一种吹膜机的自动收卷卸料机构的制作方法

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体的说是一种吹膜机的自动收卷卸料机构。

背景技术：

吹膜机主要是用来生产塑料薄膜，通过挤出机构将原料加热成熔融状态并且挤出，利用压缩空气吹出膜泡，制得薄膜，最后通过收卷机构收卷成筒；比如中国专利申请号为201721815703.5，专利主题名称为一种新型环保塑料膜吹膜机的现有技术，能够很好的成型塑料膜；在具体使用过程中，发现还是存在至少如下不足，塑料膜通过收料辊收卷成筒，由于收料辊能够卷起的塑料膜数量有限，当达到极限值时，需要更换另一个收料辊，更换时，通常需要将塑料膜切断，更换新的收料辊，然而塑料膜切断后，由于塑料膜还在不断成型，导致了大量的塑料膜会掉落在地面上，会造成塑料膜脏污，而且在更换新的收料辊后，难以找到塑料膜的断头，操作不方便。

技术实现要素：

针对相关技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种吹膜机的自动收卷卸料机构，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种吹膜机的自动收卷卸料机构，包括吹膜机本体，以及收卷机构，用于收卷由所述吹膜机本体生产出的塑料膜；还包括：

收纳箱，顶部敞开，设置在地面上，并且设置在所述吹膜机本体和所述收卷机构之间，能够容纳所述塑料膜；

以及导向件，连接在所述收纳箱的顶部上；

所述塑料膜能够跨越所述收纳箱的顶部，穿出所述导向件，缠绕在所述收卷机构上；

所述导向件包括：两个第一支撑件，间隔连接在所述收纳箱的顶部上；

以及两个轴辊组件，设置在所述第一支撑件之间，用于导向所述塑料膜。

进一步的：所述收卷机构包括：第二支撑件，连接在所述地面上，上部具有第一通槽；

两个轴承座，对称连接在所述第二支撑件的顶部；

收料辊，连接在所述轴承座之间；

两个挡板，间隔连接在所述收料辊上，并且每个所述挡板的一部分设置在所述第一通槽中，用于限位所述塑料膜；

电机，连接在所述第二支撑件上；

以及链轮组件，连接在所述收料辊和所述电机之间。

进一步的，所述收纳箱为四方体形结构，中间部位具有容纳腔体，能够容纳所述塑料膜。

进一步的，所述轴辊组件包括：第一阶梯轴，通过两个轴承连接在所述第一支撑件上；以及两个压盖，分别连接在所述第一支撑件上，压住所述轴承。

进一步的，其中一个所述轴辊组件上的所述第一阶梯轴上，还设置有第一凹槽，便于所述塑料膜穿出，导向、限位所述塑料膜。

进一步的，还包括：裁切件，设置在所述地面上，并且设置在所述收纳箱和所述收卷机构之间，用于裁切所述塑料膜。

进一步的，所述裁切件包括：第三支撑件，设置在所述地面上；以及轨道式断布机，连接在所述第三支撑件上。

本实用新型的有益效果：一种吹膜机的自动收卷卸料机构，与相关技术相比，通过设置有收纳箱和导向件，塑料膜由吹膜机本体，经过收纳箱顶部，穿出导向件，被收卷机构卷起，在收卷机构正常卷制时，塑料膜处于拉紧状态，能够跨越收纳箱的顶部，当收卷机构到达收卷极限值时，需要剪断塑料膜，此时塑料膜断头会悬挂在导向件处，同时不断成型的塑料膜，可以暂时放置在收纳箱中，塑料膜不会掉落在地面上，更换好收卷机构后，将悬挂的塑料膜断头拉出至收卷机构上，开启收卷机构，继续收卷塑料膜，能够很容易找到塑料膜的断头，更换操作很方便；从而克服了更换收料辊时，塑料膜会掉落在地面上，而且难以找到塑料膜的断头，更换不方便的技术问题，达到了塑料膜不会掉落在地面上，很容易找到塑料膜的断头，更换收料辊方便的技术效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中的收纳箱和导向件的三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中的导向件的剖视图；

图4为本实用新型实施例一中的收卷机构的三维结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中的收卷机构的剖视图；

图6为本实用新型实施例二的三维结构示意图；

图中：10.吹膜机本体，20.收卷机构，21.第二支撑件，211.第一通槽，22.轴承座，23.收料辊，24.挡板，25.电机，26.链轮组件，30.塑料膜，40.收纳箱，50.导向件，51.第一支撑件，52.轴辊组件，521.第一阶梯轴，521-1.第一凹槽，522.轴承，523.压盖，60.裁切件，61.第三支撑件，62.轨道式断布机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

本实用新型一种吹膜机的自动收卷卸料机构，解决了相关技术中的更换收料辊时，塑料膜会掉落在地面上，而且难以找到塑料膜的断头，更换不方便的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了塑料膜不会掉落在地面上，很容易找到塑料膜的断头，更换收料辊方便的积极效果；总体思路如下：

实施例一：

见图1、图2、图3、图4、图5；一种吹膜机的自动收卷卸料机构，包括吹膜机本体10，以及收卷机构20，用于收卷由所述吹膜机本体10生产出的塑料膜30；还包括：

收纳箱40，顶部敞开，设置在地面上，并且设置在所述吹膜机本体10和所述收卷机构20之间，能够容纳所述塑料膜30；

以及导向件50，连接在所述收纳箱40的顶部上；

所述塑料膜30能够跨越所述收纳箱40的顶部，穿出所述导向件50，缠绕在所述收卷机构20上；

所述导向件50包括：两个第一支撑件51，间隔连接在所述收纳箱40的顶部上；

以及两个轴辊组件52，由上往下，平行设置在所述第一支撑件51之间，用于导向所述塑料膜30；

具体来说，实施时，通过设置有收纳箱40和导向件50，塑料膜30由吹膜机本体10，经过收纳箱40顶部，穿出导向件50，被收卷机构20卷起，在收卷机构20正常卷制时，塑料膜30处于拉紧状态，能够跨越收纳箱40的顶部，当收卷机构20到达收卷极限值时，需要剪断塑料膜30，此时塑料膜30的断头会悬挂在导向件50处，同时不断成型的塑料膜30，可以暂时放置在收纳箱40中，塑料膜30不会掉落在地面上，更换好收卷机构20后，将悬挂的塑料膜30的断头拉出至收卷机构20上，开启收卷机构20，继续收卷塑料膜30，能够很容易找到塑料膜30的断头，更换操作也很方便；从而克服了更换收料辊时，塑料膜30会掉落在地面上，而且难以找到塑料膜30的断头，更换不方便的技术问题，达到了塑料膜30不会掉落在地面上，很容易找到塑料膜30的断头，更换收料辊方便的技术效果；

下面针对各个组成部件，以及连接关系进行具体阐述：

具体来说，在图1中，所述吹膜机本体10为背景技术中描述的现有技术中的结构，用于生产出的塑料膜30，塑料膜30通过导向辊，跨越收纳箱40的顶部，穿过导向件50，被收卷机构20收卷；

具体来说，在图1、图4、图5中，所述收卷机构20包括：第二支撑件21，连接在所述地面上，上部具有第一通槽211；

两个轴承座22，对称连接在所述第二支撑件21的顶部；

收料辊23，连接在所述轴承座22之间；

两个挡板24，间隔连接在所述收料辊23上，并且每个所述挡板24的一部分设置在所述第一通槽211中，用于限位所述塑料膜30；

电机25，连接在所述第二支撑件21上；

以及链轮组件26，连接在所述收料辊23和所述电机25之间；

实施时，所述第二支撑件21，采用板材切割，由左往右平面投影后，为“t”形结构，再进行机加工，形成第一通槽211，所述第一通槽211为四方体形结构；

所述轴承座22采用sn剖分式轴承座，通过外六角螺栓连接在第二支撑件21的顶部，使得在更换收料辊23时，打开轴承座22的上半部分后，可以取出收料辊23，操作相对方便；

所述收料辊23为阶梯轴，通过圆钢机加工而成，两端分别与轴承座22配合；

所述挡板24为圆环形板材，通过键连接在收料辊23上，并且在收料辊23上设置卡簧，挡住挡板24，使得挡板24能够可靠地连接在收料辊23上；所述挡板24的外径尺寸大于所述收料辊23的外径尺寸，在塑料膜30被收料辊23收卷时，挡板24能够限制塑料膜30的位置，使得塑料膜30被收卷时，边缘对齐，美观；

所述电机25采用现有技术中的结构，可以选择变频调速三相异步电动机、伺服步进电机等，本领域的普通技术人员，在看到本实用新型公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓，如何选择、设置电机25，并不需要付出创造性的劳动；

所述链轮组件26，包括第一链轮，通过键连接在收料辊23的一端，并且在收料辊23上设置卡簧，挡住第一链轮，使得第一链轮与收料辊23之间能够可靠地连接；第二链轮，通过键连接在电机25上的传动轴上，并且在传动轴上设置卡簧，挡住第二链轮，使得第二链轮与传动轴之间能够可靠地连接；以及链条，连接在第一链轮和第二链轮之间；开启电机25，通过链轮组件26，联动收料辊23旋转，达到了收卷塑料膜30的目的；

具体来说，在图1、图2中，所述收纳箱40为四方体形结构，中间部位具有容纳腔体，能够容纳所述塑料膜30；在更换收料辊23时，将不断成型的塑料膜30，暂时放置在容纳腔体中，使得塑料膜30不会与地面接触，有利于保持塑料膜30干净；

具体来说，在图1、图2、图3中，所述第一支撑件51，由左往右平面投影后为近似“t”形结构，由两块板材组焊而成，与收纳箱40之间穿入外六角螺栓连接，并且与轴辊组件52连接的板材上，需要预设台阶通孔，便于连接轴辊组件52；

所述轴辊组件52包括：第一阶梯轴521，通过两个轴承522连接在所述第一支撑件51上；以及两个压盖523，分别连接在所述第一支撑件51上，压住所述轴承522；

所述第一阶梯轴521通过圆钢机加工而成；

所述轴承522采用深沟球轴承，按照正常公差紧配在第一支撑件51上的台阶通孔中；

所述压盖523采用圆形板材，机加工而成，与第一支撑件51之间穿入外六角螺栓连接，用于压住轴承522，防止轴承522移动位置；

其中一个所述轴辊组件52上的所述第一阶梯轴521上，还设置有第一凹槽521-1，便于所述塑料膜30穿出，导向、限位所述塑料膜30；由于塑料膜30的厚度一般为0.05-0.8mm；因此两个第一阶梯轴521之间的间隙一般设置为0.02mm，第一凹槽521-1为环形凹槽，其深度根据塑料膜30的厚度确定；比如塑料膜30的厚度为0.1mm，第一凹槽521-1的深度，最小为0.08mm，起到了限位、导向塑料膜30的作用，使得塑料膜30能够顺着第一凹槽521-1移动，也有利于收料辊23在收卷塑料膜30时，塑料膜30的边缘对齐，更加美观；

实施例二：

见图6；在实施例一的基础上，还包括：裁切件60，设置在所述地面上，并且设置在所述收纳箱40和所述收卷机构20之间，用于裁切所述塑料膜30；

所述裁切件60包括：第三支撑件61，设置在所述地面上；以及轨道式断布机62，连接在所述第三支撑件61上；

实施时，所述第三支撑件61包括：四个支脚，以及连接在支脚上的台面；所述支脚采用空心方钢和四方体形板材组焊，通过四方体形板材支撑在地面上；所述台面为一块四方体形板材，与四个支脚之间焊接，形成了工作台；所述轨道式断布机62采用现有技术中的结构，比如czd-b系列，轨道连接在第三支撑件61的上表面上，断布机头连接在轨道上，能够顺着轨道来回移动位置；塑料膜30顺着第三支撑件61的上表面，跨越轨道，被收卷机构20收卷，当需要更换收卷机构20时，断布机头顺着轨道切断塑料膜30，由于导向件50的作用，以及第三支撑件61的支撑，塑料膜30的断头，一般会保持在第三支撑件61上，很容易找到塑料膜30的断头，操作更加方便；

本实用新型的工作原理：实施时，通过设置有收纳箱40和导向件50，塑料膜30由吹膜机本体10，经过收纳箱40顶部，穿出导向件50，被收卷机构20卷起，在收卷机构20正常卷制时，塑料膜30处于拉紧状态，能够跨越收纳箱40的顶部，当收卷机构20到达收卷极限值时，需要剪断塑料膜30，此时塑料膜30的断头会悬挂在导向件50处，同时不断成型的塑料膜30，可以暂时放置在收纳箱40中，塑料膜30不会掉落在地面上，更换好收卷机构20后，将悬挂的塑料膜30的断头拉出至收卷机构20上，开启收卷机构20，继续收卷塑料膜30，能够很容易找到塑料膜30的断头，更换操作也很方便；从而克服了更换收料辊时，塑料膜30会掉落在地面上，而且难以找到塑料膜30的断头，更换不方便的技术问题，达到了塑料膜30不会掉落在地面上，很容易找到塑料膜30的断头，更换收料辊方便的技术效果。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；本实用新型说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。