一种用于钛酸锂生产的窑炉自动收料装置的制作方法

文档序号:20883412发布日期:2020-05-26 17:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于钛酸锂生产的窑炉自动收料装置,其特征在于:包括底座(1)、冷却仓(2)、除尘仓(3),所述的底座(1)放置在水平面,底座(1)的一端设有固定柱(11),固定柱(11)上设有第一固定横杆(12),固定柱(11)的顶端设有第二固定横杆(13),底座(1)的上端面放置有收料槽(14);

所述的冷却仓(2)的外部一侧与第二固定横杆(13)固定连接,冷却仓(2)的外部一侧开有进液口(21),冷却仓(2)内部顶端设有下料槽(22),冷却仓(2)内部设有冷却管(23),冷却管(23)的上端与下料槽(22)固定连接,冷却管(23)与下料槽(22)连通,冷却管(23)的下端与冷却仓(2)底部固定连接,冷却管(23)与外部连通,冷却仓(2)的内部还设有液仓(24);

所述的除尘仓(3)的内部顶端开有进料口(31),进料口(31)和冷却管(23)连通,除尘仓(3)的内部还设有若干固定座(35),固定座(35)的上端面设有传送带(36),传送带(36)通过固定杆(351)固定在固定座(35)上,除尘仓(3)的外部一侧与第一固定横杆(12)固定连接,除尘仓(3)的外部一侧开有除尘口(32),除尘口(32)上设有集尘仓(33),集尘仓(33)的一侧开有吸尘口(341),吸尘口(341)上设有吸尘机(34),除尘仓(3)的下端开有出料口(37)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钛酸锂生产的窑炉自动收料装置,其特征在于:所述的固定柱(11)垂直于底座(1),第一固定横杆(12)位于固定柱(11)中心位置,第一固定横杆(12)和第二固定横杆(13)均垂直于固定柱(11),收料槽(14)位于出料口(37)正下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于钛酸锂生产的窑炉自动收料装置,其特征在于:所述的冷却仓(2)的顶端为开口端,冷却仓(2)的底端为密封端,进液口(21)与第二固定横杆(13)分别位于冷却仓(2)的两侧,进液口(21)的内部设有密封阀门(211),下料槽(22)的形状为锥形,下料槽(22)和冷却仓(2)组成封闭空间,下料槽(22)下端开有下料槽口(221),冷却管(23)的上端与下料槽口(221)固定连接,冷却管(23)的形状为波浪形,冷却仓(2)、下料槽(22)、冷却管(23)组成的密封区域为液仓(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钛酸锂生产的窑炉自动收料装置,其特征在于:所述的除尘仓(3)的内部设有若干固定座(35),最上端的固定座(35)位于进料口(31)下方,固定座(35)从上到下依次对角设置,除尘口(32)与进液口(21)位于同一侧,吸尘口(341)内部设有过滤膜(342),除尘口(32)与吸尘口(341)分别位于集尘仓(33)两侧上端,除尘仓(3)的下端为锥形。


技术总结
本实用新型公开了一种用于钛酸锂生产的窑炉自动收料装置,包括底座、冷却仓、除尘仓;通过设置冷却仓和除尘仓对钛酸锂进行冷却和除尘,在冷却仓中加设冷却管和液仓进行冷却,通过液仓中的水将冷却管中的高热量钛酸锂进行热交换,使钛酸锂中的热量被液仓中的水吸收,达到冷却效果,同时冷却管为波浪形,在不影响钛酸锂输送的同时增加了钛酸锂与水进行热交换的时间,进一步提升钛酸锂的冷却效果,在除尘仓上加设若干对角设置的传送带和吸尘机,使得钛酸锂散落平铺在传送带上,使得吸尘机可以很好的将附着在钛酸锂表面的灰尘完全清理掉,加设过滤膜防止灰尘进入吸尘机的内部,增加了设备使用寿命。

技术研发人员:张少波;王浩
受保护的技术使用者:安徽科达铂锐能源科技有限公司;马鞍山科达普锐能源科技有限公司
技术研发日:2019.09.27
技术公布日:2020.05.26
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