一种简易高效的钢筋笼移动装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种简易高效的钢筋笼移动装置。

背景技术：

桥梁钻孔灌注桩钢筋笼制作是桩基础施工中常用的一道工序,常规做法是在场地内通过人工抬运钢筋，就地绑扎，绑扎完成后人工移动、搬运钢筋笼。实践证明，此种施工方法存在以下两种缺陷：一是人工搬运半成品用工多，工人劳动强度大，且在钢筋笼搬运过程中易造成钢筋笼变形，受污染等情况发生；二是无法人工纵向移动，钢筋加工场地利用率不高。因此，有必要设计一种简易助力装置，在钢筋加工棚附近设置一个钢筋笼移动装置，在加工完成后，采用滚轴的滚动原理借力，人工即可推运钢筋笼纵向移动，如此既能保证钢筋笼的加工质量，又大大减轻工人的劳动强度，降低成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种省时省力的简易高效的钢筋笼移动装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种简易高效的钢筋笼移动装置，包括多个并列的矩形的支撑架，沿支撑架的宽度方向均匀间隔布置若干平行的滚筒结构，相邻两个支撑架上的轴线位于同一直线上的两个滚筒结构通过连杆相连。

按上述方案，所述支撑架采用工字钢首尾围合焊接而成。

按上述方案，所述支撑架设于底座上，底座包括若干沿钢筋支架宽度方向间隔设置的支撑杆。

按上述方案，所述支撑杆为工字钢，采用点焊的方式固定在硬化的混凝土地面上。

按上述方案，所述滚筒结构包括滚轴、外筒、滚动体和保持架，所述滚轴安装于支撑架上，或直接与连杆端部相连；所述滚动体设于滚轴外壁与外筒内壁之间；所述保持架设于滚轴与外筒的端部。

按上述方案，在支撑架的两个长边外侧各设一个限位结构，限位结构固定于混凝土地面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)操作简单，安全高效：本实用新型设计滚筒结构，工人仅推动钢筋笼即可实现钢筋笼的横向和纵向移动，无需吊装移动，提高了搬运效率；且与以往的强制运输不同，保证了钢筋笼不变形，不受损；

(2)结构简单，就地取材，节约成本：采用的材料如砖、螺纹钢筋均为工程的常用材料，简易可自行加工；

(3)可行性高：可现场加工，除滚轴购买外其他均为现场材料，应用范围广；

(4)安全可靠：只需对工人进行一些简单的安全技术交底即可完成操作；

(5)经济效益明显：减少了从钢筋加工区域搬运至钢筋笼制作位置的人工费用，减少了钢筋纵向移动需吊装的机械费用，大大节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2为钢筋笼在本实用新型上的纵向移动示意图。

图3为钢筋笼在本实用新型上的横向移动示意图。

图4为本实用新型中滚筒结构的示意图。

其中：1、滚筒结构；2、底座；3、外筒；4、滚珠；5、滚轴；6、钢筋笼；7、连杆；8、支撑架；9、钢筋笼下料区；10、钢筋笼整体拼接区。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。

如图1～3所示的一种简易高效的钢筋笼移动装置，包括多个并列的矩形的支撑架8，沿支撑架8的宽度方向均匀间隔布置若干平行的滚筒结构1，相邻两个支撑架8上的轴线位于同一直线上的两个滚筒结构1通过连杆7相连；连杆7与滚筒结构1采用钢筋点焊限位，防止其纵向移动。本实施例中，支撑架8采用工字钢(i14a工字钢)首尾围合制作而成。

优选地，所述支撑架8设于底座2上，底座2包括若干沿钢筋支架宽度方向间隔设置的支撑杆。本实施例中，所述支撑杆为工字钢，并采用点焊的方式固定在硬化的混凝土地面上。

优选地，如图4所示，所述滚筒结构1为该装置的核心部件，其包括滚轴5、外筒3、滚动体和保持架，所述滚轴5安装于支撑架8上(可通过焊接相连)，或直接与连杆7端部相连；所述滚动体设于滚轴5外壁与外筒3内壁之间；所述保持架设于滚轴5与外筒3的端部。本实施例中，沿连杆7长度方向每间隔2m设一个滚筒结构1，滚筒结构1作为钢筋笼6纵向移动的载体，其长度为50cm；由于滚筒结构1的减阻性，仅需2人即可推动钢筋笼6纵向移动。所述滚轴5采用圆钢制作，滚筒采用钢管制作，滚动体为滚珠4，形成一套滚筒系统，并采用润滑剂润滑；滚筒结构1为现有技术，这里不再赘述。

优选地，在支撑架8的两个长边外侧各设一个限位结构，限位结构固定于混凝土地面上，防止钢筋在支撑架8上滚动时，支撑架8随之移动。本实施例中，所述限位结构可采用hrb400φ25螺纹钢筋点焊连接在混凝土地面上。

本实用新型所述移动装置可用于桥梁桩基钢筋笼6施工。采用合理的平面布置原则，将所述移动装置设于钢筋笼下料区9和钢筋笼整体拼接区10之间；钢筋笼6制作完毕后，利用所述移动装置先横向移动钢筋笼6节段，再纵向移动钢筋笼6节段，直至钢筋笼6移动至钢筋笼整体拼接区10。本实用新型所述移动装置可保证桩基钢筋笼6的质量，安全高效，节约成本。

最后应说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种简易高效的钢筋笼移动装置，其特征在于，包括多个并列的矩形的支撑架，沿支撑架的宽度方向均匀间隔布置若干平行的滚筒结构，相邻两个支撑架上的轴线位于同一直线上的两个滚筒结构通过连杆相连。

2.如权利要求1所述的简易高效的钢筋笼移动装置，其特征在于，所述支撑架采用工字钢首尾围合焊接而成。

3.如权利要求1所述的简易高效的钢筋笼移动装置，其特征在于，所述支撑架设于底座上，底座包括若干沿钢筋支架宽度方向间隔设置的支撑杆。

4.如权利要求3所述的简易高效的钢筋笼移动装置，其特征在于，所述支撑杆为工字钢，采用点焊的方式固定在硬化的混凝土地面上。

5.如权利要求3所述的简易高效的钢筋笼移动装置，其特征在于，所述滚筒结构包括滚轴、外筒、滚动体和保持架，所述滚轴安装于支撑架上，或直接与连杆端部相连；所述滚动体设于滚轴外壁与外筒内壁之间；所述保持架设于滚轴与外筒的端部。

6.如权利要求3所述的简易高效的钢筋笼移动装置，其特征在于，在支撑架的两个长边外侧各设一个限位结构，限位结构固定于混凝土地面上。

技术总结
本实用新型公开了一种简易高效的钢筋笼移动装置，包括多个并列的矩形的支撑架，沿支撑架的宽度方向均匀间隔布置若干平行的滚筒结构，相邻两个支撑架上的轴线位于同一直线上的两个滚筒结构通过连杆相连；所述支撑架采用工字钢首尾围合焊接而成；所述支撑架设于底座上，底座包括若干沿钢筋支架宽度方向间隔设置的支撑杆。本实用新型的有益效果为：本实用新型设计滚筒结构，工人仅推动钢筋笼即可实现钢筋笼的横向和纵向移动，无需吊装移动，提高了搬运效率；且与以往的强制运输不同，保证了钢筋笼不变形，不受损。

技术研发人员：刘振权;戴玉琳;李小龙;胡海勇;刘慧兴
受保护的技术使用者：中建三局第一建设工程有限责任公司
技术研发日：2019.06.26
技术公布日：2020.05.08