生物质给料系统的制作方法

本实用新型涉及给料系统技术领域，特别是涉及生物质给料系统。

背景技术：

给料设备是工业生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备，如：料斗、贮仓等，续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去；生物质给料经常会遇到搭桥、结拱现象，尤其死对软质秸秆类物料，由于质地轻软、流动性不强，物料缠连现象严重，且切割过程难以保证理想的长度，在给料各环节搭桥、结拱现象非常普遍。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供生物质给料系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供生物质给料系统，包括：设置在支架上的生物质料仓、活化器、拨料器、卸料皮带机、螺旋给料机，所述生物质料仓设置在所述拨料器上方，所述活化器设置在所述生物质料仓内的底部，所述拨料器下方设置所述卸料皮带机，所述卸料皮带机与所述螺旋给料机之间设置连接溜管，所述生物质料仓的出料口设置在其底部，所述活化器包括活化螺旋杆、活化螺旋杆上设置多个相互交错布置的拨板，拨板包括尖端结构，活化螺旋杆水平设置，活化驱动装置驱动活化螺旋杆绕其中心轴线转动，活化驱动装置设置在所述生物质料仓外，所述拨料器包括拨料辊、设置在所述拨料辊上的拨料片以及带动拨料辊旋转的拨料驱动器，拨料辊上设置多个相互交错布置的拨料片，所述卸料皮带机的输出端口与所述连接溜管的进料口相连通，所述连接溜管的出料口与所述螺旋给料机的进料口相连通，所述连接溜管竖直设置，所述连接溜管上沿从上向下方向依次设置防火锁气器、气动插板阀、锅炉膨胀节，防火锁气器包括旋转叶轮、机体、锁气驱动装置，旋转叶轮设置在机体内并且将其分隔成多个格室，锁气驱动装置驱动旋转叶轮绕其中心轴转动，锁气驱动装置设置在所述连接溜管外，所述气动插板阀能够沿水平方向移动，所述锅炉膨胀节包括沿所述连接溜管径向方向的弹性结构，所述螺旋给料机包括设置在传输通道内的悬臂架、转动辊、螺旋送料叶片，所述传输通道的输出末端设置送料口，所述螺旋送料叶片设置于所述转动辊上，所述转动辊的一端设置于所述悬臂架上，所述转动辊的长度短于所述螺旋送料叶片的长度，驱动装置带动所述转动辊在所述悬臂架上轴向旋转，所述悬臂架和所述送料口分别设置于所述传输通道的两侧，所述转动辊沿水平方向设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述生物质料仓顶部设置雷达料位仪。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括消防装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述消防装置包括消防管道与多个消防喷嘴。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述消防喷嘴分别设置在生物质料仓、卸料皮带机上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述机体直径与所述连接溜管直径相同。

在本实用新型一个较佳实施例中，相对的所述旋转叶轮水平设置时，所述连接溜管被所述旋转叶轮分隔成上下两个腔体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述卸料皮带机包括输送架、传动机构、输送带，输送架为槽型结构，传动机构设置于输送架的侧面和底面，输送带设置于传动机构上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气动插板阀关闭时，所述连接溜管被所述气动插板阀分隔成上下两个腔体。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括平台、栏杆。

本实用新型的有益效果是：提供生物质给料系统，通过活化器、拨料器将物料从仓底的压实纠结状态稳定可控地转变为输送机上的松散状态，在过程中杜绝机械的缠绕、卡塞等问题，通过防火锁气器将卸料皮带机运输的物料进入叶轮格室，并随着旋转叶轮的转动而被送至卸料口排出，在整个工作过程中，能连续定量供料和卸料，同时起到密封锁气作用，防止锅炉的热量进入其他设备中，具有供料连续稳定、卸料均匀、维护方便等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的生物质给料系统一较佳实施例的正视图；

图2是本实用新型的生物质给料系统一较佳实施例的侧视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例包括：

生物质给料系统，包括：设置在支架上的生物质料仓1、活化器2、拨料器3、卸料皮带机4、螺旋给料机5。

所述生物质料仓1的顶部设置进料口、底部设置出料口，所述活化器2设置在所述生物质料仓1内的底部靠近出料口的位置，物料从所述生物质料仓1顶部的进料口进入，经过所述活化器2打松后，从所述生物质料仓1底部的出料口落下。

优选地，根据所述生物质料仓1的实际尺寸，设置相应个数的所述活化器2，本申请中设置三个相互平行的所述活化器2。

所述活化器2包括活化螺旋杆21、活化螺旋杆21上设置多个相互交错布置的拨板22，拨板22包括尖端结构，尖端结构能够轻松将压实的物料打松，活化螺旋杆21水平设置，活化驱动装置23驱动活化螺旋杆21绕其自身的中心轴线转动，活化驱动装置23设置在所述生物质料仓1外，设置在固定的活化支架上。

所述生物质料仓1设置在所述拨料器3上方，从所述生物质料仓1底部的出料口落下的物料经过所述拨料器3落下至所述拨料器3下方设置的所述卸料皮带机4。

所述拨料器3包括拨料辊31、设置在所述拨料辊31上的拨料片32以及带动拨料辊31旋转的拨料驱动器33，拨料辊31上设置多个相互交错布置的拨料片32，拨料片32将从所述活化器2落下的物料进行打散，解决物料的缠连、搭桥、结拱等现象。

优选地，本申请中设置三组相互平行的所述拨料器3，每组包括四个所述拨料器3，三组所述拨料器3下方设置对应的三个所述螺旋给料机5。

所述卸料皮带机4包括输送架、传动机构、输送带，输送架为槽型结构，传动机构设置于输送架的侧面和底面，输送带活动设置于传动机构上。

所述卸料皮带机4输送打松散的物料运输至连接溜管6，连接溜管6设置在所述卸料皮带机4与所述螺旋给料机5之间，所述卸料皮带机4的输出端口与所述连接溜管6的进料口相连通，所述连接溜管6的出料口与所述螺旋给料机5的进料口相连通，所述连接溜管6呈竖直状态的通路，物料经过所述连接溜管6落入所述螺旋给料机5。

所述连接溜管6的通路上沿从上向下方向依次设置防火锁气器7、气动插板阀8、锅炉膨胀节9；防火锁气器7包括旋转叶轮71、机体、锁气驱动装置72，所述机体直径与所述连接溜管6直径相同，当防火锁气器7工作时，物料通过旋转叶轮71转动落向下面的连接溜管6，当防火锁气器7关闭时，隔断的连接溜管6将其分成上、下两个腔体，旋转叶轮71设置在机体内并且将其分隔成多个格室，锁气驱动装置72驱动旋转叶轮71绕其中心轴转动，相对的所述旋转叶轮71转动至水平位置时，所述连接溜管6被所述旋转叶轮71分隔成上下两个腔体，锁气驱动装置72设置在所述连接溜管6外，设置在固定的锁气支架上；所述气动插板阀8能够沿水平方向移动，所述气动插板阀8关闭时，所述连接溜管6被所述气动插板阀8分隔成上下两个腔体；所述锅炉膨胀节9包括沿所述连接溜管6径向方向的弹性结构，当锅炉中的蒸汽通过所述螺旋给料机5进入所述连接溜管6，挤压所述锅炉膨胀节9产生形变，减少所述连接溜管6的温差应力，防止所述连接溜管6升温时，由于热伸长或者温度应力而引起管道变形或破坏。

所述螺旋给料机5包括设置在传输通道内的悬臂架、转动辊51、螺旋送料叶片52，所述传输通道的输出末端设置送料口，所述螺旋送料叶片52设置于所述转动辊51上，所述转动辊51的一端设置于所述悬臂架上，所述转动辊51的长度短于所述螺旋送料叶片52的长度，驱动装置带动所述转动辊51在所述悬臂架上轴向旋转，所述悬臂架和所述送料口分别设置于所述传输通道的两侧，所述转动辊51沿水平方向设置，传输通上端开口呈槽型结构，从所述连接溜管6落入传输通道的物料通过旋转的螺旋送料叶片52将其送至锅炉。

优选地，所述生物质料仓1顶部设置雷达料位仪，用于监测物料投放过多或者后续设备由于机械的缠绕、卡塞等问题造成物料运输堵塞。

优选地，还包括消防装置，所述消防装置包括消防管道与多个消防喷嘴，所述消防喷嘴分别设置在生物质料仓1、卸料皮带机4上。

优选地，拨料器3、卸料皮带机4、螺旋给料机5处设置平台、栏杆，用于日常维护与检修。

本实用新型生物质给料系统的有益效果是：提供生物质给料系统，通过活化器、拨料器将物料从仓底的压实纠结状态稳定可控地转变为输送机上的松散状态，在过程中杜绝机械的缠绕、卡塞等问题，通过防火锁气器将卸料皮带机运输的物料进入叶轮格室，并随着旋转叶轮的转动而被送至卸料口排出，在整个工作过程中，能连续定量供料和卸料，同时起到密封锁气作用，防止锅炉的高温进入其他设备中，具有供料连续稳定、卸料均匀、维护方便等优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。