一种新型涂装用输送装置的制作方法

本实用新型属于输送设备相关技术领域，具体涉及一种新型涂装用输送装置。

背景技术：

输送设备即将物品进行传输的设备，可分为输送带输送、螺旋输送和链式输送等输送方式，输送设备广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，输送设备能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉。

现有的输送装置技术存在以下问题：现有的输送装置在实际的生产加工运输的应用中，还存在着一定的不足之处，现有的输送装置利用输送链进行运输时，当长时间的使用后，由于输送链与齿轮之间的长期摩擦，导致链条磨损严重，输送阻力变大，增大电力输出，形成能源浪费，工作效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型涂装用输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的输送装置利用输送链进行运输时，当长时间的使用后，由于输送链与齿轮之间的长期摩擦，导致链条磨损严重，输送阻力变大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型涂装用输送装置，包括柱腿和框架板，所述柱腿安装在框架板的下端外壁上，所述框架板共设置有两个，两个所述框架板靠左侧的内壁通过从动轴固定连接，两个所述框架板靠右侧的内壁通过主动轴固定连接，所述主动轴和从动轴之间通过输送链固定连接，所述输送链与主动轴和从动轴均通过齿轮固定连接，所述输送链共设置有两个，两个所述输送链之间通过连接杆固定连接，所述连接杆的一侧设置有多孔网，所述框架板靠右侧下方设置有电机，所述电机和柱腿通过机座固定连接，所述框架板的上端外壁内部设置有上油装置，所述上油装置上设置有油桶，所述油桶的上端外壁上设置有桶盖，所述油桶的前端外壁上设置有外筒，所述外筒的正前方设置有漏油头，所述漏油头和外筒通过内筒固定连接，所述内筒和外筒通过紧固螺母固定连接，所述内筒的上端外壁上设置有控制阀，所述漏油头的前端外壁上连接有毛刷，所述漏油头的前端外壁内部设置有漏油孔，所述外筒内壁和外壁之间设置有滑动槽，所述外筒和内筒的内部均设置有流道，所述电机通过外部电源电性连接。

优选的，所述柱腿共设置有四个，四个所述柱腿的下端外壁上设置有地脚，四个所述柱腿相邻两个柱腿之间通过加固杆固定连接。

优选的，所述地脚的下端设置有防滑垫，所述地脚和防滑垫通过粘胶固定连接。

优选的，所述漏油孔共设置有十一个，十一个所述漏油孔均为圆孔状结构。

优选的，所述外筒和内筒通过滑动槽进行连接。

优选的，所述机座和柱腿通过焊接固定连接，所述电机和机座通过螺母固定连接。

与现有输送装置技术相比，本实用新型提供了一种新型涂装用输送装置，具备以下有益效果：

本实用新型一种新型涂装用输送装置在现有的输送装置的基础上进行改进和创新，使得输送装置在实际的生产加工的应用中更加具有实用性能，能够有效的对输送装置上的输送链进行护理保护，本实用新型一种新型涂装用输送装置在现有的输送装置上新增加了上油装置，该上油装置主要由油桶、外筒、内筒、控制阀、紧固螺母、漏油头和毛刷等结构组成，通过在油桶中注入适量的润滑油，由于重力作用，润滑油会通过外筒、内筒和漏油孔的作用流淌到毛刷上，利用带油毛刷对正在传动的输送链和齿轮进行涂抹，简单便捷的对输送链和齿轮进行上油润滑，能够对输送链进行护理，增加使用寿命，具有很好的实用性能；

本实用新型一种新型涂装用输送装置在现有的输送装置的基础上进行改进和创新，现有的输送装置上新增加了上油装置，该上油装置主要由油桶、外筒、内筒、控制阀、紧固螺母、漏油头和毛刷等结构组成，当输送装置使用很长一段时间后，输送链和齿轮之间干燥磨损严重时，此时，可以将框架板内部的油桶进行注油，通过在油桶中注入适量的润滑油，由于重力作用，润滑油会通过外筒和内筒的传输作用通过漏油头上漏油孔作用，流淌到毛刷上，利用带润滑油的毛刷对正在传动的输送链和齿轮进行涂抹，使得整条输送链得到润滑保护，其中，外筒的内部设置有滑动槽，通过内筒在滑动槽中前后滑动，来调节毛刷的工作位置，调整结束后，旋紧紧固螺母进行固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型涂装用输送装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的上油装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的外筒装配结构示意图；

图4为本实用新型提出的漏油头结构示意图；

图中：1、多孔网；2、连接杆；3、框架板；4、输送链；5、上油装置；6、齿轮；7、从动轴；8、柱腿；9、地脚；10、加固杆；11、机座；12、电机；13、主动轴；14、桶盖；15、油桶；16、外筒；17、紧固螺母；18、控制阀；19、漏油头；20、毛刷；21、内筒；22、滑动槽；23、流道；24、漏油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型涂装用输送装置，包括柱腿8和框架板3，柱腿8安装在框架板3的下端外壁上，柱腿8共设置有四个，四个柱腿8的下端外壁上设置有地脚9，地脚9的下端设置有防滑垫，地脚9和防滑垫通过粘胶固定连接，通过防滑垫可以大大增加地脚9与地面的摩擦力，使得整个装置在工作中保持平稳不滑动，四个柱腿8相邻两个柱腿8之间通过加固杆10固定连接，通过四个柱腿8的共同作用，为整个输送装置提供一种稳定的支撑力，柱腿8下端外壁上的地脚9确保柱腿8支撑时的稳定，框架板3共设置有两个，两个框架板3靠左侧的内壁通过从动轴7固定连接，两个框架板3靠右侧的内壁通过主动轴13固定连接，主动轴13和从动轴7之间通过输送链4固定连接，输送链4与主动轴13和从动轴7均通过齿轮6固定连接，输送链4共设置有两个，两个输送链4之间通过连接杆2固定连接，连接杆2的一侧设置有多孔网1，框架板3靠右侧下方设置有电机12，电机12和柱腿8通过机座11固定连接。

一种新型涂装用输送装置，机座11和柱腿8通过焊接固定连接，电机12和机座11通过螺母固定连接，这样确保了机座11和柱腿8之间连接的稳定性和牢固性，同时，保证了电机12能够正常稳定的进行工作，框架板3的上端外壁内部设置有上油装置5，上油装置5上设置有油桶15，油桶15的上端外壁上设置有桶盖14，油桶15的前端外壁上设置有外筒16，外筒16和内筒21通过滑动槽22进行连接，利用外筒16内部的滑动槽22的作用，使得内筒21能够在滑动槽22中抽动，调整出油长度，外筒16的正前方设置有漏油头19，漏油头19和外筒16通过内筒21固定连接，内筒21和外筒16通过紧固螺母17固定连接，内筒21的上端外壁上设置有控制阀18，漏油头19的前端外壁上连接有毛刷20，漏油头19的前端外壁内部设置有漏油孔24，漏油孔24共设置有十一个，十一个漏油孔24均为圆孔状结构，通过漏油孔24的作用，将油桶15中的润滑油经过外筒16和内筒21的作用从漏油孔24中渗出，经过毛刷20对输送链4进行涂抹，外筒16内壁和外壁之间设置有滑动槽22，外筒16和内筒21的内部均设置有流道23，电机12通过外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型一种新型涂装用输送装置利用上油装置5上的油桶15、外筒16、内筒21、漏油头19和毛刷20等结构的共同作用，通过在油桶15中注入适量的润滑油，由于重力作用，润滑油会通过外筒16、内筒21和漏油孔24的作用流淌到毛刷20上，利用带油毛刷20对正在传动的输送链4和齿轮6进行涂抹，简单便捷的对输送链4和齿轮6进行上油润滑，能够对输送链4进行护理，增加输送链4和齿轮6使用寿命，提高工作效率，具有很好的实用性能，本实用新型安装好过后，本实用新型一种新型涂装用输送装置主要由输送链4、齿轮6、电机12主动轴13、从动轴7和上油装置5等结构组成，其中该上油装置5主要由油桶15、外筒16、内筒21、控制阀18、紧固螺母17、漏油头19和毛刷20等结构组成，当输送装置使用很长一段时间后，输送链4和齿轮6之间干燥磨损严重时，此时，可以将框架板3内部的油桶15进行注油，接通外部电源，电机12开始工作，该电机12的型号为hg-kn13j，电机12通过锥齿轮6的作用带动主动轴13进行旋转，输送链4和齿轮6开始进行传动，通过在油桶15中注入适量的润滑油，由于重力作用，润滑油会通过外筒16和内筒21的传输作用通过漏油头19上漏油孔24作用，流淌到毛刷20上，利用带润滑油的毛刷20对正在传动的输送链4和齿轮6进行涂抹，使得整条输送链4得到润滑保护，其中，外筒16的内部设置有滑动槽22，通过内筒21在滑动槽22中前后滑动，来调节毛刷20的工作位置，调整结束后，旋紧紧固螺母17进行固定，扭开控制阀18，开始进行对传动的输送链4进行上油，上油完成后，再次扭转控制阀18停止上油，本实用新型一种新型涂装用输送装置具有很高的使用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。