一种用于物料输送的移栽装置的制作方法

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体是一种用于物料输送的移栽装置。

背景技术：

随着社会的不断发展和科技的不断进步，利用机器进行加工逐渐取代了人类，现代加工工厂中，当产品包装完毕之后，需要对包装的产品进行运输和分拣，在利用传输辊对产品进行运输时，需要对根据产品的质量、成品率灯参数进行分类，现有的移栽分类方式在使用时存在以下问题：传统的方式都是利用气缸等方式进行顶推，实现对产品的分类，这种方式在使用时，对于产品的瞬间冲击力较大，会对产品造成损坏，并且，针对重量较大的产品时，利用气缸的推动，可能无法实现快速的分类，所以，人们急需一种用于物料输送的移栽装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于物料输送的移栽装置，以解决现有技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于物料输送的移栽装置，所述移栽装置包括固定架、t型固定板、移栽架、驱动电机和传动轴；

所述固定架的俯视图为矩形，所述固定架顶端中部固定安装有t型固定板，所述固定架与t型固定板之间通过固定螺丝连接，所述t型固定板位于固定架中部一侧，所述t型固定板底端一侧竖直固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸与t型固定板之间通过固定螺丝连接，用于驱动移栽装置顶升对物料进行转向输送，所述伸缩气缸底端固定安装有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆与伸缩气缸为一体成型结构，所述固定架内部等距离竖直安装有移栽架，所述移栽架用于对物料进行转向输送，两个所述移栽架之间转动安装有输送辊，用于对物料进行输送，所述移栽架之间通过连动杆固定连接，所述伸缩气缸底端固定安装有连动底板，所述连动底板用于对移栽架的底部进行固定连接，所述连动底板与移栽架之间通过焊接连接，所述连动底板上表面对应伸缩气缸位置处开设有螺纹孔，所述伸缩气缸与连动底板之间通过螺纹固定杆和螺纹孔固定连接，所述移栽架外侧固定安装有驱动电机，所述移栽架与驱动电机之间通过固定螺丝连接，所述驱动电机与电源电性连接，所述驱动电机一端固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱用于对驱动电机的输出方向进行改变，所述齿轮箱一侧转动安装有传动轴，所述驱动电机与传动轴一端之间在齿轮箱内部通过锥齿轮啮合连接，所述传动轴用于对驱动电机的动力来源进行传输，使得可以驱动移栽装置对输送的物料进行转向输送，所述传动轴另一端与移栽架之间通过轴承转动连接，保证传动轴的转动更加的顺畅，所述传动轴外侧对应移栽架位置处等距离固定安装有传动轮，所述传动轮与移栽架之间通过固定螺丝连接，所述传动轮与移栽架之间通过移栽皮带连接，所述连动底板下方与t型固定板之间通过连杆固定安装有支撑底板，所述支撑底板用于对移栽架下降的位置进行限定。

作为优选技术方案，所述移栽架中部一侧开设有调节槽，所述调节槽用于对移栽皮带的松紧度进行调节，所述调节槽内部滑动安装有紧固调节轮，所述紧固调节轮与调节槽之间通过固定螺丝连接，所述移栽皮带包覆在紧固调节轮外侧。

作为优选技术方案，所述连动底板上表面固定安装有第一缓冲橡胶垫，所述连动底板与第一缓冲橡胶垫之间通过胶水固定连接，所述支撑底板上表面固定安装有第二缓冲橡胶垫，所述第二缓冲橡胶垫与支撑底板上表面之间通过胶水连接。

作为优选技术方案，为了保证可以移栽装置可以整体顶升对物料进行转向输送，所述移栽架、驱动电机、齿轮箱和传动轴为一体连动结构。

作为优选技术方案，所述齿轮箱一侧通过固定螺丝固定安装有盖板，使得便于对齿轮箱进行拆卸，便于对齿轮箱内部的啮合连动齿轮进行更换和维修。

作为优选技术方案，所述第一缓冲橡胶垫和第二缓冲橡胶垫表面均开设有凹槽，使得可以更好的起到减震和缓冲的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用驱动电机的转动，利用齿轮箱将驱动电机的转动方向改变成传动轴方向，然后利用传动轮和带动移栽皮带进行转动，利用伸缩气缸对移栽架进行顶升，使得原本在传输辊上的产品转移运动方向，利用这种方式，可以使得产品的移栽更加的平稳，不会对产品造成损坏，并且，对于较大重量的产品的移栽也较为的方便，只需要改变驱动电机的输出功率即可，使得移栽装置的适用范围更广。

2、利用移栽架安装在传输辊的缝隙之间，不会对原先的输送装置造成较大的影响，结构更加的紧凑，使得外形更加的美观，并且，利用调节槽和紧固调节轮，可以对移栽皮带的松紧度进行调节，可以有效的保证正常移栽的同时，减少对驱动电机的负载。

3、利用第一缓冲橡胶垫和第二缓冲橡胶垫对连动底板的上升和下降进行缓冲，避免上升和下降的过程产生较大的冲击力，对移栽装置本身造成损坏，有效的延长了移栽装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种用于物料输送的移栽装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于物料输送的移栽装置传动轴的安装结构示意图；

图3为本实用新型一种用于物料输送的移栽装置支撑底板的安装结构示意图；

图4为本实用新型一种用于物料输送的移栽装置图2中a区域的结构示意图；

图5为本实用新型一种用于物料输送的移栽装置图3中b区域的结构示意图；

图6为本实用新型一种用于物料输送的移栽装置伸缩气缸的安装结构示意图。

图中标号：1、固定架；2、t型固定板；3、伸缩气缸；4、螺纹固定杆；5、移栽架；6、连动杆；7、连动底板；8、螺纹孔；9、驱动电机；10、齿轮箱；11、传动轴；12、轴承；13、传动轮；14、移栽皮带；15、调节槽；16、紧固调节轮；17、第一缓冲橡胶垫；18、第二缓冲橡胶垫；19、支撑底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种用于物料输送的移栽装置技术方案，一种用于物料输送的移栽装置，移栽装置包括固定架1、t型固定板2、移栽架5、驱动电机9和传动轴11；

固定架1的俯视图为矩形，固定架1顶端中部固定安装有t型固定板2，固定架1与t型固定板2之间通过固定螺丝连接，t型固定板2位于固定架1中部一侧，t型固定板2底端一侧竖直固定安装有伸缩气缸3，伸缩气缸3与t型固定板2之间通过固定螺丝连接，用于驱动移栽装置顶升对物料进行转向输送，伸缩气缸3底端固定安装有螺纹固定杆4，螺纹固定杆4与伸缩气缸3为一体成型结构，固定架1内部等距离竖直安装有移栽架5，移栽架5用于对物料进行转向输送，两个移栽架5之间转动安装有输送辊，用于对物料进行输送，移栽架5之间通过连动杆6固定连接，伸缩气缸3底端固定安装有连动底板7，连动底板7用于对移栽架5的底部进行固定连接，连动底板7与移栽架5之间通过焊接连接，连动底板7上表面对应伸缩气缸3位置处开设有螺纹孔8，伸缩气缸3与连动底板7之间通过螺纹固定杆4和螺纹孔8固定连接，移栽架5外侧固定安装有驱动电机9，驱动电机9的型号为y-132m-8，移栽架5与驱动电机9之间通过固定螺丝连接，驱动电机9与电源电性连接，驱动电机9一端固定安装有齿轮箱10，齿轮箱10一侧通过固定螺丝固定安装有盖板，使得便于对齿轮箱10进行拆卸，便于对齿轮箱10内部的啮合连动齿轮进行更换和维修，齿轮箱10用于对驱动电机9的输出方向进行改变，齿轮箱10一侧转动安装有传动轴11，驱动电机9与传动轴11一端之间在齿轮箱10内部通过锥齿轮啮合连接，传动轴11用于对驱动电机9的动力来源进行传输，使得可以驱动移栽装置对输送的物料进行转向输送，为了保证可以移栽装置可以整体顶升对物料进行转向输送，移栽架5、驱动电机9、齿轮箱10和传动轴11为一体连动结构,传动轴11另一端与移栽架5之间通过轴承12转动连接，保证传动轴11的转动更加的顺畅，传动轴11外侧对应移栽架5位置处等距离固定安装有传动轮13，传动轮13与移栽架5之间通过固定螺丝连接，传动轮13与移栽架5之间通过移栽皮带14连接，连动底板7下方与t型固定板2之间通过连杆固定安装有支撑底板19，支撑底板19用于对移栽架5下降的位置进行限定。

移栽架5中部一侧开设有调节槽15，调节槽15用于对移栽皮带14的松紧度进行调节，调节槽15内部滑动安装有紧固调节轮16，紧固调节轮16与调节槽15之间通过固定螺丝连接，移栽皮带14包覆在紧固调节轮16外侧。

连动底板7上表面固定安装有第一缓冲橡胶垫17，连动底板7与第一缓冲橡胶垫17之间通过胶水固定连接，支撑底板19上表面固定安装有第二缓冲橡胶垫18，第二缓冲橡胶垫18与支撑底板19上表面之间通过胶水连接,第一缓冲橡胶垫17和第二缓冲橡胶垫18表面均开设有凹槽，使得可以更好的起到减震和缓冲的作用。

本实用新型的工作原理是：将移栽装置的移栽架5固定安装在产品输送辊的缝隙之间，并不与输送辊相互接触，并且，移栽架5与输送辊之间平行安装，当产品通过输送辊输送至移栽架5上方时，接通驱动电机9的电源，使得驱动电机9正转，利用齿轮箱10将驱动电机9的转动转移至传动轴11，利用传动轴11带动传动轮13转动，利用传动轮13的转动带动移栽皮带14转动，此时，利用气压系统控制伸缩气缸3收缩，将连动底板7升起，使得移栽架5的上表面超过传输辊所在平面，利用移栽架5外侧的移栽皮带14对产品的运输方向进行改变，实现对产品的移栽，当产品移栽之后，再次通过气压系统控制伸缩气缸3伸长，使得移栽架5下降，在移栽架5下降的过程中，利用第二缓冲橡胶垫18对连动底板7的下降过程进行缓冲，当需要将产品移栽至另外一个方向时，控制驱动电机9反转，利用同样的方式实现对传输辊上方产品的移栽，利用移栽皮带14移栽的方式，使得产品在移栽的过程中更加的稳定，对产品本身不会造成损坏，并且，移栽架5安装在传输辊的缝隙之间，结构更加的紧凑，并且，利用移栽架5的移栽方式，使得移栽装置可以适用于不同重量和大小的产品移栽，适用范围更加的广泛。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。