异形金属长材退卷用的在线张力调节机构的制作方法

本实用新型属于异形金属长材加工设备领域，具体涉及一种异形金属长材退卷用的在线张力调节机构。

背景技术：

异形金属长材（也可以称为：金属型材）的装备和加工工艺，主要运用金属冷加工连续成型的生产方式，解决金属材料的生产效率、精度和长度的问题。该生产工艺是国际异形金属长材加工行业的最高水平，目前主要掌握在国外少数企业手中，我们是国内第一家应用该技术的公司，打破了汽车制造和航空航天等高科技领域部分材料依赖进口的局面。

具体的，异形金属长材的加工基本上采用5联轧制工艺，第一联轧制部件采用两辊压延工艺，同时辊模控制住材料宽度，用于胚料线材的初步成型；第二、三联轧制部件采用两辊压延工艺，左右侧辊保证上下辊型腔稳定性，高精度辊模提高尺寸精度的同时与组合式矫直装置配合起到导卫作用；第四联前辊模对金属变形的状态和尺寸进一步按预定的尺寸和形状靠近，用四辊成型工艺保证凹槽的形成；第五联前的辊模对尺寸和形状再次修正，用四辊压延使属金属按预定的方向流动的实现上口小底部大的凹槽。其中，第一、第二第三第四联用于产品初成型，第四第五联压延部件用于产品最终成型和精整，辊模的辅助作用是必不可少，同时，产品成型后，采用收料装置进行收卷和精密排料，以便于包装后交付给客户。

然而，针对不同的客户需求，比如有些客户需要将其裁切成长条型，因此，在上述成型流水线的一侧，设置一条裁切流水线，这样一来必然涉及卷料的退卷，因此，在异形金属长材进一步加工过程中，需要控制退卷速度和异形金属长材的张力，这样才能准确的实现长条形的裁切。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的异形金属长材退卷用的在线张力调节机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种异形金属长材退卷用的在线张力调节机构，其包括：

固定支架，其包括设置在所退卷异形金属长材相对两侧的支杆、横竖在所述支杆之间的顶杆；

翻转压架，其包括自上端部绕着所述顶杆的中心线方向上下翻转的翻转杆、设置在所述翻转杆下端部且能够压设在所述退卷异形金属长材上表面的压杆；

支撑支架，其包括设置在所述压杆和所述支杆之间的底座、设置在底座上的且支撑在所述退卷异形金属长材底面的支撑杆；

翻转驱动件，其用于驱动所述的翻转杆绕着上端部上下摆动；

其中，在所述的压杆随着所述翻转杆摆浮下，呈周期性下压或松开退卷异形金属长材的上表面。

优选地，顶杆绕自身轴线方向转动地设置在支杆上，翻转杆的上端部固定在顶杆上，翻转驱动件用于驱动顶杆转动。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，翻转杆有两根，且对应设置在两侧支杆的相对内侧，压杆将两根翻转杆的下端部固定连接。确保压杆的稳定的施加压力，以实现在线均匀的张力控制。

优选地，压杆包括用于将两根翻转杆的下端部固定连接的杆本体、套着在杆本体外周且绕着杆本体的轴线方向自由转动的轴套。由轴套和异形金属长材之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，更有利于异形金属长材的传输。

顶杆自一端部冒出一侧所述支杆，所述的翻转驱动件包括设置在所述顶杆冒出的轮盘、设置在对应所述支杆上的翻转座、以及设置在翻转座上且用于驱动轮盘正反向转动的驱动器。

优选地，轮盘为齿轮盘，驱动器包括与齿轮盘相啮合的传动齿轮、马达和传动部件。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，底座包括架设在地面上的底板、分布在异形金属长材相对两侧且固定在底板上两个底撑杆，支撑杆将两个底撑杆的上部相连接。

优选地，支撑杆包括将两个底撑杆的上部相连接的杆芯、套设在所述杆芯外周且绕着所述杆芯的中心线方向自由转动的杆套。

此外，所述的在线张力调节机构还包括横设在两侧所述支杆之间，且位于所述顶杆下方的定位撑杆，退卷后的异形金属长材自底面架设在所述定位撑杆上，并向所述压杆和所述支撑杆所形成调节区传输。

优选地，定位撑杆包括横设在两侧支杆之间的撑杆本体、套设在撑杆本体外周且绕着撑杆本体的中心线方向自由转动的辊套。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过压杆周期性的下压或松开退卷异形金属长材的上表面，实现异形金属长材退卷中实现在线张力调节，已满足对卷和裁切的需要，同时结构简单，实施方便，且成本低。

附图说明

图1为本实用新型的在线张力调节机构的主视示意图；

其中：1、支架；10、支杆；11、顶杆；

2、翻转压架；20、翻转杆；21、压杆；210、杆本体；211、轴套；

3、支撑支架；30、底座；300、底板；301、底撑杆；31、支撑杆；310、杆芯；311、杆套；

4、翻转驱动件；40、轮盘；41、翻转座；42、驱动器；420、传动齿轮；421、马达；422、传动部件；

5、定位撑杆；50、撑杆本体；51、辊套；

x、异形金属长材。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参见图1，本例中异形金属长材退卷用的在线张力调节机构，其包括固定支架1、翻转压架2、支撑支架3、翻转驱动件4。

固定支架1，其包括设置在所退卷异形金属长材x相对两侧的支杆10、横竖在支杆10之间的顶杆11。

本例中，顶杆11通过轴承转动设置在两侧支杆10上，且自一端部穿出一侧支杆10外。

翻转压架2，其包括自上端部绕着顶杆11的中心线方向上下翻转的翻转杆20、设置在翻转杆20下端部且能够压设在退卷异形金属长材x上表面的压杆21。

本例中，翻转杆20有两根，且自上端部固定在顶杆10上，其中两根翻转杆20位于异形金属长材x的相对两侧，同时也位于两侧支杆10的相对内侧。

压杆21将两根翻转杆20的下端部固定连接。确保压杆21的稳定的施加压力，以实现在线均匀的张力控制。

压杆21包括用于将两根翻转杆20的下端部固定连接的杆本体210、套着在杆本体210外周且绕着杆本体210的轴线方向自由转动的轴套211。将轴套211和异形金属长材x之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，更有利于异形金属长材的传输。

支撑支架3，其包括设置在压杆21和支杆10之间的底座30、设置在底座30上的且支撑在退卷异形金属长材x底面的支撑杆31。

底座30包括架设在地面上的底板300、分布在异形金属长材x相对两侧且固定在底板上两个底撑杆301，支撑杆31将两个底撑杆301的上部相连接。

支撑杆31包括将两个底撑杆301的上部相连接的杆芯310、套设在杆芯310外周且绕着杆芯310的中心线方向自由转动的杆套311。

翻转驱动件4，其用于驱动顶杆11绕着自身轴线翻转设置，其中在顶杆11翻转中，带动翻转杆20绕着上端部上下摆动，压杆21随着翻转杆20摆浮，并呈周期性下压或松开退卷异形金属长材x的上表面。

具体的，翻转驱动4包括设置在顶杆10冒出的轮盘40、设置在对应所述支杆10上的翻转座41、以及设置在翻转座41上且用于驱动轮盘40正反向转动的驱动器42。

轮盘40为齿轮盘，驱动器42包括与齿轮盘40相啮合的传动齿轮420、马达421和传动部件422。常规手段，不在赘述。

此外，在线张力调节机构还包括横设在两侧支杆10之间，且位于顶杆11下方的定位撑杆5，退卷后的异形金属长材x自底面架设在定位撑杆5上，并向压杆21和支撑杆31所形成调节区传输。

具体的，定位撑杆5包括横设在两侧支杆10之间的撑杆本体50、套设在撑杆本体50外周且绕着撑杆本体50的中心线方向自由转动的辊套51。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。