一种废水处理用废酸储罐的制作方法

本实用新型涉及废酸储罐技术领域，尤其涉及一种废水处理用废酸储罐。

背景技术：

硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。

目前现有的废水处理用废酸储罐，一部分需要把废酸储罐移动到指的区域进行集中处理，而在移动过程中，废酸容易从进料口进行泄露，影响使用，存在着不便于增强密封盖板与进料口之间的密封性的问题，因此我们提出了一种废水处理用废酸储罐用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于增强密封盖板与进料口之间的密封性的缺点，而提出的一种废水处理用废酸储罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废水处理用废酸储罐，包括储罐本体，所述储罐本体上开设有进料口，进料口上设有密封盖板，密封盖板的底部固定安装有密封垫，且密封垫与进料口相适配，储罐本体的顶部固定安装有两个对称设置的固定座，且密封盖板位于两个固定座之间，两个固定座相互靠近的一侧均开设有第一槽，第一槽内滑安装有斜块，且斜块与密封盖板相适配，两个第一槽相互远离的一侧内壁上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有固定螺杆，固定螺杆的一端转动安装在对应的斜块上，固定螺杆的另一端延伸至固定座的外侧并固定安装有调节板，第一槽的底部内壁上开设有第二槽，第二槽内滑动安装有竖杆，第二槽的一侧内壁上开设有连接槽，竖杆的一侧固定安装有连接块，且连接块滑动安装在对应的连接槽上，连接块的底部固定安装有回位弹簧的一端，回位弹簧的另一端固定安装在连接槽上，竖杆的底端铰接有压杆的一端，压杆的另一侧延伸至固定座的外侧并铰接有推板，且推板滑动安装在储罐本体的顶部并与密封垫相接触。

优选的，所述第一槽的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽，斜块的顶部和底部均固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接，通过限位块与限位槽的配合，使得斜块进行稳定的左右移动。

优选的，所述固定螺杆的一端固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在对应的斜块上，通过轴承使得固定螺杆一边转动一边带动斜块进行移动。

优选的，所述第二槽的另一侧内壁上开设有连通孔，且压杆贯穿对应的连通孔，使得压杆在连通孔内进行滑动。

优选的，所述储罐本体的顶部开设有两个对称设置的滑槽，推板的底部固定安装有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接，使得推板进行稳定进行移动。

本实用新型中，所述一种废水处理用废酸储罐通过储罐本体、进料口、密封盖板和密封垫相配合，把密封盖板放置在出料口的上方，向下按压密封盖板，使得密封垫卡入进料口内，实现了对进料口的密封的目的；

通过斜块、螺纹孔、固定螺杆、调节板和推板相配合，转动调节板，调节板带动固定螺杆进行转动，在螺纹孔的作用下，使得固定螺杆带动斜块进行移动，斜块对密封盖板向下挤压，密封盖板对密封垫进行挤压，斜块的移动对竖杆进行挤压，竖杆向下移动并带动压杆进行移动，压杆带动推板进行移动，使得推板对密封垫进行压紧，从而增大密封盖板与出料口之间的密封性。

本实用新型设计合理，通过对密封垫的压紧，从而能够增加密封盖板与进料口之间的密封性，从而能够防止废酸的泄漏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废水处理用废酸储罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废水处理用废酸储罐的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种废水处理用废酸储罐的b部分结构示意图。

图中：1储罐本体、2进料口、3密封盖板、4密封垫、5固定座、6第一槽、7斜块、8螺纹孔、9固定螺杆、10调节板、11限位槽、12限位块、13第二槽、14竖杆、15连接槽、16连接块、17回位弹簧、18压杆、19推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种废水处理用废酸储罐，包括储罐本体1，储罐本体1上开设有进料口2，进料口2上设有密封盖板3，密封盖板3的底部固定安装有密封垫4，且密封垫4与进料口2相适配，储罐本体1的顶部固定安装有两个对称设置的固定座5，且密封盖板3位于两个固定座5之间，两个固定座5相互靠近的一侧均开设有第一槽6，第一槽6内滑安装有斜块7，且斜块7与密封盖板3相适配，两个第一槽6相互远离的一侧内壁上均开设有螺纹孔8，螺纹孔8内螺纹安装有固定螺杆9，固定螺杆9的一端转动安装在对应的斜块7上，固定螺杆9的另一端延伸至固定座5的外侧并固定安装有调节板10，第一槽6的底部内壁上开设有第二槽13，第二槽13内滑动安装有竖杆14，第二槽13的一侧内壁上开设有连接槽15，竖杆14的一侧固定安装有连接块16，且连接块16滑动安装在对应的连接槽15上，连接块16的底部固定安装有回位弹簧17的一端，回位弹簧17的另一端固定安装在连接槽15上，竖杆14的底端铰接有压杆18的一端，压杆18的另一侧延伸至固定座5的外侧并铰接有推板19，且推板19滑动安装在储罐本体1的顶部并与密封垫4相接触。

本实用新型中，第一槽6的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽11，斜块7的顶部和底部均固定安装有限位块12，且限位块12与对应的限位槽11滑动连接，通过限位块12与限位槽11的配合，使得斜块7进行稳定的左右移动。

本实用新型中，固定螺杆9的一端固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在对应的斜块7上，通过轴承使得固定螺杆9一边转动一边带动斜块7进行移动。

本实用新型中，第二槽13的另一侧内壁上开设有连通孔，且压杆18贯穿对应的连通孔，使得压杆18在连通孔内进行滑动。

本实用新型中，储罐本体1的顶部开设有两个对称设置的滑槽，推板19的底部固定安装有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接，使得推板19进行稳定进行移动。

本实用新型中，当储罐本体1盛满时，需要对储罐本体1上的进料口2进行密封，然后对储罐本体1进行移动并对废酸进行集中处理，然后把密封盖板3放置在出料口2的上方，向下按压密封盖板3，使得密封垫4卡入进料口2内，实现了对进料口2的密封的目的，然后转动调节板10，调节板10带动固定螺杆9进行转动，在螺纹孔8的作用下，使得固定螺杆9带动斜块7进行移动，斜块7对密封盖板3向下挤压，密封盖板3对密封垫4进行挤压，斜块7的移动对竖杆14进行挤压，竖杆14向下移动并带动压杆18进行移动，压杆18带动推板19进行移动，使得推板19对密封垫4进行压紧，从而增大密封盖板3与出料口2之间的密封性，防止废酸的泄漏，方便人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。