，两个第一支撑板1中的一个第一支撑板1的前侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴外侧固定套设有蜗杆7，两个第一轴4中的一个第一轴4的外侧固定套设有齿轮8，蜗杆7与齿轮8相啮合，两个第一支撑板1中的一个第一支撑板1远离另一个第一支撑板1的一侧固定安装有侧板9，侧板9上开设有l型孔10，l型孔10内滑动安装有竖板11和横板，竖板11和横板之间填充有液压油，驱动电机6的输出轴的外侧固定套设有凸轮12，凸轮12与竖板11的顶部相接触。

本实用新型中，第二支撑板2上开设有滑孔13，滑孔13内滑动安装有梯形板14，横板与梯形板14相焊接，收纸箱3靠近第一支撑板1的一侧开设有适配孔，梯形板14贯穿适配孔，梯形板14与侧板9相互靠近的一侧焊接有多个弹簧15。

本实用新型中，第二轴位于第一轴4的上方，且皮带5的外侧固定安装有多个分离板。

本实用新型中，第二支撑板2的前侧焊接有引导板，引导板位于收纸箱3的上方。

本实用新型中，梯形板14的底部焊接有止位板，且止位板的底部与收纸箱3的底部内壁滑动接触，防止梯形板14与收纸箱3的底部内壁之间存在间隙，全面的对废纸进行挤压，并且废纸在落在梯形板14的倾斜面上时，可以滑落进收纸箱3内。

本实用新型中，弹簧15的数量为四个，且四个弹簧15位于同一竖直轴线上，能够使得梯形板14回复原位。

实施例二

参照图1-3，一种应用于骑马联动线上的自动收纸装置，包括底板，底板的顶部焊接有两个第一支撑板1和一个第二支撑板2，第二支撑板2远离第一支撑板1的一侧焊接有顶部设置开口的收纸箱3，第一支撑板1的前侧开设有第一孔，第二支撑板2的前侧开设有第二孔，第一孔和第二孔内分别转动安装有第一轴4和第二轴，第一轴4和第二轴的外侧传动安装有同一个皮带5，两个第一支撑板1中的一个第一支撑板1的前侧通过螺栓固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴外侧固定套设有蜗杆7，两个第一轴4中的一个第一轴4的外侧固定套设有齿轮8，蜗杆7与齿轮8相啮合，两个第一支撑板1中的一个第一支撑板1远离另一个第一支撑板1的一侧通过螺栓固定安装有侧板9，侧板9上开设有l型孔10，l型孔10内滑动安装有竖板11和横板，竖板11和横板之间填充有液压油，驱动电机6的输出轴的外侧固定套设有凸轮12，凸轮12与竖板11的顶部相接触。

本实用新型中，第二支撑板2上开设有滑孔13，滑孔13内滑动安装有梯形板14，横板与梯形板14相焊接，收纸箱3靠近第一支撑板1的一侧开设有适配孔，梯形板14贯穿适配孔，梯形板14与侧板9相互靠近的一侧焊接有多个弹簧15。

本实用新型中，第二轴位于第一轴4的上方，且皮带5的外侧通过螺栓固定安装有多个分离板。

本实用新型中，第二支撑板2的前侧焊接有引导板，引导板位于收纸箱3的上方。

本实用新型中，梯形板14的底部焊接有止位板，且止位板的底部与收纸箱3的底部内壁滑动接触，防止梯形板14与收纸箱3的底部内壁之间存在间隙，全面的对废纸进行挤压，并且废纸在落在梯形板14的倾斜面上时，可以滑落进收纸箱3内。

本实用新型中，弹簧15的数量为四个，且四个弹簧15位于同一竖直轴线上，能够使得梯形板14回复原位。

本实用新型中，使用中，骑马联动线上的废纸落到皮带5上，分离板的存在可以防止废纸斜向上移动时发生滑落，启动驱动电机6，驱动电机6通过市电进行供电，驱动电机6通过控制开关进行控制，驱动电机6的输出轴带动蜗杆7进行转动，蜗杆7带动齿轮8进行转动，齿轮8带动两个第一轴4中的一个第一轴4进行转动，从而可以使得皮带5进行移动，皮带5上的废纸通过引导板落入到收纸箱3内，驱动电机6的输出轴同时带动凸轮12进行转动，凸轮12挤压竖板11，竖板11挤压液压油，液压油带动横板进行移动，横板带动梯形板14进行移动，梯形板14对弹簧15进行拉伸，在凸轮12持续的转动下，能够使得梯形板14在横向来回移动，梯形板14带动止位板进行移动，梯形板14和止位板同时对收纸箱3内的废纸进行挤压，对废纸进行压缩，可以使得收纸箱3内积存更多的废纸，劳动强度低，收纸效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。