一种有色金属冶炼废物收集装置的制作方法

本实用新型涉及冶炼技术领域，具体为一种有色金属冶炼废物收集装置。

背景技术：

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解和使用化学药剂方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，有色金属狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰和铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，现有的有色金属冶炼废物收集装置都是人工进行收集，在过程中比较麻烦，增加了工人们的工作量，而且无法有效的对冶炼废物进行冷却，为此，我们提供了一种有色金属冶炼废物收集装置来解决以上问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有色金属冶炼废物收集装置，解决了在过程中比较麻烦，增加了工人们的工作量，而且无法有效的对冶炼废物进行冷却的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属冶炼废物收集装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内顶壁固定镶嵌有第一轴承，所述冷却箱的内底壁固定镶嵌有第二轴承，所述冷却箱的上表面固定连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端通过减速器贯穿第一轴承并延伸至第二轴承的内部，所述第一减速电机输出端的外表面固定连接有相对称的旋转板，所述冷却箱的上表面开设有进料口，所述冷却箱的内底壁开设出料口，所述冷却箱的左侧面固定连接有承重板，所述承重板的上表面固定连接有制冷机，所述制冷机的输出端贯穿制冷箱并延伸至冷却箱的内部，所述制冷机输出端的外表面固定连通有喷嘴，所述冷却箱的底面固定连接有支撑腿，所述冷却箱的左侧面设有输送筒，所述输送筒的内侧壁分别固定镶嵌有第三轴承和第四轴承，所述第三轴承的内壁固定连接有输送轴，所述输送轴的右端延伸至第四轴承的内部，所述输送筒的右端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端通过减速器与第四轴承的内圈固定连接，所述输送筒的输出端位于进料口的上方。

优选的，所述输送筒输入端的上方设有漏斗，所述漏斗的底端与输送筒的输入端固定连通。

优选的，所述冷却箱的左侧面固定连接有三角板，所述三角板的上表面与承重板的底面固定连接。

优选的，所述承重板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端与输送筒的外表面固定连接。

优选的，所述冷却箱的内底壁固定连接有斜板，所述斜板的左侧面与冷却箱的内侧壁固定连接。

优选的，每个所述支撑腿的下方均设有底座，每个所述底座的上表面均与支撑腿的底面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种有色金属冶炼废物收集装置。具备以下有益效果：

(1)、该有色金属冶炼废物收集装置，通过漏斗，起到了对有色金属冶炼废物投放到输送筒内部的作用，有效避免了在投放过程中发生洒落的问题，通过输送轴和进料口的配合，起到了将有色金属冶炼废物通过进料口投放到冷却箱内部的作用，有效的避免了在投放的过程中较为麻烦的问题。

(2)、该有色金属冶炼废物收集装置，通过制冷机和喷嘴的配合，起到了对有色金属冶炼废物进行冷却的作用，有效的避免了无法有效的对有色金属冶炼废物进行冷却的问题，通过设有第一减速电机，起到了对旋转板进行转动的作用，达到了对有色金属冶炼废物的阻挡，通过旋转板的转动，达到了冷却后的有色金属冶炼废物从出料口进行排出的问题。

附图说明

图1为本实用新型冷却箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图。

图中：1冷却箱、2第一轴承、3第一减速电机、4进料口、5喷嘴、6旋转板、7第二轴承、8出料口、9支撑腿、10底座、11斜板、12固定板、13第二减速电机、14第四轴承、15漏斗、16输送筒、17输送轴、18制冷机、19第三轴承、20承重板、21三角板、22支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种有色金属冶炼废物收集装置，包括冷却箱1，冷却箱1的左侧面固定连接有三角板21，三角板21的上表面与承重板20的底面固定连接，达到了对承重板20的固定，避免了承重板20发生脱滑的问题，冷却箱1的内底壁固定连接有斜板11，斜板11的左侧面与冷却箱1的内侧壁固定连接，达到了对有色金属冶炼废物的滑动，避免了有色金属冶炼废物出现堆积的情况，冷却箱1的内顶壁固定镶嵌有第一轴承2，冷却箱1的内底壁固定镶嵌有第二轴承7，冷却箱1的上表面固定连接有第一减速电机3，第一减速电机3的输出端通过减速器贯穿第一轴承2并延伸至第二轴承7的内部，第一减速电机3输出端的外表面固定连接有相对称的旋转板6，冷却箱1的上表面开设有进料口4，冷却箱1的内底壁开设出料口8，冷却箱1的左侧面固定连接有承重板20，承重板20的上表面固定连接有支撑柱22，支撑柱22的顶端与输送筒16的外表面固定连接，达到了对输送筒16的固定，避免了在使用时发生移动的问题，承重板20的上表面固定连接有制冷机18，制冷机18的输出端贯穿制冷箱1并延伸至冷却箱1的内部，制冷机18输出端的外表面固定连通有喷嘴5，冷却箱1的底面固定连接有支撑腿9，每个支撑腿9的下方均设有底座10，每个底座10的上表面均与支撑腿9的底面固定连接，达到了冷却箱1的稳定性，避免了在使用中发生倾斜的问题，冷却箱1的左侧面设有输送筒16，输送筒16输入端的上方设有漏斗15，漏斗15的底端与输送筒16的输入端固定连通，达到了对有色金属冶炼废物的投入，避免了对有色金属冶炼废物发生洒落的现象，输送筒16的内侧壁分别固定镶嵌有第三轴承19和第四轴承14，第三轴承19的内壁固定连接有输送轴17，输送轴17的右端延伸至第四轴承14的内部，输送筒16的右端固定连接有固定板12，固定板12的上表面固定连接有第二减速电机13，第二减速电机13的输出端通过减速器与第四轴承14的内圈固定连接，输送筒16的输出端位于进料口4的上方。

使用时，首先将第一减速电机3、第二减速电机13和制冷机18有电源相连通，通过漏斗15，能将有色金属冶炼废物投放到输送筒16的内部，通过第二减速电机13提供的动力，能够带动输送轴17进行转动，通过输送轴17和进料口4的配合，能将有色金属冶炼废物通过进料口4投放到冷却箱1的内部，通过制冷机18的提供的动力配合喷嘴5，能将有色金属冶炼废物进行冷却，通过第一减速电机3提供的动力，能够带动旋转板6进行转动，通过旋转板6的转动，能将冷却后的有色金属冶炼废物从出料口8进行排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。