一种生产电缆电线设备的双电机电缆托架装置的制作方法

本实用新型涉及电缆电线生产设备领域，具体为一种生产电缆电线设备的双电机电缆托架装置。

背景技术：

目前，托轮是电线电缆生产制造中常用的一种装备性工具，主要是将电力电缆托起，使之平直、稳定地运行进入电缆盘具，由电缆盘具旋转带动电线电缆均匀的缠绕在盘具上，在缠绕的过程中，托架有机的左右摆动，避免电缆缠绕不均匀，以及缠绕过程中电缆的破损，增大了使用成本，在电缆缠绕时，缠绕的电缆不够紧致，会导致电缆疏松，容易导致电缆错乱缠绕，不便于后期使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产电缆电线设备的双电机电缆托架装置，解决了现有电缆绕线不均匀的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种生产电缆电线设备的双电机电缆托架装置，包括托架底板、活动输出结构和错位拉伸结构，所述托架底板的顶侧依次并列安装有活动输出结构、错位拉伸结构和缠绕辊；

所述活动输出结构包括支撑杆、导料槽板、导料管、挤压辊、限位弹簧、限位杆、活动座、导轨、导轮、活动电机、丝杆、“l”型安装架、固定辊、固定辊架、输出电机和活动辊架，所述托架底板的顶侧并列设置有两导轨，所述导轮设置在导轨的导向槽内，所述活动座的底侧四角分别安装有导轮，所述“l”型安装架固定在活动座的顶侧，所述固定辊架固定在活动座的顶侧，所述固定辊通过辊轴配合安装在固定辊架的内部，所述输出电机安装在固定辊架的外部一侧，所述输出电机的输出轴与固定辊的辊轴连接，所述限位杆竖直贯穿安装在“l”型安装架的横板内部，所述活动辊架固定在限位杆的底端端部，所述挤压辊通过轴杆配合安装在活动辊架的内部，所述限位弹簧套接在限位杆的顶端外部，所述限位弹簧的两端分别固定在限位杆的顶端侧表面和“l”型安装架的顶侧面上，所述活动电机设置在导轨的一端端部，所述丝杆通过螺纹配合贯穿安装在活动座的内部，所述丝杆的一端与所述活动电机的输出端部连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述错位拉伸结构包括导流辊、固定杆、插筒、伸缩弹簧、插孔和“t”型安装架，所述插筒固定在托架底板的顶侧，所述插筒的内部开设有开口向上的插孔，所述固定杆配合插接在插孔内部，所述伸缩弹簧设置在固定杆的底端与插孔的底端之间，所述导流辊通过辊轴配合安装在固定杆的顶部一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述“t”型安装架的上下两侧错位设置有两导流辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆与导轨平行设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤压辊和固定辊上下对应设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述导轨与两所述导流辊等长，且导轨与导流辊平行设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料槽板通过支撑杆安装在托架底板的顶侧，所述导料管的一端固定在导料槽板的一端，所述导料管的另一端固定在“l”型安装架的一侧。

本实用新型的有益效果：

1、通过活动输出结构中的活动座在导轨上往复移动，实现对电缆的依次并列输出缠绕，能够保证电缆并列均匀的缠绕在缠绕辊上；

2、通过设置错位拉伸结构，在电缆缠绕时，由于缠绕时，电缆缠绕的周长逐渐增长，活动电机需要增速调节，电缆输出过快，会导致松垮，通过两导流辊配合，延长传输间距，保证电缆处于紧绷状态，能够更好的收卷。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视图；

图2为本实用新型活动输出结构示意图；

图3为本实用新型错位拉伸结构示意图；

图中：1、托架底板；2、活动输出结构；3、错位拉伸结构；4、缠绕辊；21、支撑杆；22、导料槽板；23、导料管；24、挤压辊；25、限位弹簧；26、限位杆；27、活动座；28、导轨；29、导轮；210、活动电机；211、丝杆；212、“l”型安装架；213、固定辊；214、固定辊架；215、输出电机；216、活动辊架；31、导流辊；32、固定杆；33、插筒；34、伸缩弹簧；35、插孔；36、“t”型安装架。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种生产电缆电线设备的双电机电缆托架装置，包括托架底板1、活动输出结构2、错位拉伸结构3和缠绕辊4，托架底板1的顶侧依次并列安装有活动输出结构2、错位拉伸结构3和缠绕辊4；

活动输出结构2包括支撑杆21、导料槽板22、导料管23、挤压辊24、限位弹簧25、限位杆26、活动座27、导轨28、导轮29、活动电机210、丝杆211、“l”型安装架212、固定辊213、固定辊架214、输出电机215和活动辊架216，托架底板1的顶侧并列设置有两导轨28，导轮29设置在导轨28的导向槽内，活动座27的底侧四角分别安装有导轮29，“l”型安装架212固定在活动座27的顶侧，固定辊架214固定在活动座27的顶侧，固定辊213通过辊轴配合安装在固定辊架214的内部，输出电机215安装在固定辊架214的外部一侧，输出电机215的输出轴与固定辊213的辊轴连接，限位杆26竖直贯穿安装在“l”型安装架212的横板内部，活动辊架216固定在限位杆26的底端端部，挤压辊24通过轴杆配合安装在活动辊架216的内部，限位弹簧25套接在限位杆26的顶端外部，限位弹簧25的两端分别固定在限位杆26的顶端侧表面和“l”型安装架212的顶侧面上，活动电机210设置在导轨28的一端端部，丝杆211通过螺纹配合贯穿安装在活动座27的内部，丝杆211的一端与活动电机210的输出端部连接；

错位拉伸结构3包括导流辊31、固定杆32、插筒33、伸缩弹簧34、插孔35和“t”型安装架36，插筒33固定在托架底板1的顶侧，插筒33的内部开设有开口向上的插孔35，固定杆32配合插接在插孔35内部，伸缩弹簧34设置在固定杆32的底端与插孔35的底端之间，导流辊31通过辊轴配合安装在固定杆32的顶部一侧，能够实现拉伸绷紧的作用；

“t”型安装架36的上下两侧错位设置有两导流辊31，能够配合拉伸；

丝杆211与导轨28平行设置，能够保证活动座27稳定移动；

挤压辊24和固定辊213上下对应设置，保证电缆稳定输送；

导轨28与两导流辊31等长，且导轨28与导流辊31平行设置，能够起到很好的导流作用；

所述导料槽板22通过支撑杆21安装在托架底板1的顶侧，所述导料管23的一端固定在导料槽板22的一端，所述导料管23的另一端固定在“l”型安装架212的一侧。

本实用新型的工作原理：在进行电缆缠绕时，为了保证均匀缠绕，通过mr-j2s-10a型号的活动电机210作业，带动丝杆211旋转，在导轮29沿导轨28的滑动配合下，实现活动座27的往复移动，活动辊架216在限位弹簧25的作用下，推动挤压辊24向下挤压作业，在输出电机215作业后，通过固定辊213与挤压辊24配合夹持旋转，实现将电缆依次输送，在电缆输送时，电缆沿导料槽板22和导料管23前进，保证输出的稳定，在均匀输出后，在导流辊31在伸缩弹簧34的作用下，对电缆产生交叉挤压作用，保证缠绕辊4前端的电缆为绷紧状态，保证电缆有规则的收卷缠绕。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。