一种卧式绕线机的制作方法

本实用新型涉及一种绕线机，具体为一种卧式绕线机。

背景技术：

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线，漆包铝线，纺织线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。

目前，现有绕线机大多都是直接使用绕线盘对现有的线缆进行卷绕，这样可能会出现线缆卷绕不均匀的情况发生，另外现有的卷绕机上对外接绕线盘的固定结构比较复杂，操作不是很方便。因此我们对此做出改进，提出一种卧式绕线机。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种卧式绕线机，包括一个底板、两个n形固定架、两个第一立柱和两个第二立柱，两个所述n形固定架分别固定在底板顶部一端的两侧，两个所述n形固定架顶端的中部均固定设有限位卡块，两个所述第一立柱分别固定在底板顶端中部的两侧，两个所述第一立柱相对一侧的顶部设置有旋转轴，且所述旋转轴的两端分别与两个第一立柱旋转插接，所述旋转轴的外表面固定套设有导向圆辊，其中一个所述第一立柱的一侧固定设有第一固定台，所述第一固定台的顶端固定设有第一电动机，且所述第一电动机输出轴的端部贯穿第一立柱与旋转轴的一端固定连接，两个所述第二立柱分别固定在底板顶部另一端的两侧，其中一个所述第二立柱的一侧固定设有第二固定台，所述第二固定台的顶端固定设有第二电动机，其中一个所述第二立柱的顶端设置有限位机构，所述限位机构包括固定块、滑柱和螺纹杆，所述固定块固定在第二立柱另一侧的顶部，所述滑柱滑动插接在第二立柱一侧的顶部，且所述滑柱贯穿第二立柱并滑动插接至固定块的内部，所述螺纹杆旋转插接在固定块一侧的中部，且所述螺纹杆的端部螺纹旋接在滑柱的一端，两个所述第二立柱相对一侧的顶部均设置有固定机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括一个转动轴、一个固定盘和四个限位插柱，所述转动轴固定连接在固定盘一侧的中部，四个所述限位插柱等弧等间距固定在固定盘远离转动轴的一侧，其中一个所述转动轴旋转插接在滑柱远离螺纹杆的一端，另一个所述转动轴旋转插接在第二立柱一侧的顶部且与第二电动机输出轴的端部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向圆辊的外表面开设有导向槽，所述导向槽呈螺旋转分布在导向圆辊的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆外表面远离滑柱的一端固定设有四个把手，四个所述把手等弧等间距固定在螺纹杆的表面，且四个所述把手的端部均固定设有圆球。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底端固定设有保护垫，所述保护垫采用橡胶制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定台的一侧嵌设有开关面板，所述开关面板上设置有倒顺开关和卷绕开关，所述第一电动机通过倒顺开关与外接电源电性连接，所述第二电动机通过卷绕开关与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种卧式绕线机，通过设有导向圆辊，并在导向圆辊的表面开设导向槽，这样在进行卷绕的时候，通过导向圆辊的旋转就可以调整线缆在绕线盘上进行卷绕的位置，这样就可以保证线缆均匀的卷绕在绕线盘上，另外通过设有固定块、滑柱和螺纹杆，通过对固定块进行旋转就可以控制滑柱的伸出和回缩，这样只需要将外接的绕线盘放置在两个固定盘之间，并利用限位插柱对限位盘进行限位后，直接旋转固定块让滑柱伸出就可以将绕线盘限位固定，结构简单使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种卧式绕线机的结构示意图；

图2是本实用新型一种卧式绕线机的转动轴侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种卧式绕线机的螺纹杆侧视剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种卧式绕线机的导向圆辊局部剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、n形固定架；3、第一立柱；4、第二立柱；5、限位卡块；6、旋转轴；7、导向圆辊；8、第一固定台；9、第一电动机；10、第二固定台；11、第二电动机；12、固定块；13、滑柱；14、螺纹杆；15、转动轴；16、固定盘；17、限位插柱；18、导向槽；19、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种卧式绕线机，包括一个底板1、两个n形固定架2、两个第一立柱3和两个第二立柱4，两个n形固定架2分别固定在底板1顶部一端的两侧，两个n形固定架2顶端的中部均固定设有限位卡块5，两个第一立柱3分别固定在底板1顶端中部的两侧，两个第一立柱3相对一侧的顶部设置有旋转轴6，且旋转轴6的两端分别与两个第一立柱3旋转插接，旋转轴6的外表面固定套设有导向圆辊7，其中一个第一立柱3的一侧固定设有第一固定台8，第一固定台8的顶端固定设有第一电动机9，且第一电动机9输出轴的端部贯穿第一立柱3与旋转轴6的一端固定连接，两个第二立柱4分别固定在底板1顶部另一端的两侧，其中一个第二立柱4的一侧固定设有第二固定台10，第二固定台10的顶端固定设有第二电动机11，其中一个第二立柱4的顶端设置有限位机构，限位机构包括固定块12、滑柱13和螺纹杆14，固定块12固定在第二立柱4另一侧的顶部，滑柱13滑动插接在第二立柱4一侧的顶部，且滑柱13贯穿第二立柱4并滑动插接至固定块12的内部，螺纹杆14旋转插接在固定块12一侧的中部，且螺纹杆14的端部螺纹旋接在滑柱13的一端，两个第二立柱4相对一侧的顶部均设置有固定机构。

其中，固定机构包括一个转动轴15、一个固定盘16和四个限位插柱17，转动轴15固定连接在固定盘16一侧的中部，四个限位插柱17等弧等间距固定在固定盘16远离转动轴15的一侧，其中一个转动轴15旋转插接在滑柱13远离螺纹杆14的一端，另一个转动轴15旋转插接在第二立柱4一侧的顶部且与第二电动机11输出轴的端部固定连接，设置固定机构可以便于对外接的绕线盘进行夹紧固定，结构简单使用方便，便于对外接的绕线盘进行固定。

其中，导向圆辊7的外表面开设有导向槽18，导向槽18呈螺旋转分布在导向圆辊7的外表面，在导向圆辊7的外表面设置导向槽18可以对需要进行绕线的线缆尽心引导，进而可以保证线缆可以均匀的缠绕在外接绕线盘上。

其中，螺纹杆14外表面远离滑柱13的一端固定设有四个把手19，四个把手19等弧等间距固定在螺纹杆14的表面，且四个把手19的端部均固定设有圆球，设置把手19可以便于对螺纹杆14进行旋转，同时在把手19的端部设置把手19可以保证操作人员使用螺纹杆14时的舒适度。

其中，底板1的底端固定设有保护垫，保护垫采用橡胶制成，橡胶制成的保护垫既可以增加底板1与地面之间的摩擦力，同时还可以对底板1产生的震动进行有效的缓解。

其中，第一固定台8的一侧嵌设有开关面板，开关面板上设置有倒顺开关和卷绕开关，第一电动机9通过倒顺开关与外接电源电性连接，第二电动机11通过卷绕开关与外接电源电性连接。

工作时，首先将该装置放置到合适的工作位置并接通外接电源，接着将表面绕有线缆的外接绕线辊的两端分别放置在两个限位卡块5的内部，然后将外接绕线盘的一端与靠近第二固定台10的固定盘16相贴合，同时保证四个限位插柱17均插接在外接绕线盘的端部，接着通过把手19带动螺纹杆14进行旋转，这时由于螺纹杆14与固定块12是旋转插接的，因此在螺纹杆14进行旋转的的时候，滑柱13会向绕线盘的方向进行移动，继续旋转螺纹杆14直到四个限位插柱17均插接在绕线盘的另一端，接着将线缆的端部拽出，将其穿过导向圆辊7上的导向槽18并固定在外接绕线盘的表面，接着打开开关面板上的卷绕开关，这时第二电动机11开始通电工作，第二电动机11优选为68ktyz型电机，第二电动机11的输出轴会带动与之固定连接的转动轴15进行旋转，进而通过固定盘16和限位插柱17的配额带动外接绕线盘进行旋转，瑞线缆进行卷绕，在卷绕的过程中，通过倒顺开关控制第一电动机9进行正转或是反转，第一电动机9优选为tchv22-100-140cb型电机，利用导向圆辊7表面的导向槽18对线缆的走向就进行引导，进而可以保证线缆均匀的缠绕在外接绕线盘上，当一个外接绕线盘缠绕满了线缆之后，只需要将线缆剪断，更换上一个新的外接绕线盘继续重复上述操作即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。