放料装置及裁片设备的制作方法

本实用新型涉及燃料电池生产技术领域，特别是涉及一种放料装置及裁片设备。

背景技术：

燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。它是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术。

燃料电池制作过程中，需要将卷料裁切成片料,以备下工序使用。当卷料用完时需要对放料装置进行换卷操作。传统的放料装置放卷时将上一卷料和下一卷料利用胶带连接，从而实现换卷。为了实现在换卷的过程中不间断生产，需要额外配备用于缓存物料的缓存机构，导致放料装置结构复杂，且物料需要经过缓存机构，从而增大了损伤物料的风险。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有放料装置结构复杂，且容易损伤物料的问题，提供一种能够快速换卷，结构简单，降低损伤物料风险的放料装置及裁片设备。

一种放料装置，用于向裁切装置提供物料，所述放料装置包括：

两个放卷轴，用于分别放卷物料；

安装座，沿第一方向可移动地设置；

两个夹送组件，与两个所述放卷轴一一对应地设置于所述安装座，并沿所述第一方向间隔排布；每一所述夹送组件包括可受控地绕自身轴线转动地连接于所述安装座的主动辊及可朝向所述主动辊靠近或远离地设置于所述安装座的压辊，所述主动辊用于绕设由对应的所述放卷轴放卷输出的物料，且在绕自身轴线转动地过程中将物料输送至所述裁切装置，所述压辊在朝向所述主动辊靠近或远离的过程中可与所述主动辊配合夹紧或松开物料；

其中，所述安装座在沿所述第一方向移动的过程中，可带动两个所述夹送组件交替地移动至与所述裁切装置相对应的位置。

为便于描述，将其中一组相对应的夹送组件和放卷轴定义为第一夹送组件和第一放卷轴，将其中另一组相对应的夹送组件和放卷轴定义为第二夹送组件和第二放卷轴。

上述放料装置在实际应用中，首先，移动安装座而带动第一夹送组件移动至与裁切装置相对应的位置，第一放卷轴放卷输出物料至第一夹送组件，通过第一夹送组件的主动辊旋转带动第一放卷轴放出的物料连续地输送至裁切装置，供裁切装置裁切。当第一放卷轴上的物料放卷完毕而需要换卷时，第二夹送组件的压辊朝向主动辊移动，从而夹紧由第二放卷轴放卷输出至第二夹送组件的物料，然后移动安装座而带动第二夹送组件移动至与裁切装置相对应的位置，再然后第二夹送组件的压辊朝向主动辊远离而松开物料，进而通过第二夹送组件的主动辊旋转带动第二放卷轴放出的物料连续地输送至裁切装置，供裁切装置裁切。同时，可对第一放卷轴上的物料进行换卷以备下次使用。

如此，上述放料装置可交替的利用第一夹送组件将第一放卷轴上的物料输送至裁切装置或利用第二夹送组件将第二放卷轴上的物料输送至裁切装置，实现快速切换，不间断生产，结构简单，物料走带简捷，降低了损伤物料的风险。

在其中一个实施例中，所述放料装置还包括导轨及第一驱动件，所述安装座沿所述导轨可移动地连接于所述导轨，所述第一驱动件相对所述导轨固定设置，且传动连接于所述安装座。

在其中一个实施例中，所述夹送组件还包括安装于所述安装座的旋转驱动件，所述主动辊绕自身轴线可转动地连接于所述安装座，所述旋转驱动件传动连接于所述主动辊。

在其中一个实施例中，所述主动辊与所述压辊相平行。

在其中一个实施例中，所述夹送组件还包括安装架及第二驱动件，所述安装架枢转连接于所述安装座，所述压辊安装于所述安装架的一端，所述第二驱动件安装于所述安装座，且传动连接于所述安装架的相对的另一端；

其中，所述安装座在所述第二驱动件的驱动下而转动的过程中，带动所述压辊朝向所述主动辊靠近或远离。

在其中一个实施例中，所述夹送组件还包括支撑柱、枢转轴及两个固定座，其中一个所述固定座固定连接于所述安装座，且通过所述支撑柱与其中另一个所述固定座固定连接，所述枢转轴相对两端分别固定连接于两个所述固定座，所述安装架绕所述枢转轴可转动地连接于所述枢转轴。

在其中一个实施例中，所述安装架包括两个，所述压辊的相对两端均绕自身轴线可转动地连接于两个所述安装架。

在其中一个实施例中，所述夹送组件还包括传动杆，所述传动杆的相对两端分别固定连接于两个所述安装架，所述第二驱动件包括固定端及相对所述固定端可伸缩的伸缩端，所述固定端和所述伸缩端其中一个铰接连接于所述支撑柱，其中另一个铰接连接于所述传动杆。

在其中一个实施例中，所述传动杆、所述枢转轴及所述压辊沿所述安装架的纵长方向依次布置。

一种裁片设备，包括如上任一实施例中所述的放料装置及所述裁切装置。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的放料装置的结构示意图；

图2为图1所示的放料装置的夹送组件的结构示意图；

图3为图2所示的夹送组件在另一视角下的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1所示，本实用新型的一实施例中提供的一种裁片设备，包括放料装置及裁切装置200。该放料装置用于放卷物料至裁切装置200，即为裁切装置200提供物料。可以理解的是，该物料为连续的带料，在本文中如无特殊说明，物料均指连续的带料。裁切装置200将放料装置提供的物料裁切成片料。

放料装置包括两个放卷轴10、安装座20及两个夹送组件30。两个放卷轴10用于分别放卷物料。安装座20沿第一方向可移动地设置。两个夹送组件30与两个放卷轴10一一对应地设置于安装座20，并沿第一方向间隔排布。每一夹送组件30包括可受控地绕自身轴线转动地连接于安装座20的主动辊31及可朝向主动辊31靠近或远离地设置于安装座20的压辊32。主动辊31用于绕设由对应的放卷轴10放卷输出的物料，且在绕自身轴线转动地过程中将物料输送至裁切装置200，以便于裁切装置200对该物料进裁切。压辊32朝向主动辊31靠近或远离的过中可与主动辊31配合夹紧或松开物料。其中，安装座20在沿第一方向移动的过程中，可带动两个夹送组件30交替地移动至与裁切装置200相对应的位置。

为便于描述，将其中一组相对应的夹送组件30和放卷轴10定义为第一夹送组件30和第一放卷轴10，将其中另一组相对应的夹送组件30和放卷轴10定义为第二夹送组件30和第二放卷轴10。

上述放料装置在实际应用中，首先，移动安装座20而带动第一夹送组件30移动至与裁切装置200相对应的位置，第一放卷轴10放卷输出物料至第一夹送组件30，通过第一夹送组件30的主动辊31旋转带动第一放卷轴10放出的物料连续地输送至裁切装置200，供裁切装置200裁切。当第一放卷轴10上的物料放卷完毕而需要换卷时，第二夹送组件30的压辊32朝向主动辊31移动，从而夹紧由第二放卷轴10放卷输出至第二夹送组件30的物料，然后移动安装座20而带动第二夹送组件30移动至与裁切装置200相对应的位置，再然后第二夹送组件30的压辊32朝向主动辊31远离而松开物料，进而通过第二夹送组件30的主动辊31旋转带动第二放卷轴10放出的物料连续地输送至裁切装置200，供裁切装置200裁切。同时，可对第一放卷轴10上的物料进行换卷以备下次使用。

如此，上述放料装置可交替的利用第一夹送组件30将第一放卷轴10上的物料输送至裁切装置200或利用第二夹送组件30将第二放卷轴10上的物料输送至裁切装置200，实现快速切换，不间断生产，结构简单，物料走带简捷，降低了损伤物料的风险。

需要说明的是，夹送组件30移动至与裁切装置200相对应的位置指的是该夹送组件30移动至便于输送物料至裁切装置200的位置。也就是说，第一夹送组件30移动至与裁切装置200相对应的位置指的是第一夹送组件30移动至便于输送物料至裁切装置200的位置。第二夹送组件30移动至与裁切装置200相对应的位置指的是第二夹送组件30移动至便于输送物料至裁切装置200的位置。

本实用新型的实施例中，放料装置还包括导轨40及第一驱动件50，安装座20沿该导轨40可移动地连接于该导轨40，第一驱动件50相对导轨40固定设置，且与安装座20传动连接。第一驱动件50用于驱动安装座20沿导轨40移动。可以理解的是，该导轨40沿上述第一方向延伸。如此，可通过第一驱动件50驱动安装座20沿第一方向移动，以便于带动两个夹送组件30交替地移动至与裁切装置200相对应的位置。可选地，第一驱动件50可为气缸。

本实用新型的实施例中，夹送组件30还包括安装于安装座20的旋转驱动件33，主动辊31绕自身轴线可转动地连接于安装座20，旋转驱动件33与该主动辊31传动连接，以使旋转驱动件33可驱动该主动辊31绕自身轴线转动。如此，当需要将物料输送至裁切装置200时，旋转驱动件33驱动该主动辊31绕自身轴线转动，从而带动物料向裁切装置200移动。可选地，旋转驱动件33可为电机。电机的输出轴可通过联轴器与主动辊31连接。

可选地，主动辊31与压辊32相平行，从而使得压辊32抵压至主动辊31上时能够更好将物料压紧于主动辊31，避免损坏物料。主动辊31和压辊32均与上述第一方向相垂直。在图1所示的实施例中，第一方向为上下方向。主动辊31和压辊32均垂直于纸面方向。

请一并参见图2及图3所示，本实用新型的实施例中，夹送组件30还包括安装架34及第二驱动件35。安装架34枢转连接于安装座20，压辊32安装于该安装架34的一端。第二驱动件35安装于安装座20，且与安装架34的相对的另一端传动连接。其中，安装座20在第二驱动件35的驱动下而转动的过程中，带动压辊32朝向主动辊31靠近或远离，从而实现压辊32和主动辊31配合夹紧或松开物料。可选地，第二驱动件35可为气缸。

一些实施例中，夹送组件30还包括支撑柱36、枢转轴38及两个固定座37。其中一个固定座37固定连接于安装座20，且通过支撑柱36与其中另一个固定座37固定连接。枢转轴38的相对两端分别固定连接于两个固定座37，安装架34绕枢转轴38可转动地连接于该枢转轴38。如此，实现了安装架34的枢转安装。

具体到实施例中，安装架34包括两个，压辊32的相对两端均绕自身轴线可转动地连接于两个安装架34，从而使得压辊32的连接更加稳固，避免压辊32晃动而影响压料效果。可选地，压辊32的相对两端可分别通过轴承安装于两个安装架34。

具体到实施例中，夹送组件30还包括传动杆39，该传动杆39的相对两端分别固定连接于两个安装架34。第二驱动件35包括固定端及相对该固定端可伸缩的伸缩端，该固定端和伸缩端其中一个铰接连接于支撑柱36，其中另一个铰接连接于传动杆39，从而可通过伸缩端相对固定端伸缩来带动安装架34绕枢转轴38转动，进而带动压辊32朝向主动辊31靠近或远离。

进一步地，传动杆39、枢转轴38及压辊32沿安装架34的纵长方向依次布置，从而使得安装架34的转动更加稳定可靠。

具体到一个实施例中，两个夹送组件30可共用两个固定座37。也就是说，两个夹送组件30的枢转轴38均固定连接于两个固定座37。如此，两个夹送组件30共用两个固定座37进一步使得结构更加紧凑、简化。可以理解的是，在其它实施例中，两个夹送组件30也可不共用两个固定座37，也就是说，每个夹送组件30均包括两个固定座37。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。