一种施工升降机拽引机安装固定装置的制作方法

本实用新型涉及施工升降机技术领域，具体为一种施工升降机拽引机安装固定装置。

背景技术：

施工电梯通常称为施工升降机，但施工升降机包括的定义更宽广，施工平台也属于施工升降机系列。单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全，施工电梯在工地上通常是配合塔吊使用，一般载重量在0.3-3.6吨，运行速度为1-96m/min不等。我国生产它的施工升降机越来越成熟，逐步走向国际。

其中，驱动机构就是曳引机，是一种驱动轮与马达直接连接的曳引机，由于不使用齿轮箱，因此叫做无齿轮。无齿轮曳引机直接使用电动机带动轿厢运行，取消了齿轮减速箱。使得曳引机效率更高，电梯运行性能更佳。随着技术的进步，永磁技术日趋完善，最近几年来，永磁同步曳引机逐步走进了施工升降机中。

但是该曳引机的安装均是通过螺钉螺栓固定，安装起来较为复杂；同时在维修机器时拆卸也较为繁琐，安全性较低，在中国专利申请号为cn201820933521.6一种方便安装的电梯无齿拽引机，通过推杆电机和限位杆的配合使得固定板得到固定，解决了问题，但是四组限位杆通过四组推杆电机进行驱动，采用推杆电机作为驱动件，对推杆电机操控复杂，制作成本高，而且在曳引机长期震动环境工作情况下，很容易导致推杆电机损坏，不易维护。

基于此，本实用新型设计了一种施工升降机拽引机安装固定装置，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种施工升降机拽引机安装固定装置，固定的稳定性得到提升，提高安装者的工作效率，制作成本低，易于维护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工升降机拽引机安装固定装置，包括安装板和安装于固定板上的曳引机，所述安装板的两侧通过转轴连接有挡板，所述转轴位于挡板的中部，所述固定板位于两组挡板的顶端之间，所述安装板的底部中间位置通过轴承连接有调节柱，所述调节柱的外壁螺接有螺母连接块，两组所述挡板的底端与螺母连接块的外壁两侧通过铰链铰接有限位杆，所述调节柱的底端焊接有调节螺帽。

优选的，所述调节柱的外壁位于螺母连接块的上方焊接有限位圈。

优选的，所述挡板呈l形。

优选的，所述挡板的顶端与固定板的顶部连接处还设有限位机构。

优选的，所述限位机构包括固定于挡板顶端下方的限位块和安装于固定板的内侧壁上的限位筒，所述限位筒的内腔螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端延伸出固定板的外壁，调节螺杆的另一端固定连接于连接杆的一端，所述连接杆的另一端设有楔形块，所述连接杆的外部设有弹簧，所述弹簧的两端固定于调节螺杆另一端外壁和限位筒的内侧壁上。

优选的，所述限位块靠近楔形块的一侧壁开有限位凹槽，所述限位块靠近楔形块的底部设有楔形面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种施工升降机拽引机安装固定装置，操作简单、便捷，节省时间，同时固定的稳定性得到提升，提高安装者的工作效率，而且制作成本低，易于维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装板；2、转轴；3、挡板；4、曳引机；5、固定板；6、调节柱；7、调节螺帽；8、螺母连接块；9、限位杆；10、铰链；11、限位圈；12、限位筒；13、调节螺杆；14、连接杆；15、弹簧；16、楔形块；17、限位块；18、楔形面；19、限位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种施工升降机拽引机安装固定装置，包括安装板1和安装于固定板5上的曳引机4，安装板1的两侧通过转轴2连接有挡板3，转轴2位于挡板3的中部，便于挡板3的两端在转轴2的作用下进行摆动，固定板5位于两组挡板3的顶端之间，通过挡板3对固定板5进行固定，安装板1的底部中间位置通过轴承连接有调节柱6，调节柱6的外壁螺接有螺母连接块8，两组挡板3的底端与螺母连接块8的外壁两侧通过铰链10铰接有限位杆9，调节柱6的底端焊接有调节螺帽7，通过调节螺帽7对调节柱6进行旋转，在限位杆9的限位下，螺母连接块8在调节柱6进行上下移动，从而通过限位杆9对挡板3进行展开动作和锁紧固定工作，以实现对安装固定板5上的曳引机4进行固定安装和拆卸。

其中，调节柱6的外壁位于螺母连接块8的上方焊接有限位圈11，起到限位的作用，避免螺母连接块8上移至一定高度后，挡板3的顶端脱离固定板。

其中，挡板3呈l形，结构设计合理，作为对固定板5的固定和拆卸的主要部件。

其中，挡板3的顶端与固定板5的顶部连接处还设有限位机构，限位机构包括固定于挡板3顶端下方的限位块17和安装于固定板5的内侧壁上的限位筒12，限位筒12的内腔螺接有调节螺杆13，调节螺杆13的一端延伸出固定板5的外壁，调节螺杆13的另一端固定连接于连接杆14的一端，连接杆14的另一端设有楔形块16，连接杆14的外部设有弹簧15，弹簧15的两端固定于调节螺杆13另一端外壁和限位筒12的内侧壁上。限位块17靠近楔形块16的一侧壁开有限位凹槽19，限位块17靠近楔形块16的底部设有楔形面18。

当挡板3顶端的限位块17进入到固定板5内，并提供楔形面18与楔形块16的楔形面相贴合，在弹簧15的作用下，限位块17继续下移，直至楔形块16滑移至限位凹槽19处，在弹簧15的恢复力作用下卡接于限位凹槽19内，以实现对挡板3顶端的固定，避免曳引机4在工作时，由于震动环境，而是得安装于固定板5上的曳引机4脱离安装板，而且在需要对安装曳引机4的固定板进行拆卸时，只需要将调节螺杆13从限位筒12内旋转，并向外给予牵引力，从而使得楔形块16能够脱离限位凹槽19内，在通过对调节柱6进行调节，以实现限位块17和挡板3的拆卸。

具体工作原理如下所述：该种施工升降机拽引机安装固定装置在对安装曳引机4的固定板5进行安装时，只需要通过调节调节柱6，使得位于调节柱6上的螺母连接块8通过限位杆9带动挡板3的顶端进行展开和靠近，以实现对固定板5的安装固定，而且当螺母连接块8与限位圈11相抵接时，挡板3的顶端与固定板5相抵接，以实现对固定板5的固定，相对于现有技术，操作方便，而且制作成本低，易于维护。

此外，为了避免装置在震动环境下容易导致曳引机4脱离的情况，通过增加限位机构，当挡板3顶端的限位块17进入到固定板5内，并提供楔形面18与楔形块16的楔形面相贴合，在弹簧15的作用下，限位块17继续下移，直至楔形块16滑移至限位凹槽19处，在弹簧15的恢复力作用下卡接于限位凹槽19内，以实现对挡板3顶端的固定，避免曳引机4在工作时，由于震动环境，而是得安装于固定板5上的曳引机4脱离安装板，固定更加稳定，而且在需要对安装曳引机4的固定板进行拆卸时，只需要将调节螺杆13从限位筒12内旋转，并向外给予牵引力，从而使得楔形块16能够脱离限位凹槽19内，在通过对调节柱6进行调节，以实现限位块17和挡板3的拆卸。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。