一种四维旋转放线架的制作方法

本实用新型涉及一种导线盘放线架，具体为一种四维旋转放线架，属于金属丝线、电缆生产领域。

背景技术：

放线架是金属丝线、电缆生产中多个环节经常使用的设备，以往的放线架，因其结构原因，当放线放到导线盘外圈的线时，线圈容易失去控制，致使两圈或三圈铜线同时脱离导线盘，极易出现乱丝绞线现象，常常要停机调整，影响生产；为了克服乱丝绞线问题，通常要装备比较复杂的导线装置，无形加大了投入，增加了成本。同时，生产过程中，导线盘放线完成时，更换导线盘也需要一定时间，生产情况紧急时，影响生产节奏。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种四维旋转放线架，放线架上可安装四个导线盘，只需旋转放线架就可快速更换导线盘，并设有防乱线保护罩，避免导线同时脱落多层。

为实现上述功能，本实用新型采用如下技术方案：一种四维旋转放线架，用于导线盘放线引导，其特征在于：包括工作台，所述工作台上固定设有竖直方向的芯轴，所述芯轴上套设有可绕其转动的旋转轴，所述旋转轴侧面上设有多个沿同一圆周均布且斜向上延伸的导线盘轴，所述导线盘轴上分别设有与其垂直的导线盘座，所述导线盘座中心处设有导线盘定位轴；所述工作台设于四个垂直于地面且固定设置的立柱之间，且距离地面预定高度，所述立柱分别设于同一矩形四角，所述矩形左、右两对边的立柱之间设有多层导线盘架，所述矩形前、后两对边的立柱之间设有固定横梁；所述芯轴顶部设有向前延伸的挂杆，所述挂杆上设有防乱线保护罩。

进一步的，所述立柱高度为1900～2000mm。

进一步的，所述立柱包括两个开口相对且相隔预定距离的槽钢，以及固定连接于所述两槽钢之间的方管。

进一步的，所述方管包括两根倾斜设置的斜方管及两根固定连接于所述槽钢上、下两端的水平方管。

进一步的，所述挂杆上设有两个沿其长度方向滚动的滚轮，所述滚轮与所述防乱线保护罩之间固定连接有连杆。

进一步的，所述固定横梁一端还设有工艺卡悬挂架。

进一步的，所述芯轴上固定设有水平的下圆盘，所述旋转轴下端固定设有水平的上圆盘，所述上圆盘与所述下圆盘相接。

进一步的，所述导线盘架、固定横梁分别与所述立柱可拆卸连接。

进一步的，所述挂杆末端设有防止所述滚轮掉落的挡块。

进一步的，所述导线盘轴共有四个。

综上所述，本实用新型结构简单，所述导线盘座上可安装正在使用和待使用的导线盘，左、右两边的导线盘架可储存暂时不用以及更换下来的导线盘，转动旋转轴就可迅速更换导线盘，使用效果好。

附图说明

图1是一种四维旋转放线架立体结构示意图。

图2是一种四维旋转放线架主视结构示意图。

图3是一种四维旋转放线架左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

如图1至图3所示的一种四维旋转放线架，用于导线盘放线引导，其特征在于：包括工作台1，所述工作台1上固定设有竖直方向的芯轴2，所述芯轴2上套设有可绕其转动的旋转轴3，所述旋转轴3侧面上设有多个沿同一圆周均布且斜向上延伸的导线盘轴4，所述导线盘轴4上分别设有与其垂直的导线盘座5，所述导线盘座5中心处设有导线盘定位轴6；所述工作台1设于四个垂直于地面且固定设置的立柱7之间，且距离地面预定高度，所述立柱7分别设于同一矩形四角，所述矩形左、右两对边的立柱之间设有多层导线盘架8，所述矩形前、后两对边的立柱7之间设有固定横梁9；所述芯轴2顶部设有向前延伸的挂杆10，所述挂杆10上设有防乱线保护罩11。

进一步的，所述立柱7高度为1900～2000mm。

进一步的，所述立柱7包括两个开口相对且相隔预定距离的槽钢12，以及固定连接于所述两槽钢12之间的方管。

进一步的，所述方管包括两根倾斜设置的斜方管13及两根固定连接于所述槽钢12上、下两端的水平方管14。

进一步的，所述挂杆10上设有两个沿其长度方向滚动的滚轮15，所述滚轮15与所述防乱线保护罩11之间固定连接有连杆16。

进一步的，所述固定横梁9一端还设有工艺卡悬挂架17。

进一步的，所述芯轴2上固定设有水平的下圆盘2-1，所述旋转轴3下端固定设有水平的上圆盘3-1，所述上圆盘3-1与所述下圆盘2-1相接。

进一步的，所述导线盘架8、固定横梁9分别与所述立柱7可拆卸连接。

进一步的，所述挂杆10末端设有防止所述滚轮15掉落的挡块18。

进一步的，所述导线盘轴4共有四个。

如图1所示，本实用新型的四维旋转放线架四个立柱7底部与地面固定，构成立柱7的两个槽钢12之间通过多个方管焊接固定，左右两侧分别设有多层通过螺栓可拆卸连接的导线盘架8，前后两边在上端设有通过螺栓可拆卸连接的固定横梁9，总宽度约为1580～1600mm，总长度为1420～1440mm，高度1900～2000mm。中间工作台1距离地面高度约为670～680mm，最下层导线盘架8距离地面270-280mm，每层导线盘架8竖直距离400mm，工作台1固定在两侧倒数第二层导线盘架8之间。

本实用新型设计了四维旋转放线架，将预计使用导线工艺卡挂至工艺卡悬挂架17上，配线人员依据工艺卡片将待使用导线依次放置在中间工作台1上的导线盘座5上。使用时，将防乱线保护罩11推动至所述导线盘座5上，使其完全罩住导线盘，导线19从所述防乱线保护罩11前端开口中伸出。所述防乱线保护罩11为铁丝焊接件，可随时观察导线盘使用情况。导线使用完成后，半盘导线依据固定位置，存放在两侧导线盘架8上。

两侧导线盘架8可以存放未使用完的导线，每层存放8盘，每侧4层，最多可存放64盘导线。

中间工作台1上存放使用和待使用导线，导线使用完成后，可以旋转中间旋转轴3进行切换下一种导线。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种四维旋转放线架，用于导线盘放线引导，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定设有竖直方向的芯轴(2)，所述芯轴(2)上套设有可绕其转动的旋转轴(3)，所述旋转轴(3)侧面上设有多个沿同一圆周均布且斜向上延伸的导线盘轴(4)，所述导线盘轴(4)上分别设有与其垂直的导线盘座(5)，所述导线盘座(5)中心处设有导线盘定位轴(6)；所述工作台(1)设于四个垂直于地面且固定设置的立柱(7)之间，且距离地面预定高度，所述立柱(7)分别设于同一矩形四角，所述矩形左、右两对边的立柱之间设有多层导线盘架(8)，所述矩形前、后两对边的立柱(7)之间设有固定横梁(9)；所述芯轴(2)顶部设有向前延伸的挂杆(10)，所述挂杆(10)上设有防乱线保护罩(11)。

2.按照权利要求1所述的一种四维旋转放线架，其特征在于：所述立柱(7)高度为1900～2000mm。

3.按照权利要求1所述一种四维旋转放线架，其特征在于：所述立柱(7)包括两个开口相对且相隔预定距离的槽钢(12)，以及固定连接于所述两槽钢(12)之间的方管。

4.按照权利要求3所述的一种四维旋转放线架，其特征在于：所述方管包括两根倾斜设置的斜方管(13)及两根固定连接于所述槽钢(12)上、下两端的水平方管(14)。

5.按照权利要求1所述的一种四维旋转放线架，其特征在于：所述挂杆(10)上设有两个沿其长度方向滚动的滚轮(15)，所述滚轮(15)与所述防乱线保护罩(11)之间固定连接有连杆(16)。

6.按照权利要求1所述的一种四维旋转放线架，其特征在于：所述固定横梁(9)一端还设有工艺卡悬挂架(17)。

7.按照权利要求1所述的一种四维旋转放线架，其特征在于：所述芯轴(2)上固定设有水平的下圆盘(2-1)，所述旋转轴(3)下端固定设有水平的上圆盘(3-1)，所述旋转轴(3)套设于所述芯轴(2)上，上圆盘(3-1)与所述下圆盘(2-1)相接。

8.按照权利要求1所述的一种四维旋转放线架，其特征在于：所述导线盘架(8)、固定横梁(9)分别与所述立柱(7)可拆卸连接。

9.按照权利要求5所述的一种四维旋转放线架，其特征在于：所述挂杆(10)末端设有防止所述滚轮(15)掉落的挡块(18)。

10.按照权利要求1所述的一种四维旋转放线架，其特征在于：所述导线盘轴(4)共有四个。

技术总结
本实用新型涉及一种四维旋转放线架，用于导线盘放线引导，其特征在于：包括工作台，工作台上固定设有竖直方向的芯轴，芯轴上套设有可绕其转动的旋转轴，旋转轴侧面上设有多个沿同一圆周均布且斜向上的导线盘轴，所述导线盘轴上分别设有与其垂直的导线盘座，所述导线盘座中心处设有导线盘定位轴；所述工作台距离地面预定高度，设于四个垂直于地面的立柱之间，所述立柱分别设于同一矩形四角，其中左、右两对边的立柱之间设有多层导线盘架，所芯轴顶部设有挂杆，所述挂杆上设有防乱线保护罩。本实用新型结构简单，导线盘座上可安装导线盘，左、右两边的导线盘架可储存暂时不用以及更换下来的导线盘，转动旋转轴就可迅速更换导线盘，使用效果好。

技术研发人员：张建国;潘赞昌;代杰;秦术发;李莉萍;王小飞;牟超
受保护的技术使用者：天海雪城汽车电子(重庆)有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2020.04.21