一种热转印膜生产用放卷装置的卷筒固定装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种热转印膜生产用放卷装置的技术领域，特别是一种热转印膜生产用放卷装置的卷筒固定装置的技术领域。

背景技术：

热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜的过程。在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合。热转印膜是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层。表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面，便形成了装饰表面图形，并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能，花纹新颖美观、色调稳定，是一种用途广泛的装饰材料。

现有技术的，热转印膜收卷装置的卷筒轴与卷绕热转印膜的卷筒是通过设在放卷装置的卷筒轴上的两个可滑动的固定座进行固定的，在固定时，需要人工用力将固定座的锥形部分从卷筒的端部插入对卷筒进行张紧固定，直到紧固固定螺栓，使固定座固定在放卷装置的卷筒轴上，上述固定方式存在固定可靠性差，使用不方便的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种热转印膜生产用放卷装置的卷筒固定装置，能够固定可靠性好，使用方便。

为实现上述目的，本发明提出了一种热转印膜生产用放卷装置的卷筒固定装置，包括轴体、两个固定机构、两个轴承和两个连接部，所述轴体的两端均设有连接部，所述连接部上均设有轴承，所述轴体上设有两个固定机构，所述固定机构包括第一套体、第二套体、若干第一张紧机构、若干第二张紧机构、第三套体、若干杆体、若干推动体、转动座和两个连接体，所述第一套体通过两个连接体固定设在第二套体内并套设在轴体上，所述第二套体上设有均匀分布的第二张紧机构，所述第一套体上设有与第二张紧机构一一对应的第一张紧机构，所述第二张紧机构与第一张紧机构之间均设有推动体，所述推动体的前端均设有杆体，所述第三套体的后端设有可转动的转动座，所述转动座的后端与杆体的前端固定连接，所述第三套体套设在第一套体上并与其螺纹连接。

作为优选，所述第一张紧机构包括滑体、第一座体、第二座体、橡胶垫和弹簧体，所述第一套体的壁体上穿设有滑体，所述滑体的外端设有工作面抵触在推动体上的第一座体，所述第一座体与第一套体之间的滑体上套设有弧形的弹簧体，所述滑体的内端设有第二座体，所述第二座体的内端设有橡胶垫，所述第一座体的工作面包括第一平面、斜面和第二平面，所述第一平面的前端与斜面的后端连接，所述第二平面的后端与斜面的前端连接。

作为优选，所述第二张紧机构包括滑动体、第一支座体、第二支座体和弧形弹簧片，所述滑动体穿设在第二套体上，所述滑动体的外端设有第一支座体，所述滑动体的内端设有抵触在推动体上的第二支座体，所述第二支座体与第二套体之间的滑动体上套设有弧形弹簧片，所述第二支座体的工作面包括倾斜面和水平面，所述水平面的前端与倾斜面的后端连接，所述倾斜面的后端与斜面的前端平齐。

作为优选，所述第一套体和第三套体的前端上均设有若干均匀分布的防滑凸起。

本发明的有益效果：本发明通过转动第三套体带动转动座向前运动，转动座通过杆体带动推动体向前运动，使抵触在推动体上的第二张紧机构和第一张紧机构反向运动，实现固定机构固定在轴体上以及固定机构对卷筒的固定，与现有技术相比，能够提高固定可靠性，使用方便。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种热转印膜生产用放卷装置的卷筒固定装置的结构示意图；

图2是图1中a的放大图；

图3是第一套体通过连接体固定在第二套体内的示意图。

图中：61-轴体、62-固定机构、63-轴承、64-防滑凸起、65-连接部、621-第一套体、622-第二套体、623-第一张紧机构、624-第二张紧机构、625-第三套体、626-杆体、627-推动体、628-转动座、629-连接体、6231-滑体、6232-第一座体、6233-第二座体、6234-橡胶垫、6235-弹簧体、6241-滑动体、6242-第一支座体、6243-第二支座体、6244-弧形弹簧片、62321-第一平面、62322-斜面、62323-第二平面、62431-倾斜面、62432-水平面。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本发明一种热转印膜生产用放卷装置的卷筒固定装置，包括轴体61、两个固定机构62、两个轴承63和两个连接部65，所述轴体61的两端均设有连接部65，所述连接部65上均设有轴承63，所述轴体61上设有两个固定机构62，所述固定机构62包括第一套体621、第二套体622、若干第一张紧机构623、若干第二张紧机构624、第三套体625、若干杆体626、若干推动体627、转动座628和两个连接体629，所述第一套体621通过两个连接体629固定设在第二套体622内并套设在轴体61上，所述第二套体622上设有均匀分布的第二张紧机构624，所述第一套体621上设有与第二张紧机构624一一对应的第一张紧机构623，所述第二张紧机构624与第一张紧机构623之间均设有推动体627，所述推动体627的前端均设有杆体626，所述第三套体625的后端设有可转动的转动座628，所述转动座628的后端与杆体626的前端固定连接，所述第三套体625套设在第一套体621上并与其螺纹连接，所述第一张紧机构623包括滑体6231、第一座体6232、第二座体6233、橡胶垫6234和弹簧体6235，所述第一套体621的壁体上穿设有滑体6231，所述滑体6231的外端设有工作面抵触在推动体627上的第一座体6232，所述第一座体6232与第一套体621之间的滑体6231上套设有弧形的弹簧体6235，所述滑体6231的内端设有第二座体6233，所述第二座体6233的内端设有橡胶垫6234，所述第一座体6232的工作面包括第一平面62321、斜面62322和第二平面62323，所述第一平面62321的前端与斜面62322的后端连接，所述第二平面62323的后端与斜面62322的前端连接，所述第二张紧机构624包括滑动体6241、第一支座体6242、第二支座体6243和弧形弹簧片6244，所述滑动体6241穿设在第二套体622上，所述滑动体6241的外端设有第一支座体6242，所述滑动体6241的内端设有抵触在推动体627上的第二支座体6243，所述第二支座体6243与第二套体622之间的滑动体6241上套设有弧形弹簧片6244，所述第二支座体6243的工作面包括倾斜面62431和水平面62432，所述水平面62432的前端与倾斜面62431的后端连接，所述倾斜面62431的后端与斜面62322的前端平齐，所述第一套体621和第三套体625的前端上均设有若干均匀分布的防滑凸起64。

本发明工作过程：

本发明一种热转印膜生产用放卷装置的卷筒固定装置在工作过程中，将卷绕筒套设在固定机构62上，然后固定第一套体621并转动第三套体625向前运动，第三套体625通过转动座628带动杆体626向前运动，杆体626带动推动体627向前运动，推动体627向前运动的同时，当推动体627从第一平面62321进入到斜面62322后，推动第一座体6232向第一套体621靠拢运动第一座体6232通过滑体6231带动第二座体6233运动，对轴体61进行夹紧，当推动体627经过斜面62322进入到第二平面62323后(第二座体6233通过橡胶垫6234已经对轴体61夹紧固定)，此时，推动体627也进入到倾斜面62431上，当推动体627继续向前运动时，不会推动第一座体6232向第一套体621靠拢运动，推动体627则会推动第二支座体6243向第二套体622靠拢运动，第二支座体6243通过滑动体6241带动第一支座体6242运动，对卷绕筒进行张紧。从而可以适应多种内径的卷绕筒。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。