分切机边料收卷装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜分切设备技术领域，具体涉及一种分切机边料收卷装置。

背景技术：

分切机是一种将宽幅薄膜基材料分切成多条窄幅材料的机械设备，该设备在工作过程中会产生多余的边料，除了将边料直接粉碎回收，设置边料收卷装置将边料收卷也是常见选择。

现有的边料收卷装置一般是直接将收边料辊压在分切机的主胶辊上收边料，此类机构易出现塌边，易将边料卷入基材内，造成基材严重浪费；同时，此类机构收边料容量有限，需要频繁切除边料，大大降低了分切效率，而且收边料辊长时间压在主胶辊上会把主胶辊压变形。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种分切机边料收卷装置，其通过将边料从分切机上分离后再进行收卷，在不影响分切机工作效率的前提下极大的提高了边料的收卷效率，同时也避免收边料辊将分切机的主胶辊压变形的情况。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种分切机边料收卷装置，包括机架，所述机架上设有主动胶辊，所述主动胶辊的一侧设有边料压辊，所述主动胶辊的另一侧设有收料气涨轴，所述收料气涨轴通过收料臂与机架连接，所述收料臂的下端通过转轴与机架转动连接，所述收料气涨轴可转动的安装于收料臂的上端，所述收料气涨轴外套装有收料卷筒，所述机架上设有用于控制收料臂绕转轴转动的收料气缸，所述机架上靠近边料压辊的一侧设有往复丝杆，所述往复丝杆上设有由往复丝杆控制来回运动的丝母座，所述丝母座上设有用于对边料进行导向的导向轮，所述机架上设有用于驱动主动胶辊和往复丝杆转动的收料驱动组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架包括两块平行设置的支撑板和连接于两块支撑板之间的加强板，所述主动胶辊、边料压辊、收料气涨轴和往复丝杆平行设于两块支撑板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料驱动组件包括收料电机、电机带轮、胶辊带轮和丝杆带轮，所述电机带轮、胶辊带轮和丝杆带轮均设于机架的同一侧，所述收料电机的活动轴穿出机架的外侧与电机带轮连接，所述主动胶辊通过胶辊轴安装于机架上，所述胶辊带轮安装于胶辊轴伸出机架外侧的一端，所述胶辊带轮外侧的胶辊轴上还设有胶辊从动带轮，所述往复丝杆通过丝杆轴安装于机架上，所述丝杆带轮安装于丝杆轴伸出机架外的一端，所述电机带轮通过一级传动带带动胶辊带轮转动，所述胶辊从动带轮通过二级传动带带动丝杆带轮转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两块支撑板之间设有用于对丝母座进行导向的往复导杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架上还设有阻尼器，所述阻尼器连接于收料臂与机架之间。通过设置阻尼器，从而可减小边料收卷过程中收料臂的振动，使边料收卷更紧凑，避免边料松散的情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料气涨轴的自由端设有收料挡板，通过设置收料挡板，从而在收料卷筒套装到收料气涨轴上后通过收料挡板对收料卷筒进行限位，防止收料卷筒收卷过程中脱落。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架上设有用于控制收料气缸开关的手动气控阀。

本实用新型工作过程如下：

收料气缸控制收料臂向远离主动胶轴的一侧摆动，再将收料卷筒套装到收料气涨轴上，通过收料挡板挡于收料卷筒的外侧，再通过收料气缸控制收料臂抬起向主动胶轴一侧摆动，同时使收料气涨轴充气涨起将收料卷筒固定，然后使边料经过导向轮后，由边料压辊压于主动胶辊表面，再由主动胶辊与收料卷筒的配合将边料收卷到收料卷筒上，其中，导向轮在往复丝杆的控制下往复运动，使边料均匀缠绕于收料卷筒上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过将边料从分切机上分离后再进行收卷，在不影响分切机工作效率的前提下极大的提高了边料的收卷效率，同时也避免收边料辊将分切机的主胶辊压变形的情况；通过设置收料臂，从而可通过控制收料臂的摆动方便的对收料卷筒进行更换，提高了收卷效率；通过设置由往复丝杆控制来回运动的丝母座，由丝母座带动导向轮来回移动，从而使边料收卷时更加均匀，避免了边料在收料卷筒上过于集中的情况，提高了收料卷筒的容量，提高了收卷效率和收料卷筒的空间利用率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构图；

图2是本实用新型之实施例的后视图。

附图标识说明：

10、机架11、支撑板12、加强板

13、手动气控阀20、主动胶辊21、胶辊轴

22、胶辊带轮23、胶辊从动带轮30、收料气涨轴

31、收料臂32、收料气缸40、往复丝杆

41、丝母座42、导向轮43、往复导杆

44、丝杆轴45、丝杆带轮50、边料压辊

60、收料电机61、电机带轮

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种分切机边料收卷装置，包括机架10，所述机架10上设有主动胶辊20，所述主动胶辊20的一侧设有边料压辊50，所述主动胶辊20的另一侧设有收料气涨轴30，所述收料气涨轴30通过收料臂31与机架10连接，所述收料臂31的下端通过转轴与机架10转动连接，所述收料气涨轴30可转动的安装于收料臂31的上端，所述收料气涨轴30外套装有收料卷筒，所述机架10上设有用于控制收料臂31绕转轴转动的收料气缸32，所述机架10上靠近边料压辊50的一侧设有往复丝杆40，所述往复丝杆40上设有由往复丝杆40控制来回运动的丝母座41，所述丝母座41上设有用于对边料进行导向的导向轮42，所述机架10上设有用于驱动主动胶辊20和往复丝杆40转动的收料驱动组件。所述收料驱动组件包括收料电机60、电机带轮61、胶辊带轮22和丝杆带轮45，所述电机带轮61、胶辊带轮22和丝杆带轮45均设于机架10的同一侧，所述收料电机60的活动轴穿出机架10的外侧与电机带轮61连接，所述主动胶辊20通过胶辊轴21安装于机架10上，所述胶辊带轮22安装于胶辊轴21伸出机架10外侧的一端，所述胶辊带轮22外侧的胶辊轴21上还设有胶辊从动带轮23，所述往复丝杆40通过丝杆轴44安装于机架10上，所述丝杆带轮45安装于丝杆轴44伸出机架10外的一端，所述电机带轮61通过一级传动带(未画出)带动胶辊带轮22转动，所述胶辊从动带轮23通过二级传动带(未画出)带动丝杆带轮45转动。

具体的，所述机架10包括两块平行设置的支撑板11和连接于两块支撑板11之间的加强板12，所述主动胶辊20、边料压辊50、收料气涨轴30和往复丝杆40平行设于两块支撑板11之间。两块支撑板11之间还设有用于对丝母座41进行导向的往复导杆43。所述机架10上还设有阻尼器，所述阻尼器连接于收料臂31与机架10之间。通过设置阻尼器，从而可减小边料收卷过程中收料臂31的振动，使边料收卷更紧凑，避免边料松散的情况。

所述收料气涨轴30的自由端设有收料挡板(未画出)，通过设置收料挡板，从而在收料卷筒套装到收料气涨轴30上后通过收料挡板对收料卷筒进行限位，防止收料卷筒收卷过程中脱落。所述机架10上设有用于控制收料气缸32开关的手动气控阀13。

本实用新型工作过程如下：

收料气缸32控制收料臂31向远离主动胶轴的一侧摆动，再将收料卷筒套装到收料气涨轴30上，通过收料挡板挡于收料卷筒的外侧，再通过收料气缸32控制收料臂31抬起向主动胶轴一侧摆动，同时使收料气涨轴30充气涨起将收料卷筒固定，然后使边料经过导向轮42后，由边料压辊50压于主动胶辊20表面，再由主动胶辊20与收料卷筒的配合将边料收卷到收料卷筒上，其中，导向轮42在往复丝杆40的控制下往复运动，使边料均匀缠绕于收料卷筒上。

综上所述，本实用新型通过将边料从分切机上分离后再进行收卷，在不影响分切机工作效率的前提下极大的提高了边料的收卷效率，同时也避免收边料辊将分切机的主胶辊压变形的情况；通过设置收料臂31，从而可通过控制收料臂31的摆动方便的对收料卷筒进行更换，提高了收卷效率；通过设置由往复丝杆40控制来回运动的丝母座41，由丝母座41带动导向轮42来回移动，从而使边料收卷时更加均匀，避免了边料在收料卷筒上过于集中的情况，提高了收料卷筒的容量，提高了收卷效率和收料卷筒的空间利用率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。