一种具有耐酸腐的硫酸亚铁溶液储罐的制作方法

本实用新型涉及硫酸亚铁溶液储罐技术领域，具体是一种具有耐酸腐的硫酸亚铁溶液储罐。

背景技术：

硫酸亚铁为一种无机化合物，无水硫酸亚铁是白色粉末，溶于水，水溶液为浅绿色，常见其七水合物，主要用于净水、照相制版及治疗缺铁性贫血等，硫酸亚铁在制成溶液后需要通过溶液储罐进行存储。

但是目前的溶液储罐耐酸腐的效果很差，从而使得溶液储罐的使用寿命低下，增加了生产成本，同时在向罐内添加新批次的溶液后需要和之前的剩余溶液中和，然而没有加热装置，无法使通过加热使得新旧批次的溶液浓度达到合适值，没有设置过滤装置，溶液中的矿尘以及其他杂质容易导致溶液变色品质变差的问题。因此，本领域技术人员提供了一种具有耐酸腐的硫酸亚铁溶液储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有耐酸腐的硫酸亚铁溶液储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐酸腐的硫酸亚铁溶液储罐，包括罐体，所述罐体的内部设置有内胆，且罐体与所述内胆之间形成空腔，所述罐体的上方嵌入设置有延伸至所述内胆内部的进液管，且罐体的下方嵌入设置有出液管，所述罐体的一侧嵌入设置有液位计，且罐体的前表面嵌入安装有电磁加热控制器，所述罐体的前表面位于所述电磁加热控制器的一侧位置处安装有显示器，所述进液管的中段连接有过滤机构，所述出液管的中段连接有阀门，所述内胆的外部缠绕有与所述电磁加热控制器电性相连的磁力线圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内胆包括筒体，所述筒体的内侧设置有耐酸腐涂层，且筒体的外部套有绝缘隔热垫，所述绝缘隔热垫的表面开设有槽口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述槽口在绝缘隔热垫的表面呈盘旋设置，所述筒体为一种铁质构件，所述耐酸腐涂层采用石墨烯防腐涂料，且耐酸腐涂层在所述筒体表面的涂布量为5g/m³。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构包括第一连接管，所述第一连接管的两端均设置有与所述进液管相连的螺纹连接槽，且第一连接管的下方设置有第二连接管，所述第二连接管的内部设置有延伸至所述第一连接管内部的滤网，且第二连接管的末端拧合有端盖，所述第一连接管的内部位于所述滤网的一侧位置处设置有活性炭滤芯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网为一种不锈钢材质的构件，且滤网分为两段，位于所述第二连接管内部的呈圆柱形结构，位于所述第一连接管内部的呈1/2圆柱形结构，所述滤网的滤孔孔径为60目。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接管与第二连接管均为一种铜合金材质的构件，且第一连接管与第二连接管之间的夹角呈45°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液位计的进液端贯穿所述罐体并延伸至所述内胆的内部，且液位计的表面设置有刻度标识。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置新颖，原理简单，高频感应电流经过磁力线圈在内胆内部产生高频磁场，利用磁力线切割的作用，使得内胆内部的溶液便会产生涡流效应，生产焦耳热，从而可以对溶液进行加热，通过加热的方式使得溶液因温度升高导致浓度上升的效果，便于使得新旧批次溶液的浓度得以快速中和同一，另外这种加热的方式相比将加热管通入溶液中直接加热效率更高，且加热装置不会因酸腐导致损坏的问题，具有较高的实用性，设置了过滤机构，可以对矿尘可以其他的元素杂质进行吸附清除，避免矿尘、元素杂质的掺杂容易导致溶液变色、品质下降的问题，石墨烯防腐涂料不管是在低温还是在高温的环境下均可以起到良好的耐酸腐效果，降低了内胆的损耗，有效的保证了内胆的使用寿命，减少了成本浪费。

附图说明

图1为一种具有耐酸腐的硫酸亚铁溶液储罐的结构示意图；

图2为一种具有耐酸腐的硫酸亚铁溶液储罐中磁力线圈的安装位置示意图；

图3为一种具有耐酸腐的硫酸亚铁溶液储罐中内胆的结构示意图；

图4为一种具有耐酸腐的硫酸亚铁溶液储罐中过滤机构的结构示意图。

图中：1、罐体；2、液位计；3、出液管；4、阀门；5、显示器；6、电磁加热控制器；7、过滤机构；71、第一连接管；72、活性炭滤芯；73、螺纹连接槽；74、端盖；75、滤网；76、第二连接管；8、进液管；9、空腔；10、内胆；1001、槽口；1002、绝缘隔热垫；1003、筒体；1004、耐酸腐涂层；11、磁力线圈。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有耐酸腐的硫酸亚铁溶液储罐，包括罐体1，罐体1的内部设置有内胆10，内胆10包括筒体1003，筒体1003的内侧设置有耐酸腐涂层1004，且筒体1003的外部套有绝缘隔热垫1002，绝缘隔热垫1002的表面开设有槽口1001，槽口1001在绝缘隔热垫1002的表面呈盘旋设置，筒体1003为一种铁质构件，耐酸腐涂层1004采用石墨烯防腐涂料，且耐酸腐涂层1004在筒体1003表面的涂布量为5g/m^3，石墨烯防腐涂料不管是在低温还是在高温的环境下均可以起到良好的耐酸腐效果，降低了内胆10的损耗，有效的保证了内胆10的使用寿命，减少了成本浪费。

罐体1与内胆10之间形成空腔9，罐体1的上方嵌入设置有延伸至内胆10内部的进液管8，且罐体1的下方嵌入设置有出液管3，罐体1的一侧嵌入设置有液位计2，液位计2的进液端贯穿罐体1并延伸至内胆10的内部，且液位计2的表面设置有刻度标识，硫酸从液位计2的进液端进入其内部，从而使得液位计2内部的溶液与内胆10内部的溶液处于同一水平线，因此可以更加直观的了解内胆10内部的剩余量，解决了传感器检测容易因腐蚀导致测量不准的问题，同时液位计2价格低廉、耐用，节约了成本。

罐体1的前表面嵌入安装有电磁加热控制器6，罐体1的前表面位于电磁加热控制器6的一侧位置处安装有显示器5，进液管8的中段连接有过滤机构7，过滤机构7包括第一连接管71，第一连接管71的两端均设置有与进液管8相连的螺纹连接槽73，且第一连接管71的下方设置有第二连接管76，第二连接管76的内部设置有延伸至第一连接管71内部的滤网75，且第二连接管76的末端拧合有端盖74，第一连接管71的内部位于滤网75的一侧位置处设置有活性炭滤芯72，滤网75为一种不锈钢材质的构件，且滤网75分为两段，位于第二连接管76内部的呈圆柱形结构，位于第一连接管71内部的呈1/2圆柱形结构，滤网75的滤孔孔径为60目，第一连接管71与第二连接管76均为一种铜合金材质的构件，且第一连接管71与第二连接管76之间的夹角呈45°，在填入新批量的溶液时，溶液通过进入第一连接管71后被滤网75阻拦，被阻拦的矿尘会在后续溶液的冲刷下沿滤网75进入第二连接管76中，不会对整体管道造成堵塞，保证了良好的通过性，过滤后的溶液通过活性炭滤芯72过滤后进入内胆10中，活性炭滤芯72可以对溶液中一些起到的元素杂质进行吸附净化，避免矿尘、元素杂质的掺杂容易导致溶液变色、品质下降的问题。

出液管3的中段连接有阀门4，内胆10的外部缠绕有与电磁加热控制器6电性相连的磁力线圈11，使用时通过控制电磁加热控制器6输出部分变频为10hz-40hz的高频感应电流，高频感应电流经过磁力线圈11在内胆10内部产生高频磁场，利用磁力线切割的作用，内胆10内部的溶液便会产生涡流效应，生产焦耳热，从而可以对溶液进行加热，通过加热的方式使得溶液因温度升高导致浓度上升的效果，便于使得新旧批次溶液的浓度得以快速中和同一，另外这种加热的方式相比将加热管通入溶液中直接加热效率更高，且加热装置不会因酸腐导致损坏的问题，具有较高的实用性。

本实用新型的工作原理是：首先在填入新批量的溶液时，溶液通过进入第一连接管71后被滤网75阻拦，被阻拦的矿尘会在后续溶液的冲刷下沿滤网75进入第二连接管76中，不会对整体管道造成堵塞，保证了良好的通过性，过滤后的溶液通过活性炭滤芯72过滤后进入内胆10中，活性炭滤芯72可以对溶液中一些起到的元素杂质进行吸附净化，避免矿尘、元素杂质的掺杂容易导致溶液变色、品质下降的问题，其次通过控制电磁加热控制器6输出部分变频为10hz-40hz的高频感应电流，高频感应电流经过磁力线圈11在内胆10内部产生高频磁场，利用磁力线切割的作用，内胆10内部的溶液便会产生涡流效应，生产焦耳热，从而可以对溶液进行加热，通过加热的方式使得溶液因温度升高导致浓度上升的效果，便于使得新旧批次溶液的浓度得以快速中和同一，另外这种加热的方式相比将加热管通入溶液中直接加热效率更高，且加热装置不会因酸腐导致损坏的问题，具有较高的实用性，最后内胆10内部的石墨烯防腐涂料不管是在低温还是在高温的环境下均可以起到良好的耐酸腐效果，降低了内胆10的损耗，有效的保证了内胆10的使用寿命，减少了成本浪费。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。