一种新能源汽车线束缠胶带设备的制作方法

本实用新型属于新能源汽车技术领域，具体涉及一种新能源汽车线束缠胶带设备。

背景技术：

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车，其中新能源汽车内部的线束起着至关重要的角色。

现有的线束胶带缠绕机在使用时还是需要人工拉动线束走动才能实现缠绕作业，不仅费时费力，工作效率低，而且人工拉动线束走动时速度不均匀，进而影响线束表面胶带缠绕后的美观度以及平整性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车线束缠胶带设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车线束缠胶带设备，包括胶带缠绕机主体，所述胶带缠绕机主体上缠绕机构的左侧面固定安装有u形安装座，所述u形安装座的内部设置有绕线辊，所述绕线辊的辊轴两端均开设有插槽，且两个插槽的内侧壁分别设置有插块，且两个插块分别固定安装在两个转轴a相对的一端，且两个转轴a的外表面均套接有轴承a，且两个轴承a分别卡接在连接板的正面和u形安装座内侧壁的正面，所述连接板的背面固定安装有电动推杆，所述电动推杆背面的一端与u形安装座内侧壁的背面固定连接，所述绕线辊前方的转轴a与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机和电动推杆均与外接电源电性连接，所述驱动电机固定安装在防护罩的内部，且防护罩焊接在u形安装座的正面，所述驱动电机输出轴的外表面还固定安装有齿轮a，所述齿轮a和齿轮b相啮合，所述绕线辊的右侧设置有往复丝杠，所述往复丝杠的两端均固定安装有转轴b，且两个转轴b的外表面均套接有轴承b，且两个轴承b对称卡接在u形安装座内侧壁的正面和背面，所述齿轮b固定连接在往复丝杠正面转轴b的外表面，所述往复丝杠的外表面螺纹安装有滑块，所述滑块的上表面固定安装有穿线环，所述往复丝杠的右侧设置有螺杆，所述螺杆的两顿均固定安装有转轴c，且两个转轴c的外表面均套接有轴承c，且两个轴承c对称卡接在u形安装座内侧壁的前后两侧面，所述螺杆前方转轴c的外表面固定安装有手轮，所述螺杆的外表面螺纹连接有两个螺纹帽，所述螺纹帽卡接在安装板的正面，所述安装板的上表面固定安装有夹持板。

采用上述方案，通过设置转轴a、插块、绕线辊、往复丝杠、滑块和穿线环，利用插块插入到插槽内实现转轴a和绕线辊辊轴的连接，利用驱动电机带动绕线辊转动，进而实现对线束的走动并配合胶带缠绕机主体进行胶带缠绕作业，不需要人工去参与拉动线束，省时省力，提升工作效率，且利用往复丝杠的转动带动滑块不断前后运动，进而使得线束经过穿线环以后能够均匀的覆盖在绕线辊表面，进而能够尽可能的在一个绕线辊上缠绕多层线束，通过设置螺杆、安装板、夹持板和导向轮，利用两段相反的螺纹使得螺杆转动时能够两个安装板相互靠近，进而带动两个夹持板相互靠近，使得两个夹持板上的导向轮相互靠近对线束进行夹持，使得线束在走动时更加稳定且不易晃动，同时导向轮的设置保证了线束被夹持时也能走动，完善功能多样性。

作为一种优选的实施方式，所述插块和插槽的形状均为棱柱形，所述插块和插槽配合使用。

采用上述方案，通过设置棱柱形的插块和插槽配合使用，进而使得转轴a和绕线辊的辊轴之间连接稳定不易松动，使其能够在转动过程中不会出现脱离的现象，保证绕线过程的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述滑块背面的下方固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆背面的一端与u形安装座内侧壁的背面固定连接。

采用上述方案，利用伸缩杆的设置来对滑块进行限位，进而使得往复丝杠转动过程中滑块只会前后运动而不会发生转动。

作为一种优选的实施方式，所述安装板正面的左右两侧均卡接有滑套，所述滑套的内侧壁套接有滑杆，所述滑杆的两端分别与u形安装座内侧壁的正面和背面固定连接。

采用上述方案，利用滑杆的设置来对安装板进行支撑，使得安装板在螺杆转动时前后运动更加稳定且不会转动，且利用滑套的设置使得安装板前后运动时能够通过滑套在滑杆表面运动，进而使得安装板前后运动不会发生晃动。

作为一种优选的实施方式，所述u形安装座内两个夹持板相对的一侧面均开设有凹槽，且凹槽的内侧壁固定安装有若干个导向轮。

采用上述方案，通过导向轮的设置使得夹持板对线束夹持时既可以保证线束的夹持稳定，又可以保证线束的走动顺畅度。

作为一种优选的实施方式，所述穿线环的内侧壁粘接有橡胶耐磨垫。

采用上述方案，利用橡胶耐磨垫的设置可以有效避免线束走动时与穿线环之间发生过度摩擦而断裂，进而对线束进行有效防护。

作为一种优选的实施方式，所述螺杆的外表面开设有两段方向相反的螺纹，且两个螺纹帽分别位于两段螺纹上。

采用上述方案，利用两段方向反的螺纹使得螺杆转动时两个安装板能够发生相对运动，进而能够实现对线束的稳定夹持限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该新能源汽车线束缠胶带设备通过设置转轴a、插块、绕线辊、往复丝杠、滑块和穿线环，利用插块插入到插槽内实现转轴a和绕线辊辊轴的连接，利用驱动电机带动绕线辊转动，进而实现对线束的走动并配合胶带缠绕机主体进行胶带缠绕作业，不需要人工去参与拉动线束，省时省力，提升工作效率，且利用往复丝杠的转动带动滑块不断前后运动，进而使得线束经过穿线环以后能够均匀的覆盖在绕线辊表面，进而能够尽可能的在一个绕线辊上缠绕多层线束；

该新能源汽车线束缠胶带设备通过设置螺杆、安装板、夹持板和导向轮，利用两段相反的螺纹使得螺杆转动时能够两个安装板相互靠近，进而带动两个夹持板相互靠近，使得两个夹持板上的导向轮相互靠近对线束进行夹持，使得线束在走动时更加稳定且不易晃动，同时导向轮的设置保证了线束被夹持时也能走动，完善功能多样性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型u形安装座俯视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型往复丝杠左视的结构示意图；

图4为图2中a处放大的结构示意图。

图中：1、胶带缠绕机主体；2、u形安装座；3、绕线辊；4、插块；5、转轴a；6、连接板；7、电动推杆；8、驱动电机；9、齿轮a；10、齿轮b；11、转轴b；12、往复丝杠；13、滑块；14、穿线环；15、螺杆；16、转轴c；17、手轮；18、螺纹帽；19、安装板；20、夹持板；21、伸缩杆；22、滑套；23、滑杆；24、导向轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新能源汽车线束缠胶带设备，包括胶带缠绕机主体1，胶带缠绕机主体1上缠绕机构的左侧面固定安装有u形安装座2，u形安装座2的内部设置有绕线辊3，绕线辊3的辊轴两端均开设有插槽，且两个插槽的内侧壁分别设置有插块4，且两个插块4分别固定安装在两个转轴a5相对的一端，插块4和插槽的形状均为棱柱形，插块4和插槽配合使用(见图2和图4)；通过设置棱柱形的插块4和插槽配合使用，进而使得转轴a5和绕线辊3的辊轴之间连接稳定不易松动，使其能够在转动过程中不会出现脱离的现象，保证绕线过程的稳定性。

且两个转轴a5的外表面均套接有轴承a，且两个轴承a分别卡接在连接板6的正面和u形安装座2内侧壁的正面，连接板6的背面固定安装有电动推杆7，电动推杆7背面的一端与u形安装座2内侧壁的背面固定连接，绕线辊3前方的转轴a5与驱动电机8的输出轴固定连接，驱动电机8和电动推杆7均与外接电源电性连接，驱动电机8固定安装在防护罩的内部，且防护罩焊接在u形安装座2的正面，驱动电机8输出轴的外表面还固定安装有齿轮a9，齿轮a9和齿轮b10相啮合，绕线辊3的右侧设置有往复丝杠12，往复丝杠12的两端均固定安装有转轴b11，且两个转轴b11的外表面均套接有轴承b，且两个轴承b对称卡接在u形安装座2内侧壁的正面和背面，齿轮b10固定连接在往复丝杠12正面转轴b11的外表面，往复丝杠12的外表面螺纹安装有滑块13，滑块13背面的下方固定安装有伸缩杆21，伸缩杆21背面的一端与u形安装座2内侧壁的背面固定连接(见图2和图3)；利用伸缩杆21的设置来对滑块13进行限位，进而使得往复丝杠12转动过程中滑块13只会前后运动而不会发生转动。

滑块13的上表面固定安装有穿线环14，穿线环14的内侧壁粘接有橡胶耐磨垫(见图2和图3)；利用橡胶耐磨垫的设置可以有效避免线束走动时与穿线环14之间发生过度摩擦而断裂，进而对线束进行有效防护。

往复丝杠12的右侧设置有螺杆15，螺杆15的外表面开设有两段方向相反的螺纹，且两个螺纹帽18分别位于两段螺纹上(见图2)；利用两段方向反的螺纹使得螺杆15转动时两个安装板19能够发生相对运动，进而能够实现对线束的稳定夹持限位。

螺杆15的两顿均固定安装有转轴c16，且两个转轴c16的外表面均套接有轴承c，且两个轴承c对称卡接在u形安装座2内侧壁的前后两侧面，螺杆15前方转轴c16的外表面固定安装有手轮17，螺杆15的外表面螺纹连接有两个螺纹帽18，螺纹帽18卡接在安装板19的正面，安装板19正面的左右两侧均卡接有滑套22，滑套22的内侧壁套接有滑杆23，滑杆23的两端分别与u形安装座2内侧壁的正面和背面固定连接(见图2)；利用滑杆23的设置来对安装板19进行支撑，使得安装板19在螺杆15转动时前后运动更加稳定且不会转动，且利用滑套22的设置使得安装板19前后运动时能够通过滑套22在滑杆23表面运动，进而使得安装板19前后运动不会发生晃动。

安装板19的上表面固定安装有夹持板20，u形安装座2内两个夹持板20相对的一侧面均开设有凹槽，且凹槽的内侧壁固定安装有若干个导向轮24(见图2)；通过导向轮24的设置使得夹持板20对线束夹持时既可以保证线束的夹持稳定，又可以保证线束的走动顺畅度。

在使用时，在进行线束缠胶带时首先拉动线束一端使其缠绕在绕线辊3上，启动驱动电机8和胶带缠绕机主体1，转动手轮17通过转轴c16带动螺杆15转动，在两段方向相反的螺纹作用下使得两个安装板19相互靠近，进而带动两个夹持板20相互靠近，从而使得导向轮24对线束进行限位夹持，驱动电机8带动转轴a5转动，进而在插块4和插槽的作用下带动绕线辊3转动，进而配合胶带缠绕机主体1对线束进行缠绕并走动，使得缠绕好胶带的线束完整的绕在绕线辊3上，同时在齿轮a9和齿轮b10的啮合作用下使得转轴b11带动往复丝杠12跟随绕线辊3同步转动，进而使得滑块13不断的前后运动，从而使得线束经过穿线环14以后能够均匀的覆盖在绕线辊3上，当绕线辊3需要拆卸时控制电动推杆7收缩使其带动连接板6向后运动，进而带动插块4脱离插槽解除对绕线辊3的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。