组合升降式流水线的制作方法

本实用新型涉及线束制造设备技术领域，特别是涉及一种组合升降式流水线。

背景技术：

一般升降式制造线束的装置由机头、机尾、工作台、轨道等部分组成，轨道分为上下两层，每个工作台完成一组工作后，由上层轨道滑至下层轨道，循环运行；该装置与其他类型装置相比，尽管已大大减少了设备的占地面积，但是在工作台运行前需要做大量的准备工作，即浪费有效的工作时间，有降低生产效率；

本技术：
在专利号zl200620027394.0,实用新型名称为升降式制造线束的装置设备的基础上，做出创新性改进以提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型为了有效的解决上述背景技术中的问题，提出了一种组合升降式流水线，具体技术方案如下：

一种组合升降式流水线，包括小线机头(1)、小线中间节(2)、大线机头(3)、大线中间节(4)、大线机尾(5)；所述小线机头(1)、大线机头(3)、大线机尾(5)分别装有升降架；所述小线中间节(2)和大线中间节(4)上分别设有上下两层轨道；还包括大工作台(6)和小工作台(7)；所述小工作台(7)与大工作台(6)强磁连接；且小工作台(7)底部设有与安装在小线机头(1)上的导电铜排(9)相连接的导电轮(10)；

优选地，所述大工作台(6)和小工作台(7)能够与小线中间节(2)和大线中间节(4)上的上下两层轨道滑动配合连接；

优选地，所述小线机头(1)、小线中间节(2)、大线机头(3)、大线中间节(4)、大线机尾(5)与大工作台(6)和小工作台(7)接触的端面倾斜设置。

优选地，所述小线机头(1)下侧的轨道上设有止回逆置推动装置；

本实用新型的有益效果是，本装置通过在已有线束装置的基础上增加小工作台，省去大工作台运行前的准备工作，将一切前期的准备工作在小工作台上准备，并将小工作台与大工作台可拆式的强磁连接；同时在小工作台上增加铜排和导电轮，在准备工作时直接通电检测，判断小工作台准备工作是否合格，除此之外考虑到人体工程学还将原工作台设置有一定角度，更方便工人操作，进而大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构位置示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型小线结构示意图；

图4为本实用新型小线结构主视图；

图5为本实用新型大、小工作台强磁连接后示意图；

图6为本实用新型小工作台；

图7为本实用新型小工作台主视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明；

包括小线机头1、小线中间节2、大线机头3、大线中间节4、大线机尾5、大工作台6和小工作台7；所述小线机头1、大线机头3、大线机尾5分别装有升降架，且升降架通过液压泵实现升降；所述小线中间节2和大线中间节4上分别设有上下两层轨道；所述小工作台7与大工作台6强磁连接；且小工作台7底部设有与安装在小线机头1上的导电铜排9相连接的导电轮10；所述大工作台6和小工作台7能够与小线中间节2和大线中间节4上的上下两层轨道滑动配合连接，当每个工作台完成一组工作后，由升降架将大、小工作台由上层轨道8送至下层轨道8-1，循环运行；

所述小线机头1、小线中间节2、大线机头3、大线中间节4、大线机尾5与大工作台6和小工作台7接触的端面倾斜设置；而倾斜设置能够方便工人操作；所述小线机头1下侧的轨道上设有止回逆置推动装置。

具体的运行过程如下：

大线初始状态：大线机头、大线机尾升降架处于上层，大线机头升降架11上放置一大工作台6，大线中间节4上层轨道铺满大工作台6，下层轨道在指定位置预留一大工作台6；

小线初始状态:小线机头升降架12处于上层，小线机头升降架12上放置一小工作台7，小线中间节上层轨道铺满小工作台7，下层轨道在指定位置预留一小工作台7；

开机通电，开始小工作台7准备工作，小工作台7上的导电轮10与导电铜排9契合连接，在准备工作时直接通电检测，判断准备工作合格之后，借助人力将小工作台7推至大线机头处的大工作台6相应的位置处，利用强磁连接，组成一完整的工作台。

接收到小工作台7已完全脱离小线中间节上层轨道信号之后，位于大线机头上层减速机通过链轮和链条带动上层推动支架13推动大工作台7使其与大线中间节上层轨道上的大工作台连为一体，推动大工作台在大线中间节上向大线机尾方向运行；

当大工作台水平到达大线机尾发出信号之后，大线机尾升降架14通过液压泵按照预定指令将大工作台由上层轨道降落到下层轨道，接收到下降到位信号后，位于大线机头下层减速机通过链轮和链条带动推动装置推动下降到位的大工作台向机头方向运行；

当接收到下层大工作台水平到位信号之后，大工作台固定气缸工作防止大工作台6左右浮动，同时，位于小线机头下层的减速机通过链轮和链条与止回逆置推动装置15相连接，带动下层小工作台向小线机头1方向运行，使大、小工作台脱离，接收到小工作台完全脱离大工作台信号之后，大线机头升降架通过液压泵按照预定指令从下层升到上层，大线机头升降架两端的工作台气缸托架开始工作，保证升降架的稳定，以便接收下一小工作台7；与此同时，下层小工作台7运行到指定位置等待，接收到小线机头1升降架下降到位信号后，助推气缸16开始工作，将小工作台7推到小线机头1升降架上，接收到小工作台7水平到位信号之后，小工作台固定气缸开始工作，防止小工作台7左右浮动，小线机头液压泵按照预定指令将装有小工作台7的小线机头1升降架从下层升到上层，此时一个循环已完成，如此周而复始，循环运行。

在运行过程中，大小线的机头、机尾用于升降上下导轨间的工作台，大线的机头抬升位于下轨道的大工作台，大线的机尾用于下降组装后的大工作台实现循环利用，而小线的机头也是起到升降小工作台的作用；

本装置在原有的生产线的基础上，增加了一个小工作台的循环装置，使小工作台与大工作台强磁连接后，形成完整的工作台，而小工作台则可以完成前期的准备工作，节省了原有大工作台前期准备的工序，节省工作时间。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为发明的保护范围。

技术特征：

1.一种组合升降式流水线，包括小线机头(1)、小线中间节(2)、大线机头(3)、大线中间节(4)、大线机尾(5)；所述小线机头(1)、大线机头(3)、大线机尾(5)分别装有升降架；所述小线中间节(2)和大线中间节(4)上分别设有上下两层轨道；其特征在于，还包括大工作台(6)和小工作台(7)；所述小工作台(7)与大工作台(6)强磁连接；且小工作台(7)底部设有与安装在小线机头(1)上的导电铜排(9)相连接的导电轮(10)。

2.根据权利要求1所述的组合升降式流水线，其特征在于，所述大工作台(6)和小工作台(7)能够与小线中间节(2)和大线中间节(4)上的上下两层轨道滑动配合连接。

3.根据权利要求1所述的组合升降式流水线，其特征在于，所述小线机头(1)、小线中间节(2)、大线机头(3)、大线中间节(4)、大线机尾(5)与大工作台(6)和小工作台(7)接触的端面倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的组合升降式流水线，其特征在于，所述小线机头(1)下侧的轨道上设有止回逆置推动装置。

技术总结
本实用新型涉及线束制造设备技术领域，特别是涉及一种组合升降式流水线，包括小线机头(1)、小线中间节(2)、大线机头(3)、大线中间节(4)、大线机尾(5)、大工作台(6)和小工作台(7)；所述小工作台(7)与大工作台(6)强磁连接；且小工作台(7)底部设有与安装在小线机头(1)上的导电铜排(9)相连接的导电轮(10)；本装置通过在已有线束装置的基础上增加小工作台，省去大工作台运行前的准备工作，将一切前期的准备工作在小工作台上准备，并将小工作台与大工作台可拆式的强磁连接；除此之外考虑到人体工程学还将原工作台设置有一定角度，更方便工人操作，进而大大提高工作效率。

技术研发人员：彭宝奎;李猛
受保护的技术使用者：索铌格机械(天津)有限公司
技术研发日：2019.06.30
技术公布日：2020.05.26