一种运送物料的四向滑轨升降装置的制作方法

本实用新型涉及物料运送技术领域，尤其涉及一种运送物料的四向滑轨升降装置。

背景技术：

运送物料装置是用于生产加工过程中辅助物料搬送的装置，目前的运送物料通常是人工进行运送，运送效率不仅低下而且劳动强度较大，降低了运送物料的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决运送物料物料运送升降的问题，而提出的一种运送物料的四向滑轨升降装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种运送物料的四向滑轨升降装置，包括滑轨底座以及与滑轨底座上端面滑动连接的上滑板、储料箱，所述滑轨底座的上端面设置有螺纹杆一，所述上滑板的下端面中心处设置有螺纹套一，所述上滑板的上端面两侧设置有立柱，所述立柱的外部套接有移动块，所述立柱的底端设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外部套接有螺纹套二，所述储料箱的底部设置有滑杆，所述滑杆的外部套设有滑套，所述滑套通过升降杆与螺纹套二活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降杆为v形状，所述升降杆的v形交汇端转动连接有限位壳体，所述升降杆的延伸端分别与滑套和螺纹套二转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位壳体的侧壁开设有弧形通槽，所述限位壳体的内部设置有啮合连接的两个齿轮，所述升降杆的v形交汇端部与齿轮固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位壳体的下端面通过伸缩杆与上滑板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆一与螺纹套一旋合连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过螺纹杆二、螺纹套二、滑杆、滑套、升降杆的设置，利用螺纹杆二的转动带动两端螺纹套二向其中心处移动，螺纹套二的移动带动升降杆发生角度转动，升降杆的转动带动两个齿轮啮合转动，齿轮的啮合转动使得升降杆的v形夹角逐渐变大，升降杆的延伸端带动滑套在滑杆上向其中心处滑动，从而推动储料箱向上移动，实现了储料箱的升降，提高了运送物料的效率。

2、本实用新型中，通过立杆、移动块、伸缩杆的设置，利用移动块在立杆外部的滑动连接对储料箱进行限位，使储料箱在竖直方向移动时更加稳定，利用伸缩杆的设置，使得限位壳体只能在竖直方向上移动，增强了升降过程的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种运送物料的四向滑轨升降装置主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种运送物料的四向滑轨升降装置侧视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种运送物料的四向滑轨升降装置限位壳体内部结构示意图；

图例说明：

1、滑轨底座；2、上滑板；3、储料箱；4、螺纹杆一；5、螺纹套一；6、立柱；601、移动块；7、螺纹杆二；701、螺纹套二；8、滑杆；801、滑套；9、限位壳体；901、弧形通槽；902、齿轮；10、伸缩杆；11、升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种运送物料的四向滑轨升降装置，包括滑轨底座1以及与滑轨底座1上端面滑动连接的上滑板2、储料箱3，滑轨底座1的上端面设置有螺纹杆一4，上滑板2的下端面中心处设置有螺纹套一5，上滑板2的上端面两侧设置有立柱6，立柱6的外部套接有移动块601，移动块601与立柱6滑动连接，移动块601与储料箱3固定焊接，立柱6的底端设置有螺纹杆二7，螺纹杆二7的外部套接有螺纹套二701，螺纹套二701在螺纹杆二7的外部保持相对运动状态，储料箱3的底部设置有滑杆8，滑杆8的外部套设有滑套801，滑套801通过升降杆11与螺纹套二701活动连接，升降杆11的v形夹角变大时储料箱3上升，v形夹角变小时储料箱3下降。

具体的，如图1所示，升降杆11为v形状，升降杆11的v形交汇端转动连接有限位壳体9，升降杆11的延伸端分别与滑套801和螺纹套二701转动连接。

具体的，如图3所示，限位壳体9的侧壁开设有弧形通槽901，弧形通槽901保证了升降杆11能够进行角度调节，限位壳体9的内部设置有啮合连接的两个齿轮902，升降杆11的v形交汇端部与齿轮902固定连接，两个齿轮902的啮合连接使得升降杆11的v形夹角变大或者变小。

具体的，如图1所示，限位壳体9的下端面通过伸缩杆10与上滑板2固定连接，使得限位壳体9不会发生偏移，增强升降杆11的稳定性。

具体的，如图2所示，螺纹杆一4与螺纹套一5旋合连接，使得螺纹杆一4的转动带动螺纹套一5在其外部移动，螺纹套一5的移动带动上滑板2在滑轨底座1上滑动。

工作原理：使用时，利用驱动装置带动螺纹杆一4和螺纹杆二7转动，螺纹杆一4的转动带动螺纹套一5在z轴上进行移动，螺纹套一5的转动带动上滑板2在滑轨底座1上滑动，螺纹杆二7的转动带动两端螺纹套二701向螺纹杆二7的中心处移动，螺纹套二701的移动带动升降杆11发生角度转动，升降杆11的转动带动两个齿轮902啮合转动，齿轮902的啮合转动使得升降杆11的v形夹角逐渐变大，升降杆11的延伸端带动滑套801在滑杆8上向其中心处滑动，从而推动储料箱3向上移动，实现了储料箱3的升降。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种运送物料的四向滑轨升降装置，包括滑轨底座(1)以及与滑轨底座(1)上端面滑动连接的上滑板(2)、储料箱(3)，其特征在于，所述滑轨底座(1)的上端面设置有螺纹杆一(4)，所述上滑板(2)的下端面中心处设置有螺纹套一(5)，所述上滑板(2)的上端面两侧设置有立柱(6)，所述立柱(6)的外部套接有移动块(601)，所述立柱(6)的底端设置有螺纹杆二(7)，所述螺纹杆二(7)的外部套接有螺纹套二(701)，所述储料箱(3)的底部设置有滑杆(8)，所述滑杆(8)的外部套设有滑套(801)，所述滑套(801)通过升降杆(11)与螺纹套二(701)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种运送物料的四向滑轨升降装置，其特征在于，所述升降杆(11)为v形状，所述升降杆(11)的v形交汇端转动连接有限位壳体(9)，所述升降杆(11)的延伸端分别与滑套(801)和螺纹套二(701)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种运送物料的四向滑轨升降装置，其特征在于，所述限位壳体(9)的侧壁开设有弧形通槽(901)，所述限位壳体(9)的内部设置有啮合连接的两个齿轮(902)，所述升降杆(11)的v形交汇端部与齿轮(902)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种运送物料的四向滑轨升降装置，其特征在于，所述限位壳体(9)的下端面通过伸缩杆(10)与上滑板(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种运送物料的四向滑轨升降装置，其特征在于，所述螺纹杆一(4)与螺纹套一(5)旋合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种运送物料的四向滑轨升降装置，包括滑轨底座以及与滑轨底座上端面滑动连接的上滑板、储料箱，所述滑轨底座的上端面设置有螺纹杆一，所述上滑板的下端面中心处设置有螺纹套一，所述上滑板的上端面两侧设置有立柱。本实用新型中，通过螺纹杆二、螺纹套二、滑杆、滑套、升降杆的设置，利用螺纹杆二的转动带动两端螺纹套二向其中心处移动，螺纹套二的移动带动升降杆发生角度转动，升降杆的转动带动两个齿轮啮合转动，齿轮的啮合转动使得升降杆的V形夹角逐渐变大，升降杆的延伸端带动滑套在滑杆上向其中心处滑动，从而推动储料箱向上移动，实现了储料箱的升降，提高了运送物料的效率。

技术研发人员：潘翔燕
受保护的技术使用者：深圳市千百辉科技有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.09.29