一种新型进料组件的制作方法

本发明涉及进料组件技术领域，具体为一种新型进料组件。

背景技术：

进料组件通常是和输送带输送机搭配使用，输送带输送机为重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，因此输送带输送机被广泛使用，但现有输送机中的进料组件，不利于调节输送带产生松弛状态，在运输的过程中易导致货物和输送带产生脱落的现象，从而导致危险事故的发生，同时不利于对输送带进行安装，降低了安装效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型进料组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新型进料组件，包括纠偏辊筒组件、气缸、撑管、机架、支撑辊筒、输送带、电机、安装箱、限位块、固定块、支撑杆和维修板，所述机架的两侧中心处分别与维修板的一侧四角通过螺栓固定连接，且机架与维修板的连接处开设有通孔，所述机架的两侧底部一端分别与限位块的一侧固定连接，所述机架的两侧底部靠近限位块的中心一端分别与固定块的一侧固定连接，所述支撑杆的底端位于机架的底端下方，所述机架与电机的输出端连接处嵌入安装有轴承，所述支撑辊筒上绕接有输送带，所述机架的一侧底部中心远离限位块的一侧与纠偏辊筒组件的一侧固定连接；

所述纠偏辊筒组件包括连接块、滑块、挡块、限位杆和限位辊筒，所述机架的一侧底部中心远离限位块的一侧与挡块的一侧固定连接，所述挡块靠近限位块的一侧与气缸的一端固定连接，所述气缸固定在机架的一侧底部中心处，所述挡块远离限位块的一侧中心两端分别与限位杆的一端固定连接，所述限位杆的另一端分别与连接块的一侧两端固定连接，所述滑块靠近挡块的一端与气缸的输出端卡合连接，所述滑块的中心处嵌入安装有轴承，且轴承内部分别与限位辊筒的两端固定连接，所述限位辊筒与输送带配合连接，所述连接块和挡块的底端位于支撑杆的底端上方。

进一步的，所述固定块的中心处开设有螺纹孔，且该螺纹孔与支撑杆上开设的螺纹孔相互配合连接。

进一步的，所述机架的相向一侧中心一端分别安装有电机，且电机的输出端通过与安装箱的内部安装的送料减速机、同步带、同步轮与支撑辊筒的两端配合连接。

进一步的，所述机架的相向一侧中心一端分别与撑管的两端固定连接。

进一步的，所述限位杆的相向一侧分别设置有凸起，且该凸起与滑块的两端开设的凹槽相互配合连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，结构简单，使用方便，有利于通过气缸推动滑块位于限位杆上移动，从而调节两个相互对应的限位辊筒之间的距离，从而通过调节限位辊筒之间的距离调节输送带的松弛状态，避免了在运输货物的过程中导致输送带或运输货物发生脱落的现象，从而有利于提高该装置的安全西性，同时通过调节输送带的松弛状态，进而便于对输送带进行安装固定，提高了安装效率，同时在运输工作的过程中，有利于通过安装的电机带动输送带的停止或者转动，有利于实现定长送料的功能。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构正视图；

图2是本发明的整体结构侧视图；

图3是本发明的整体结构立体图；

图中：1、纠偏辊筒组件；2、气缸；3、撑管；4、机架；5、支撑辊筒；6、输送带；7、电机；8、安装箱；9、限位块；10、固定块；11、支撑杆；12、维修板；101、连接块；102、滑块；103、挡块；104、限位杆；105、限位辊筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型进料组件，包括纠偏辊筒组件1、气缸2、撑管3、机架4、支撑辊筒5、输送带6、电机7、安装箱8、限位块9、固定块10、支撑杆11和维修板12，机架4的两侧中心处分别与维修板12的一侧四角通过螺栓固定连接，且机架4与维修板12的连接处开设有通孔，机架4的两侧底部一端分别与限位块9的一侧固定连接，机架4的两侧底部靠近限位块9的中心一端分别与固定块10的一侧固定连接，固定块10的中心处开设有螺纹孔，且该螺纹孔与支撑杆11上开设的螺纹孔相互配合连接，便于支撑杆11与固定块10配合连接，有利于支撑该装置，支撑杆11的底端位于机架4的底端下方，机架4的相向一侧中心一端分别安装有电机7，且电机7的输出端通过与安装箱8的内部安装的送料减速机、同步带、同步轮与支撑辊筒5的两端配合连接，有利于通过安装的电机7带动支撑辊筒5的工作，机架4与电机7的输出端连接处嵌入安装有轴承，支撑辊筒5上绕接有输送带6，机架4的相向一侧中心一端分别与撑管3的两端固定连接，有利于使机架4和撑管3之间固定，机架4的一侧底部中心远离限位块9的一侧与纠偏辊筒组件1的一侧固定连接；

纠偏辊筒组件1包括连接块101、滑块102、挡块103、限位杆104和限位辊筒105，机架4的一侧底部中心远离限位块9的一侧与挡块103的一侧固定连接，挡块103靠近限位块9的一侧与气缸2的一端固定连接，气缸2固定在机架4的一侧底部中心处，挡块103远离限位块9的一侧中心两端分别与限位杆104的一端固定连接，限位杆104的另一端分别与连接块101的一侧两端固定连接，限位杆104的相向一侧分别设置有凸起，且该凸起与滑块102的两端开设的凹槽相互配合连接，有利于对滑块102限位，滑块102靠近挡块103的一端与气缸2的输出端卡合连接，滑块102的中心处嵌入安装有轴承，且轴承内部分别与限位辊筒105的两端固定连接，限位辊筒105与输送带6配合连接，连接块101和挡块103的底端位于支撑杆11的底端上方；当使用该装置时，人工通过打开气缸2使滑块102位于限位杆104上移动，且使滑块102位于向靠近限位块9的一侧移动，当滑块102与挡块103贴合时，即可停止气缸2的工作，随后对输送带6进行安装固定，当安装完成后，人工气缸2使滑块102位于限位杆104上反向移动，从而调节输送带6的松弛状态，当调节完成后即可关闭气缸2，随后打开电机7带动支撑辊筒5的转动，利用支撑辊筒5的转动使输送带6转动运输货物，当运输工作时，通过电机7的转动时间和速率的调节，有利于实现定长送料的功能，当运输完成后，通过关闭电机7即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。