一种玄武岩纤维运输装置的制作方法

本实用新型涉及运输装置技术领域，具体为一种玄武岩纤维运输装置。

背景技术：

传统的玄武岩纤维的运输装置均为传送带结构，这种结构难以准确的定位收料口，容易在转移的时候容易导致纤维分散损坏，功能少，运输速度慢，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玄武岩纤维运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玄武岩纤维运输装置，包括伺服电机、限位架、传动套杆、限位轴、入料口、螺旋推料叶片、恒压通孔、吸料管以及风机，所述伺服电机一侧设有限位架，所述伺服电机的输出端通过连接轴与限位架连接，所述限位架另一侧设有推料转杆，所述限位架和推料转杆之间通过传动套杆连接，所述推料转杆一端通过限位轴限位，所述推料转杆另一端穿过送料舱外壁位于送料舱内部，所述推料转杆外侧安装有螺旋推料叶片，所述送料舱上方连接入料口，所述入料口一侧的送料舱上开凿有若干恒压通孔，所述送料舱上远离推料转杆的一端连接吸料管，所述吸料管与风机连接，所述风机底部安装有出料口。

作为优选，所述推料转杆和限位轴以及推料转杆和送料舱的连接处均安装有轴承。

作为优选，所述伺服电机的输出端处设置有减速器。

作为优选，所述吸料管为pvc材质制成的透明钢丝软管。

作为优选，所述风机底部安装于出料口固定支架上，所述出料口固定支架内侧位于风机正下方设有收料筒。

作为优选，所述伺服电机的底部固定安装于电机固定底座上。

作为优选，位于所述恒压通孔处的送料舱外侧通过两个安装套环固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将玄武岩纤维由入料口处入料，打开伺服电机和风机，通过连接轴带动传动套杆使推料转杆转动，而后螺旋推料叶片会将入料口处的物料推动至送料舱管道的另一端，最后通过风机将玄武岩纤维通过吸料管吸引至出料口处，并通过收料筒进行收料，完成输送，操作简单，功能实用，运输速度快，效率高，同时避免在运输过程中纤维碎裂。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的收料结构图。

图中：1、伺服电机；2、连接轴；3、限位架；4、传动套杆；5、限位轴；6、推料转杆；7、入料口；8、螺旋推料叶片；9、送料舱；10、恒压通孔；11、安装套环；12、吸料管；13、风机；14、出料口；15、电机固定底座；16、出料口固定支架；17、收料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玄武岩纤维运输装置，包括伺服电机1、限位架3、传动套杆4、限位轴5、入料口7、螺旋推料叶片8、恒压通孔10、吸料管12以及风机13，伺服电机1一侧设有限位架3，伺服电机1的输出端通过连接轴2与限位架3连接，限位架3另一侧设有推料转杆6，限位架3和推料转杆6之间通过传动套杆4连接，推料转杆6一端通过限位轴5限位，推料转杆6另一端穿过送料舱9外壁位于送料舱9内部，推料转杆6外侧安装有螺旋推料叶片8，送料舱9上方连接入料口7，入料口7一侧的送料舱9上开凿有若干恒压通孔10，送料舱9上远离推料转杆6的一端连接吸料管12，吸料管12与风机13连接，风机13底部安装有出料口14。

进一步的，推料转杆6和限位轴5以及推料转杆6和送料舱9的连接处均安装有轴承，方便推料转杆6的转动。

进一步的，伺服电机1的输出端处设置有减速器，避免伺服电机1的输出端转速过高。

进一步的，吸料管12为pvc材质制成的透明钢丝软管，方便使用的同时，便于改变出料口的方向。

进一步的，风机13底部安装于出料口固定支架16上，出料口固定支架16内侧位于风机13正下方设有收料筒17，方便收料操作。

进一步的，伺服电机1的底部固定安装于电机固定底座15上，使伺服电机1的安装结构更加稳定。

进一步的，位于恒压通孔10处的送料舱9外侧通过两个安装套环11固定，使本实用新型结构更加紧凑。

具体的，使用本实用新型时，将玄武岩纤维由入料口7处入料，打开伺服电机1和风机13，通过连接轴2带动传动套杆4使推料转杆6转动，而后螺旋推料叶片8会将入料口7处的物料推动至送料舱9管道的另一端，最后通过风机13将玄武岩纤维通过吸料管12吸引至出料口14处，并通过收料筒17进行收料，完成输送，操作简单，功能实用，运输速度快，效率高，同时避免在运输过程中纤维碎裂，其中，推料转杆6和限位轴5以及推料转杆6和送料舱9的连接处均安装有轴承，方便推料转杆6的转动；伺服电机1的输出端处设置有减速器，避免伺服电机1的输出端转速过高；吸料管12为pvc材质制成的透明钢丝软管，方便使用的同时，便于改变出料口的方向；风机13底部安装于出料口固定支架16上，出料口固定支架16内侧位于风机13正下方设有收料筒17，方便收料操作；伺服电机1的底部固定安装于电机固定底座15上，使伺服电机1的安装结构更加稳定；位于恒压通孔10处的送料舱9外侧通过两个安装套环11固定，使本实用新型结构更加紧凑。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。