一种便于卸货的塑料配件板材生产加工用运输装置的制作方法

本实用新型涉及塑料配件板材加工技术领域，具体为一种便于卸货的塑料配件板材生产加工用运输装置。

背景技术：

塑料配件板材是塑料配件生产的原材料，通过塑料配件板材进行打磨，熔炼、连铸、等一系列的加工工艺，使其形成人们生活中所需的各种配件，极大的解决了生活中物质的需求，将其在塑料配件板材生产加工过程中需要对其进行运输，但是现有的塑料配件板材生产加工用运输装置将塑料配件板材运输至目的地后，由于塑料配件板材与装置之间的紧紧贴合造成卸货的不便。针对上述问题，在原有塑料配件板材生产加工用运输装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于卸货的塑料配件板材生产加工用运输装置，解决了现有塑料配件板材生产加工用运输装置将塑料配件板材运输至目的地后，由于塑料配件板材与装置之间的紧紧贴合造成卸货的不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸货的塑料配件板材生产加工用运输装置，包括底板和活动轴，所述底板的上方前后两端分别固定有前立板和后立板，且前立板与后立板左端之间和右端之间均通过连接轴相互连接，同时连接轴中部之间通过连接杆相互连接，所述连接杆与前立板和后立板之间均设置有球体，且球体与连接杆、前立板和后立板之间均通过转轴相互连接，所述底板的上方中部转动连接有齿轮，且齿轮的上方安装有伺服电机，所述齿轮的后方啮合连接有导向件，且导向件的后端上方通过连接板与顶板相互连接，同时顶板的上方通过固定螺栓与承重板相互固定，所述连接板的后方通过卡块与卡槽相互卡合，且卡槽开设在后立板的内表面，所述承重板的左端上方通过限位板与遮盖板相互连接，且遮盖板的右前端下方和右后端下方均焊接有滑动板，所述滑动板的下方通过滑轨分别与前立板和后立板滑动连接，且滑轨分别开设在前立板和后立板的上表面，所述活动轴通过通孔从遮盖板的内部贯穿，且通孔开设在遮盖板的左端，同时活动轴的下方转动连接有固定压板。

优选的，所述球体通过转轴分别与前立板、后立板以及连接杆构成转动机构，且球体的上端面分别与前立板和后立板的上表面位于同一水平面。

优选的，所述导向件的前端呈锯齿状结构，且其前方与齿轮啮合连接，同时齿轮的下方与底板转动连接。

优选的，所述连接板的后方通过卡块和卡槽与后立板构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动。

优选的，所述顶板的上方通过固定螺栓与承重板构成拆卸安装结构。

优选的，所述滑动板的下方通过滑轨分别与前立板和后立板构成滑动机构，且2个滑动机构的方向均为左右滑动。

优选的，所述活动轴的外表面和通孔的内表面均呈螺纹状结构，且活动轴的下方与固定压板转动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于卸货的塑料配件板材生产加工用运输装置。具备以下有益效果：

（1）、该便于卸货的塑料配件板材生产加工用运输装置，将塑料配件板材的左端置于承重板的上方，并通过固定压板对其进行固定，待运输至目的地后，工作人员可通过齿轮的转动，对导向件进行拨动，完成顶板水平位置的调节，同时承重板在顶板的作用下也向外侧滑动，从而将塑料配件板材向外拉动，使其左端处于悬空状态，为工作人员提供了施力点，便于卸货工作的进行。

（2）、该便于卸货的塑料配件板材生产加工用运输装置，前立板和后立板与连接杆之间均设置有球体，球体的设置将滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小了塑料配件板材与装置之间的摩擦力，更加便于对塑料配件板材进行上货卸货，且球体的转动方向为左右转动，避免了塑料配件板材向前后方向进行滑动脱离装置表面。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型导向件与齿轮连接结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型连接板与后立板连接结构示意图。

图中：1、底板；2、前立板；3、后立板；4、连接轴；5、连接杆；6、球体；7、转轴；8、齿轮；9、伺服电机；10、导向件；11、连接板；12、顶板；13、固定螺栓；14、承重板；15、卡块；16、卡槽；17、限位板；18、遮盖板；19、滑动板；20、滑轨；21、活动轴；22、通孔；23、固定压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于卸货的塑料配件板材生产加工用运输装置，包括底板1、前立板2、后立板3、连接轴4、连接杆5、球体6、转轴7、齿轮8、伺服电机9、导向件10、连接板11、顶板12、固定螺栓13、承重板14、卡块15、卡槽16、限位板17、遮盖板18、滑动板19、滑轨20、活动轴21、通孔22和固定压板23，底板1的上方前后两端分别固定有前立板2和后立板3，且前立板2与后立板3左端之间和右端之间均通过连接轴4相互连接，同时连接轴4中部之间通过连接杆5相互连接，连接杆5与前立板2和后立板3之间均设置有球体6，且球体6与连接杆5、前立板2和后立板3之间均通过转轴7相互连接，底板1的上方中部转动连接有齿轮8，且齿轮8的上方安装有伺服电机9，齿轮8的后方啮合连接有导向件10，且导向件10的后端上方通过连接板11与顶板12相互连接，同时顶板12的上方通过固定螺栓13与承重板14相互固定，连接板11的后方通过卡块15与卡槽16相互卡合，且卡槽16开设在后立板3的内表面，承重板14的左端上方通过限位板17与遮盖板18相互连接，且遮盖板18的右前端下方和右后端下方均焊接有滑动板19，滑动板19的下方通过滑轨20分别与前立板2和后立板3滑动连接，且滑轨20分别开设在前立板2和后立板3的上表面，活动轴21通过通孔22从遮盖板18的内部贯穿，且通孔22开设在遮盖板18的左端，同时活动轴21的下方转动连接有固定压板23；

球体6通过转轴7分别与前立板2、后立板3以及连接杆5构成转动机构，可将滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小了塑料配件板材与该装置之间的摩擦力，为装置的卸货提供了便利，且球体6的上端面分别与前立板2和后立板3的上表面位于同一水平面，可使塑料配件板材放置的较为平稳；导向件10的前端呈锯齿状结构，且其前方与齿轮8啮合连接，同时齿轮8的下方与底板1转动连接，可通过齿轮8的转动对导向件10进行拨动，从而带动连接板11进行滑动；连接板11的后方通过卡块15和卡槽16与后立板3构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动，可通过连接板11的滑动带动顶板12进行水平位置的调节；顶板12的上方通过固定螺栓13与承重板14构成拆卸安装结构，可通过固定螺栓13完成顶板12与承重板14之间的连接，从而使承重板14在顶板12的作用下进行水平方向上的平移；滑动板19的下方通过滑轨20分别与前立板2和后立板3构成滑动机构，且2个滑动机构的方向均为左右滑动，便于完成遮盖板18水平位置的调节；活动轴21的外表面和通孔22的内表面均呈螺纹状结构，可使活动轴21在转动的同时完成升降，且活动轴21的下方与固定压板23转动连接，避免固定压板23跟随活动轴21一同进行转动。

使用时，首先将待运输的塑料配件板材均置于球体6的上方，并将其向左侧推动，直至塑料配件板材左表面与限位板17右表面相接触，在此过程中，球体6进行转动，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，从而减轻了工作人员的工作强度，待塑料配件板材推动至限位板17内侧后，工作人员可对活动轴21进行转动，由于活动轴21通过通孔22与遮盖板18螺纹连接，因此在活动轴21转动的同时带动固定压板23进行升降，从而完成对塑料配件板材的固定，同时活动轴21的下方与固定压板23转动连接，避免了固定压板23跟随活动轴21一同进行转动，待塑料配件板材固定完毕后，即可开始对其进行运输，待装置整体到达目的地后，工作人员可先对导向件10进行安装，在此过程中，先将连接板11置于后立板3的前方，使卡块15与卡槽16相卡合，然后将连接板11向内侧推动，待顶板12左端面与限位板17左端面平齐时，即可通过固定螺栓13对顶板12与承重板14之间进行固定，随后工作人员可将装置整体接入外置电源并启动伺服电机9，伺服电机9带动齿轮8一同进行转动，由于齿轮8与导向件10啮合连接，因此在齿轮8转动的过程中对导向件10进行拨动，从而带动连接板11向外滑动，完成顶板12和承重板14水平位置的调节，此时塑料配件板材也跟随承重板14一同向外移动，使自身左端处于悬空状态，为工作人员提供了施力点，便于卸货工作的进行，这就是该便于卸货的塑料配件板材生产加工用运输装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该便于卸货的塑料配件板材生产加工用运输装置，将塑料配件板材的左端置于承重板14的上方，并通过固定压板23对其进行固定，待运输至目的地后，工作人员可通过齿轮8的转动，对导向件10进行拨动，完成顶板12水平位置的调节，同时承重板14在顶板12的作用下也向外侧滑动，从而将塑料配件板材向外拉动，使其左端处于悬空状态，为工作人员提供了施力点，便于卸货工作的进行，除此之外，前立板2和后立板3与连接杆5之间均设置有球体6，球体6的设置将滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小了塑料配件板材与装置之间的摩擦力，更加便于对塑料配件板材进行上货卸货，且球体6的转动方向为左右转动，避免了塑料配件板材向前后方向进行滑动脱离装置表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。