一种吊装工具的制作方法

本实用新型涉及吊具的技术领域，具体为一种吊装工具。

背景技术：

中大型设备是工业、建设行业及其它各领域皆可能会用到的设备，中大型设备、中大型零部件等的生产、转运和安装一般需要吊装，简单的吊带、吊链往往不能满足使用要求，因此就需要吊装工具，吊装工具的使用不仅增大了生产效率，而且给人们的工作带来了极大的便利。

但是传统的吊装工具在使用时，往往安全性、灵活度较差，有时吊装不同大小的零件时需要替换不同长度的吊带，旋转方向时吊带会拧在一起，吊钩不能根据需要自动调节位置，浪费人力、浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吊装工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊装工具，包括起吊立柱、吊具主体、丝杆，所述起吊立柱的顶部安装有摇臂，所述起吊立柱靠近底部的一侧通过螺栓连接安装有控制器，所述摇臂远离起吊立柱的一端安装有链滑轮，所述链滑轮的内部安装有吊链，所述吊链的一端安装有吊钩，所述吊钩上安装有吊环，所述吊环的底部安装有圆筒，所述圆筒内部的底部通过第一轴承连接安装有支撑架，所述支撑架的底端通过焊接固定有吊具主体，所述吊具主体顶部的一侧通过螺栓连接安装有双向电机，所述吊具主体的底部安装有两个底座，所述底座靠近顶部的内部安装有轮轴，所述轮轴的两端皆安装有滚轮，所述底座中间的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有丝杆，所述丝杆的一端固定有带轮，所述底座的底部通过第二轴承安装有连接杆，所述连接杆的底端通过销轴安装有吊钩，所述双向电机通过导线与控制器电连接。

优选的，所述吊具主体的底部设置有空腔，空腔内部的底端设置有轨道，滚轮与轨道之间相互配合。

优选的，所述丝杆的中间设置有挡块，挡块两端的螺纹方向相反，且两个底座螺纹孔的螺纹方向与丝杆的螺纹方向之间相互配合。

优选的，所述吊钩的圆弧上方安装有回弹挡板，回弹挡板与吊钩之间安装有回弹弹簧，回弹挡板、吊钩、回弹弹簧之间相互配合构成自锁结构。

优选的，所述双向电机的输出端通过皮带与带轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种吊装工具，通过设置包括起吊立柱、吊具主体、丝杆，所述起吊立柱的顶部安装有摇臂，所述起吊立柱靠近底部的一侧通过螺栓连接安装有控制器，所述摇臂远离起吊立柱的一端安装有链滑轮，所述链滑轮的内部安装有吊链，所述吊链的一端安装有吊钩，吊钩的圆弧上方安装有回弹挡板，回弹挡板与吊钩之间安装有回弹弹簧，回弹挡板、吊钩、回弹弹簧之间相互配合构成自锁结构，实现了防止零件从吊具脱落的优点，大大加强了安全性，通过设置所述吊钩上安装有吊环，所述吊环的底部安装有圆筒，所述圆筒内部的底部通过第一轴承连接安装有支撑架，实现了可自由转动该吊装工具，有效防止了吊链拧捆，增加吊装时的稳定性，通过设置所述支撑架的底端通过焊接固定有吊具主体，所述吊具主体顶部的一侧通过螺栓连接安装有双向电机，所述吊具主体的底部安装有两个底座，所述底座靠近顶部的内部安装有轮轴，所述轮轴的两端皆安装有滚轮，所述底座中间的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有丝杆，实现了根据零件的工艺孔位置，自动调节两个底座上的吊钩距离的优点，本实用新型通过设置所述丝杆的一端固定有带轮，所述底座的底部通过第二轴承安装有连接杆，所述连接杆的底端通过销轴安装有吊钩，实现了连接杆在第二轴承的作用下在底座的底部自由旋转，连接杆带动吊钩自由旋转，吊钩可在销轴上可自由旋转，实现了更加灵活的方便挂钩零件的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中空腔的右视内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中b的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中a的放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中连接杆的剖切结构示意图；

图6为本实用新型图1中吊具主体的仰视结构示意图；

图中：1、起吊立柱；2、摇臂；3、链滑轮；4、吊链；5、吊钩；6、吊环；7、回弹挡板；8、圆筒；9、支撑架；10、吊具主体；11、连接杆；12、丝杆；13、双向电机；14、带轮；15、控制器；16、底座；17、轮轴；18、滚轮；19、轨道；20、螺纹孔；21、销轴；22、第一轴承；23、第二轴承；24、空腔；25、回弹弹簧；26、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种吊装工具，包括起吊立柱1、吊具主体10、丝杆12，起吊立柱1的顶部安装有摇臂2，起吊立柱1靠近底部的一侧通过螺栓连接安装有控制器15，摇臂2远离起吊立柱1的一端安装有链滑轮3，链滑轮3的内部安装有吊链4，吊链4的一端安装有吊钩5，吊钩5的圆弧上方安装有回弹挡板7，回弹挡板7与吊钩5之间安装有回弹弹簧25，回弹挡板7、吊钩5、回弹弹簧25之间相互配合构成自锁结构，实现了吊钩5自锁，防止零件从吊具脱落的优点，大大加强了安全性，吊钩5上安装有吊环6，吊环6的底部安装有圆筒8，圆筒8内部的底部通过第一轴承22连接安装有支撑架9，实现了可自由转动该吊装工具，有效防止了吊链4拧捆，增加吊装时的稳定性，支撑架9的底端通过焊接固定有吊具主体10，吊具主体10顶部的一侧通过螺栓连接安装有双向电机13，该双向电机13的型号可为ktyz，吊具主体10的底部安装有两个底座16，底座16靠近顶部的内部安装有轮轴17，轮轴17的两端皆安装有滚轮18，底座16中间的内部设置有螺纹孔20，螺纹孔20内安装有丝杆12，丝杆12的中间设置有挡块26，挡块26两端的螺纹方向相反，且两个底座16螺纹孔20的螺纹方向与丝杆12的螺纹方向之间相互配合，实现了根据零件的工艺孔位置，自动调节两个底座16上的吊钩5距离的优点，丝杆12的一端固定有带轮14，双向电机13的输出端通过皮带与带轮14连接，底座16的底部通过第二轴承23安装有连接杆11，连接杆11的底端通过销轴21安装有吊钩5，实现了连接杆11在第二轴承23的作用下在底座16的底部自由旋转，连接杆11带动吊钩5自由旋转，吊钩5可在销轴21上可自由旋转，实现了更加灵活的方便挂钩零件的优点，吊具主体10的底部设置有空腔24，空腔24内部的底端设置有轨道19，滚轮18与轨道19之间相互配合，双向电机13通过导线与控制器15电连接。

工作原理：在需要该吊装工具吊运零件时，将带有吊钩5的吊链4一端放低，将吊钩5挂钩在吊环6上，将该吊装工具吊运至需要吊装的零件上方，根据零件方向，转到该吊装工具，支撑架9的顶端在第一轴承22的作用下在圆筒8内转到，实现了可自由转动该吊装工具，有效防止了吊链4拧捆，增加吊装时的稳定性，根据零件的工艺孔位置打开双向电机13开关，双向电机13的输出端在带动皮带，皮带带动带轮14，带轮14带动丝杆12，丝杆12带动底座16，底座16靠近顶部的内部安装有轮轴17，轮轴17的两端皆安装有滚轮18，底座16的底部通过第二轴承23安装有连接杆11，连接杆11的底端通过销轴21安装有吊钩5，实现了连接杆11在第二轴承23的作用下在底座16的底部自由旋转，连接杆11带动吊钩5自由旋转，吊钩5可在销轴21上可自由旋转，实现了更加灵活的方便挂钩零件的优点，底座16带动滚轮18沿轨道19移动，底座16带动吊钩5随之移动，且双向电机13为正反转电机，两个底座16上的吊钩5距离可调节大小，实现了根据零件的工艺孔位置，自动调节两个底座16上的吊钩5距离的优点，当吊钩5钩零件上工艺孔时，且吊钩5上安装有回弹挡板7，当挂零件时，回弹挡板7被压下，当挂上零件后回弹挡板7自动弹回，实现了吊钩5自锁，防止零件从吊具脱落的优点，大大加强了安全性，当零件挂接完成后，调节吊链4的吊钩5高度，将零件调运至需要的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。