一种机械上料装置的制作方法

本发明涉及物料传送技术领域，尤其涉及一种机械上料装置。

背景技术：

随着网上购物的流行，快递行业日益发达，快递又称速递或快运，是指物流企业通过自身的独立网络或以联营合作的方式，将用户委托的文件或包裹，快捷而安全地从发件人送达收件人的新型运输方式。

快递包裹在仓库在传送由输送机承担，通常由多个输送机配合传送包裹，由于输送机的机构缺陷，体积较小的包裹十分容易卡在两个输送机的连接处，包裹在此处形成的凹槽翻转，无法传送出去，常常需要多日才能够被工作人员发现，耽误了大量包裹运输时间，因此，亟需一种上料装置解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械上料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械上料装置，包括平衡板，所述平衡板的一侧外壁设置有传动机构，且传动机构外壁连接有传动盘，且传动盘的外壁固定有多个限位柱，所述传动盘的外壁卡接有连接盘，且连接盘的外壁开有多个限位孔，且限位孔与限位柱相适配，所述连接盘的一侧外壁分别固定有固定架和传动辊轴，所述固定架的外壁固定有输送辊轴，且输送辊轴设置为管状，所述输送辊轴的外壁开有多个排渣孔，所述输送辊轴的外壁套接有吸尘皮套，且吸尘皮套的外壁开有螺纹槽孔，所述传动辊轴开有三角槽孔，且三角槽孔的内壁设置有配重块，且配重块的横切面为正三角形，所述传动辊轴的直径略大于输送辊轴的直径，且传动辊轴与两个输送辊轴设置为正三角形排列。

作为本发明再进一步的方案：所述传动机构主要由安装柱、主动齿轮和从动齿轮组成，且安装柱与平衡板之间焊接，安装柱呈正三角形排列，安装柱分别与主动齿轮和从动齿轮之间通过轴承转动连接，且主动齿轮与两个从动齿轮之间啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述传动辊轴的外壁套接有防滑皮套，且防滑皮套的外壁设置有防滑凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述平衡板的外壁固定有垂直测量仪。

作为本发明再进一步的方案：所述平衡板的外壁固定有螺纹柱，且螺纹柱的外壁滑动连接有连接杆。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹柱的外壁连接有紧固旋钮。

作为本发明再进一步的方案：所述连接杆的外壁转动连接有调节杆，且调节杆的固定有拉簧，且拉簧的另一端与连接杆之间通过螺栓连接。

作为本发明再进一步的方案：所述调节杆的外壁转动连接有固定板，且固定板的外壁开有多个对称分布的固定孔。

作为本发明再进一步的方案：所述固定板的外壁固定有输送机，且输送机的上表面高于输送辊轴的上表面。

作为本发明再进一步的方案：所述平衡板的外壁固定有废渣盒，且废渣盒的内壁固定有清洁板，且清洁板的外壁设置有毛刷，且毛刷与传动辊轴接触。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的传动辊轴和输送辊轴，呈正三角形排列的设计结构稳定，且弥补了传统输送机连接处易卡小型包裹的缺陷，装置靠输送机的传动运转，无需消耗电能，节能环保，此外，装置设置一个传动辊轴带动两个输送辊轴，使得输送辊轴始终会朝输送机传送方向运转，无需调节，使用方便，正三角形的配重块重心稳定，能够在一定程度上提高传动辊轴的传动效果；

2.通过设置的防滑皮套和防滑凸起，能够增大传动辊轴和输送机上传送带之间的摩擦力，相应的提高传动效果，使得装置能够更好输送小型包裹；

3.通过设置的垂直测量仪，能够辅助使用者调节平衡板，使其重心竖直朝下，保证装置运行时的平衡性，相应的提高其传动效果；

4.通过设置的废渣盒和毛刷，能够清除传动辊轴表面的灰尘、残渣，防止传动辊轴与传送带之间打滑。

附图说明

图1为实施例1提出的一种机械上料装置的侧视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种机械上料装置的整体结构示意图；

图3为实施例1提出的一种机械上料装置的平衡板结构示意图；

图4为实施例1提出的一种机械上料装置的局部结构示意图；

图5为实施例1提出的一种机械上料装置的输送辊轴剖视结构示意图；

图6为实施例1提出的一种机械上料装置的传动辊轴剖视结构示意图；

图7为实施例2提出的一种机械上料装置的整体结构示意图。

图中：1固定板、2调节杆、3连接杆、4平衡板、5输送机、6拉簧、7垂直测量仪、8紧固旋钮、9螺纹柱、10从动齿轮、11连接盘、12限位孔、13传动盘、14限位柱、15主动齿轮、16排渣孔、17输送辊轴、18固定架、19吸尘皮套、20螺纹槽孔、21防滑皮套、22传动辊轴、23配重块、24防滑凸起、25废渣盒、26毛刷。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-6，一种机械上料装置，包括平衡板4，平衡板4的一侧外壁设置有传动机构，且传动机构外壁连接有传动盘13，且传动盘13的外壁焊接有多个限位柱14，传动盘13的外壁卡接有连接盘11，且连接盘11的外壁开有多个限位孔12，且限位孔12与限位柱14相适配，连接盘11的一侧外壁分别焊接有固定架18和传动辊轴22，固定架18的外壁焊接有输送辊轴17，且输送辊轴17设置为管状，输送辊轴17的外壁开有多个排渣孔16，输送辊轴17的外壁套接有吸尘皮套19，且吸尘皮套19的外壁开有螺纹槽孔20，传动辊轴22开有三角槽孔，且三角槽孔的内壁设置有配重块23，且配重块23的横切面为正三角形，传动辊轴22的直径略大于输送辊轴17的直径，且传动辊轴22与两个输送辊轴17设置为正三角形排列。

传动机构主要由安装柱、主动齿轮15和从动齿轮10组成，且安装柱与平衡板4之间焊接，安装柱呈正三角形排列，安装柱分别与主动齿轮15和从动齿轮10之间通过轴承转动连接，且主动齿轮15与两个从动齿轮10之间啮合，传动辊轴22的外壁套接有防滑皮套21，且防滑皮套21的外壁设置有防滑凸起24，平衡板4的外壁通过螺栓连接有垂直测量仪7，平衡板4的外壁焊接有螺纹柱9，且螺纹柱9的外壁滑动连接有连接杆3，螺纹柱9的外壁通过螺纹连接有紧固旋钮8，连接杆3的外壁通过销轴转动连接有调节杆2，且调节杆2的通过螺栓连接有拉簧6，且拉簧6的另一端与连接杆3之间通过螺栓连接，调节杆2的外壁通过销轴转动连接有固定板1，且固定板1的外壁开有多个对称分布的固定孔，固定板1的外壁通过螺栓连接有输送机5，且输送机5的上表面高于输送辊轴17的上表面。

工作原理：使用时，将装置安装在输送机5上，由于拉簧6的弹力作用，传动辊轴22会紧紧压在输送机5的传送带上，在垂直测量仪7的辅助下，调节平衡板4，使其重心竖直朝下，以此保证装置运行时的平衡性，装置的体积较小，输送辊轴17的上表面高度低于传送带，当输送机5传送包裹时，较大的包裹无法触及装置，直接被输送机5传送走，而体积较小的包裹能够接触到装置，传动辊轴22在传送带的带动下滚动，并将动能通过主动齿轮15和从动齿轮10传递给输送辊轴17，以此传递小型包裹，由于输送辊轴17始终朝输送机5运输方向滚动，避免了以往小型包裹在输送机5连接处受到两侧相反方向的力，不断打滚无法传送出去的情况，本装置无需消耗电能，设计合理。

实施例2

参照图7，一种机械上料装置，本实施例相较于实施例1，平衡板4的外壁通过螺栓连接有废渣盒25，且废渣盒25的内壁通过螺栓连接有清洁板，且清洁板的外壁设置有毛刷26，且毛刷26与传动辊轴22接触。

工作原理：使用时，将装置安装在输送机5上，由于拉簧6的弹力作用，传动辊轴22会紧紧压在输送机5的传送带上，在垂直测量仪7的辅助下，调节平衡板4，使其重心竖直朝下，以此保证装置运行时的平衡性，装置的体积较小，输送辊轴17的上表面高度低于传送带，当输送机5传送包裹时，较大的包裹无法触及装置，直接被输送机5传送走，而体积较小的包裹能够接触到装置，传动辊轴22在传送带的带动下滚动，并将动能通过主动齿轮15和从动齿轮10传递给输送辊轴17，以此传递小型包裹，由于输送辊轴17始终朝输送机5运输方向滚动，避免了以往小型包裹在输送机5连接处受到两侧相反方向的力，不断打滚无法传送出去的情况，毛刷26用于清洁防滑皮套21，防止表面沾染灰尘而打滑，避免灰尘影响传动效果，本装置无需消耗电能，设计合理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。