一种自动在线缠绕机的制作方法

本实用新型涉及一种自动在线缠绕机，属于缠绕设备技术领域。

背景技术：

经检索，专利申请号为201620988238.4，名称为一种新型在线缠绕机的专利，其包括第一夹膜装置、包装货、立柱、膜座、立柱过渡架、底盘、断膜装置、第二夹膜装置、无动力滚筒、辊筒护罩、动力滚筒、辊筒底座、辊筒导轨、护罩、压辊支架、膜主架、包装膜、拨杆、托臂、皮带、毛刷、气缸和加热丝，第一夹膜装置与第二夹膜装置均安装于底盘上，且底盘上设有包装货，立柱的外侧固定安置有膜座，且立柱的底部固定连接有立柱过渡架，立柱包括注塑门板、立柱框架与的部装有的升降装置，升降装置采用电机驱动布带轮的方式，布带轮拉动升降小车做上升下降运动，且升降小车装有导轮和膜座电机，断膜装置安装于底盘的一侧，无动力滚筒的一侧设有动力滚筒，且动力滚筒的两侧均设有辊筒护罩，无动力滚筒与动力滚筒的一侧设置有辊筒导轨，且无动力滚筒与动力滚筒的底部固定连接有辊筒底座，辊筒底座、摩擦滚轮组、缓冲器、固定链轮组、动力滚筒、电机安装和链条共同组成输送转盘装置，压辊支架的顶部设有护罩，且压辊支架的底部设有膜主架，拨杆内设有包装膜，托臂的一侧固定连接有皮带，皮带的外侧固定安装有毛刷与加热丝，托臂的底部固定连接有气缸。

但是上述专利存在存在一定的缺陷，即由于转盘的顶部设置输送转盘装置，则会使托盘和托盘上的物品在利用本装置进行缠绕作业时，会出现物品随着托盘在该输送转盘装置上出现晃动的现象，继而使得薄膜进行缠绕作业时，会出现薄膜不是按照一定规律进行缠绕，即会出现薄膜斜向缠绕，最终导致缠绕不齐的现象发生。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种自动在线缠绕机，它解决了针对上述背景技术中所提到的物品随着托盘在输送转盘装置上出现晃动的现象，继而使得薄膜进行缠绕作业时，会出现薄膜不是按照一定规律进行缠绕，即会出现薄膜斜向缠绕，最终导致缠绕不齐的现象发生的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种自动在线缠绕机，包括箱体，所述箱体上转动连接有转盘，所述箱体的内部还固定安装用于驱动转盘转动的第一驱动机构，所述转盘的顶部两侧分别固定连接与两个第一固定块，所述转盘上还开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有滑动块，且所述滑动块分别位于两个第一固定块之间，所述滑动块的顶部分别固定连接有两个第二固定块，两个所述第二固定块上共同转动连接有多个转轴，每个所述转轴上固定套接有滚辊，且多个所述滚辊在两个第二固定块之间平行设置且每相邻两个所述滚辊之间相接触，所述放置槽的内底部还固定连接有用于驱动滑动块滑动的第二驱动机构，所述滑动块上还设有用于驱动滚辊转动的第三驱动机构。

作为优选实例，所述第一驱动机构为第一电机，所述第一电机固定端与箱体的底部相固定，所述第一电机活动端与转盘的底部相固定。

作为优选实例，所述第二驱动机构为油缸，所述油缸固定端与放置槽的底部相固定，所述油缸活动端与滑动块的底部相固定，所述放置槽的底部还设有用于为油缸供油的供油箱，所述供油箱通过导管与油缸相连通。

作为优选实例，所述滑动块上开设有凹槽，所述第三驱动机构为第二电机、两个链轮、链条，所述第二电机固定安装在凹槽的底部，其中一个所述链轮固定安装在第二电机输出端上，另一个所述链轮固定套接在其中一个滚辊所连接的转轴上，所述链条共同安装在两个链轮上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要是当物品随着转盘转动的同时，在第二驱动机构的辅助下，承载物品的托盘不与滚辊相接触，而是与转盘上的第一固定块相接触，即由两个第一固定块与承载物品的托盘之间的滑动摩擦来代替滚辊与承载物品的托盘之间的滚动摩擦，从而增加其摩擦力，从而避免出现了承载物品的托盘因转盘转动时在滚辊上出现晃动的情况，继而降低了薄膜在进行缠绕作业时，发生斜向缠绕的情况可能性，避免出现缠绕不齐的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中a部分的结构示意图；

图3为图1的b-b向截面图；

图4为图3中c部分的结构示意图。

图中：箱体1、转盘2、第一固定块3、放置槽4、链条5、滑动块6、第二固定块7、滚辊8、油缸9、第一电机10、第二电机11、链轮12、转轴13。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种自动在线缠绕机，包括箱体1，箱体1上转动连接有转盘2，箱体1的内部还固定安装用于驱动转盘2转动的第一驱动机构，转盘2的顶部两侧分别固定连接与两个第一固定块3，转盘2上还开设有放置槽4，放置槽4的内部活动连接有滑动块6，且滑动块6分别位于两个第一固定块3之间，滑动块6的顶部分别固定连接有两个第二固定块7，两个第二固定块7上共同转动连接有多个转轴13，每个转轴13上固定套接有滚辊8，且多个滚辊8在两个第二固定块7之间平行设置且每相邻两个滚辊之间8相接触，放置槽4的内底部还固定连接有用于驱动滑动块6滑动的第二驱动机构，滑动块6上还设有用于驱动滚辊8转动的第三驱动机构。

第一驱动机构为第一电机10，第一电机10固定端与箱体1的底部相固定，第一电机10活动端与转盘2的底部相固定。

第二驱动机构为油缸9，油缸9固定端与放置槽4的底部相固定，油缸9活动端与滑动块6的底部相固定，放置槽4的底部还设有用于为油缸9供油的供油箱，供油箱通过导管与油缸9相连通。

滑动块6上开设有凹槽，第三驱动机构为第二电机11、两个链轮12、链条5，第二电机11固定安装在凹槽的底部，其中一个链轮12固定安装在第二电机11输出端上，另一个链轮12固定套接在其中一个滚辊8所连接的转轴13上，链条5共同安装在两个链轮12上。

本装置附近还设有膜主架、包装膜、拨杆、托臂、内部装有升降装置的立柱框架、立柱、断膜装置、第一夹膜装置和第二夹膜装置均与专利申请号为201620988238.4上装有膜主架、包装膜、拨杆、托臂、内部升降装置的立柱框架、立柱、断膜装置、第一夹膜装置和第二夹膜装置，因此在文中不加以阐述。

工作原理：

ⅰ、启动第二电机11，带动位于第二电机11上的链轮的转动，从而在链条5的配合下，带动位于转轴13上的链条12的转动，继而带动转轴13的转动，继而带动由转轴13上的滚辊8的转动，从而带动两个第二固定块7之间的多个滚辊8的移动，使得载有物品的托盘进入本装置；

ⅱ、紧接着首先启动油缸9，油缸9开始朝放置槽4内部伸缩，从而带动滑动块6也朝着放置槽4内部移动，从而带动第二固定块7、转轴13、多个滚辊8以及第三驱动机构也朝着放置槽4内部移动，继而使得载有物品的托盘跟随滚辊8一起朝着放置槽4内移动，直到载有物品的托盘的底部两端搭接在位于转盘2上的两个第一固定块3上为止；

ⅲ、紧接着启动第一电机10，第一电机10开始转动，从而带动转盘2在箱体1上转动，并且在立柱框架上的装置的配合下，以及在拨杆上的包装膜的配合下，进行缠绕作业，当作业完成后，再利用断膜装置进行断膜处理；

ⅳ、断完膜后，再启动油缸9，油缸9开始朝放置槽4内部伸出，从而带动滑动块6也朝着放置槽4外部移动，从而带动第二固定块7、转轴13、多个滚辊8以及第三驱动机构也朝着放置槽4外部移动，继而使得载有物品的托盘跟随滚辊一起朝着放置槽4外移动，直到载有物品的托盘的底部两端与位于转盘2上的两个第一固定块3上分离为止；

ⅴ、然后再启动第二电机11，带动位于第二电机11上的链轮的转动，从而在链条5的配合下，带动位于转轴13上的链条12的转动，继而带动转轴13的转动，继而带动由转轴13上的滚辊8的转动，从而带动两个第二固定块7之间的多个滚辊8的移动，使得载有物品的托盘离开本装置即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。