一种混凝土粉料螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机的技术领域，尤其是涉及一种混凝土粉料螺旋输送机。

背景技术：

在混凝土搅拌站中，螺旋输送机是一种常用的配套设备，用于对物料进行输送。

通过检索，中国专利公告号cn209337491u公开了一种粉料螺旋输送机，包括壳体，壳体的两端分别设有进料口和出料口，壳体内设有转轴、驱动电机和螺旋叶片，螺旋叶片的螺距呈递增设置，壳体上转动连接有若干封闭门，封闭门上固定有弧形条，壳体上设有卡接杆和驱动组件。本实用新型减少了螺旋输送机闷堵的情况发生且便于对螺旋输送机内部进行清理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因螺旋输送机的顶部所处位置较高，故若需要对螺旋输送机的顶部进行维修或疏通清理时，则工人需要借助爬梯等工具，操作不便，因此需要改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土粉料螺旋输送机，能够调节机体的倾斜角度，从而便于机体的维修或疏通清理。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土粉料螺旋输送机，包括底座和机体，底座上固定有机架，机体的下部转动连接于机架，机体的上部转动连接有转动杆，转动杆上转动连接有滑移连接于底座的调节块，调节块的滑动方向、转动杆的转动平面与机体的延伸方向均处于同一平面上；调节块上转动连接有转动板，转动板的转动平面垂直于转动杆的转动平面；转动板上固定有卡齿，底座上固定有齿条，齿条的延伸方向与调节块的滑动方向相同；当转动板贴合于底座上表面时，卡齿将卡接在齿条上。

通过采用上述技术方案，将调节块在底座上滑动即可带动转动杆转动并促使机体的倾斜角度发生改变，从而便于机体的维修或疏通清理；当将调节块滑动至合适的位置时，使转动板因自身重力而贴合于底座上表面，此时卡齿将卡接在齿条上，使得调节块被卡接固定，从而保证了机体的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动板在调节块上对称设有两组，卡齿设有两组并分设于对应的转动板上，齿条在底座上也对称设有两组并分设于调节块相对的两侧。

通过采用上述技术方案，两组转动板上的卡齿均卡接在对应的齿条上，提高了机体的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两组所述调节块上均固定有固定板，两组固定板上均固定有握持环。

通过采用上述技术方案，当工人通过一只手掌握住两组握持环并促使两组握持环相互靠近时，两组转动板上的卡齿均将脱离于对应的齿条，从而便于滑动调节块来调节机体的倾斜角度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动板的下表面固定有弹性球，底座的上表面开设有与齿条延伸方向相同的限位槽，限位槽呈过半球状设置，且限位槽的槽口宽度小于弹性球的直径。

通过采用上述技术方案，当转动板贴合于底座上表面时，弹性球将卡接在限位槽内，因限位槽的槽口宽度小于弹性球的直径，故弹性球唯有发生形变才可从限位槽内脱离，使得卡齿不易脱离于齿条，故进一步提高了机体的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体的中部设有伸缩杆，伸缩杆包括固定在底座上的固定筒和滑动嵌设在固定筒内的滑杆，滑杆远离于固定筒的一端转动连接有滑移连接于机体的滑块，滑块的滑动方向与机体的延伸方向相同。

通过采用上述技术方案，滑杆侧壁与固定筒内壁之间的摩擦力，使得伸缩杆能够对机体进行支撑；在机体的转动过程中，滑块将沿机体延伸方向滑动，滑杆将在固定筒内滑动，从而使得机体能够正常转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定筒的外壁上周向开设有若干贯穿槽，所有贯穿槽内均滑动嵌设有抵紧柱，固定筒上设有推动所有抵紧柱共同抵紧于滑杆侧壁的推动件。

通过采用上述技术方案，当滑杆在固定筒内滑动至合适的位置时，推动件将推动所有抵紧柱共同抵紧于滑杆侧壁，使得滑杆被抵紧固定在固定筒内，保证了伸缩杆对机体的支撑效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动件为滑动套设在固定筒外的推动环，推动环朝向抵紧柱的一端设有朝滑杆倾斜的推动面，所有抵紧柱均从对应的贯穿槽内穿出并抵触于推动面，固定筒上设有用于将推动环锁紧固定的锁紧件。

通过采用上述技术方案，当滑动推动环使得推动面压紧于所有抵紧柱时，所有抵紧柱均将被推动抵紧于滑杆侧壁，再通过锁紧件将推动环锁紧固定，即可将滑杆抵紧固定在固定筒内，保证了伸缩杆对机体的支撑效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所有所述推动环朝向滑杆的一端上均固定有扇形环，固定筒的内壁上设有若干供对应的扇形环沉入的沉槽。

通过采用上述技术方案，当推动面压紧于所有抵紧柱柱，所有抵紧柱均将被推动并促使扇形环抵紧于滑杆侧壁，因扇形环与滑杆的接触面积大于抵紧柱与滑杆的接触面积，从而提高了抵紧柱对滑杆的抵紧固定效果。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.调节块和转动杆的设置，能够改变机体的倾斜角度，从而便于机体的维修或疏通清理；

2.卡齿、齿条和弹性球的设置，使得调节块被卡接固定，从而保证了机体的稳定性；

3.伸缩杆的设置，能够对机体进行支撑，提高了机体的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中表示调节块的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中表示伸缩杆的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中表示伸缩杆的剖视结构示意图。

附图标记：1、底座；11、机架；12、第一燕尾槽；13、齿条；14、限位槽；2、机体；21、第二燕尾槽；3、调节块；31、转动杆；32、转动板；33、卡齿；34、弹性球；35、固定板；36、握持环；4、伸缩杆；41、固定筒；42、滑杆；43、贯穿槽；44、抵紧柱；441、配合面；45、扇形环；46、沉槽；47、推动环；471、推动面；48、螺纹段；49、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种混凝土粉料螺旋输送机，包括底座1和机体2，底座1上固定有机架11，机体2的下部转动连接于机架11；机体2的上部转动连接有转动杆31，转动杆31上转动连接有调节块3，调节块3呈燕尾形设置；底座1上开设有供调节块3滑动嵌设的第一燕尾槽12，第一燕尾槽12的延伸方向、转动杆31的转动平面与机体2的延伸方向均处于同一平面上。故滑动调节块3即可带动转动杆31转动并促使机体2的倾斜角度发生改变，从而便于机体2的维修或疏通清理。

如图2所示，调节块3上转动连接有两组对称设于调节块3两侧的转动板32，两组转动板32的转动平面均垂直于转动杆31的转动平面，两组转动板32的侧壁上均一体成型有若干卡齿33；底座1上固定有两组齿条13，两组齿条13的延伸方向均与调节块3的滑动方向相同。当转动板32因自身重力而贴合于底座1上表面时，卡齿33将卡接在齿条13上，使得调节块3被卡接固定，从而保证了机体2的稳定性。

如图2所示，两组转动板32的下表面均固定有弹性球34，弹性球34的材质为橡胶；底座1的上表面开设有与齿条13延伸方向相同的限位槽14，限位槽14呈过半球状设置并贯穿于底板相对的两侧侧壁，且限位槽14的槽口宽度小于弹性球34的直径。当转动板32贴合于底座1上表面时，弹性球34将卡接在限位槽14内，使得卡齿33不易脱离于齿条13，故进一步提高了机体2的稳定性。

如图2所示，两组调节块3上均固定有固定板35，两组固定板35均呈“v”形设置，且两组固定板35上均固定有握持环36。当工人通过一只手掌握住两组握持环36并促使两组握持环36相互靠近时，两组转动板32上的卡齿33均将脱离于对应的齿条13，从而便于滑动调节块3来调节机体2的倾斜角度。

如图1和图3所示，机体2的中部设有伸缩杆4，伸缩杆4包括固定在底座1上的固定筒41和滑动嵌设在固定筒41内的滑杆42，滑杆42远离于固定筒41的一端转动连接有滑块49，滑块49呈燕尾形设置；机体2上开设有供滑块49滑动嵌设的第二燕尾槽21，第二燕尾槽21的延伸方向与机体2的延伸方向相同。

如图4所示，固定筒41的外壁上周向开设有若干贯穿槽43，在本实施例中贯穿槽43的数量为两组，所有贯穿槽43内均滑动嵌设有抵紧柱44，所有抵紧柱44远离于滑杆42的一端均从对应的贯穿槽43内穿出，且该端上均设有背离滑杆42倾斜的配合面441；所有抵紧柱44朝向滑杆42的一端上均固定有扇形环45，固定筒41的内壁上设有若干供对应的扇形环45沉入的沉槽46。

如图4所示，固定筒41外滑动套设有推动件，推动件为推动环47，推动环47朝向抵紧柱44的一端设有朝滑杆42倾斜的推动面471；固定筒41上设有锁紧件，锁紧件为设于固定筒41外壁上的螺纹段48，推动环47的内壁上设有螺纹配合于螺纹段48的螺纹槽。当旋转推动环47使得推动面471压紧于所有抵紧柱44时，所有抵紧柱44均将被推动并促使扇形环45抵紧于滑杆42侧壁，此时伸缩杆4将对机体2进行支撑，提高了机体2的稳定性。

本实施例的实施原理为：当需要对机体2进行维修或疏通清理时，将调节块3在第一燕尾槽12内滑动，使得转动杆31发生转动并促使机体2的倾斜角度发生改变；当机体2倾斜至合适的角度时，将两组转动板32均转动贴合于底座1的上表面，使得卡齿33卡接在齿条13上，并促使弹性球34卡接在限位槽14内，此时将保证了机体2的稳定性。

在机体2的转动过程中，滑块49将在第二燕尾槽21内滑动，滑杆42将在固定筒41内滑动，从而使得机体2能够正常转动；当转动板32被卡接固定后，旋转推动环47使得推动面471压紧于所有抵紧柱44，所有抵紧柱44均将被推动并促使扇形环45抵紧于滑杆42侧壁，此时伸缩杆4将对机体2进行支撑，提高了机体2的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。